【正文】 妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。 2）、 由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行 協(xié)調(diào)。挖出土方隨自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。 3）、 施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。 配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯?料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo) 。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。 E、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在 14mm 以下時(shí)縫寬為 2mm；厚度在 16～ 20mm 以下時(shí)縫寬為 ，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī)定。 7） 、制孔 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。 8） 、焊接 A、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 D、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合 圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。 D、組裝時(shí)應(yīng)防止焊接 變形。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。 B、施涂 本工程施涂的方法采用噴涂法。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 C、 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。 I、 待第一遍干燥后，再刷 第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 C、 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度，取其平均值。 D、 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成 ,上部桁架結(jié)構(gòu)可在工廠 拼焊 。在地面形成的整體廣告牌 ,可用兩臺(tái)吊車從頂、底兩個(gè)吊位進(jìn)行整體起吊安裝 ,在廣告吊裝就位后 ,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。 A、 安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固 螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。 并清理作業(yè)面 ,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈 ,嚴(yán)禁有雜物和污染?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。 鋼骨架板校正 :鋼骨架板軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。出氣孔是否出氣通暢。 F、 檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于 。 B、 引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲 端頭與焊件保持 2～ 3mm 的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。 F、 對 T 型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。對未明確指定工藝參數(shù)的焊縫施焊時(shí)按如下要求施焊： B、 焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜合考慮。 D、 焊接電壓：短路過渡在 16～ 24V 選擇，顆粒過渡在 25～ 36V選擇。 G、 電源極性：對低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接。 針對性強(qiáng)，對工程施工具體有較強(qiáng)的指導(dǎo)性 （ 1）、 施工順序及技術(shù)要求： 土方開挖順序： 1） 、 使用人工配合機(jī)械開挖土方， 標(biāo)識(shí)牌和宣傳牌 基坑由西向東開挖。 B、 做好排水措施，在原有雨水口處設(shè)沙井。 （ 3）、目標(biāo)管理：依據(jù)本投標(biāo)的部署和計(jì)劃，以及詳細(xì)施工預(yù)算編制出工程量、勞力、材料等需用量，進(jìn)一步充實(shí)和完善進(jìn)度計(jì)劃；規(guī)劃分階段工期目標(biāo)和分層細(xì)目標(biāo)，以及勞動(dòng)力需用量計(jì)劃、材料用量計(jì)劃和用款計(jì)劃等。 （ 4）、健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮和承包獎(jiǎng)勵(lì)管理的保障系統(tǒng)，以項(xiàng)目工程師為主的內(nèi)業(yè)綜合平衡保障系統(tǒng)，以材料科為主的物資、機(jī)具供應(yīng)保障系統(tǒng)，以財(cái)會(huì)為主的資金管理保障系統(tǒng)，分工負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，同心協(xié)力保目標(biāo)。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。 C、堅(jiān)持每月 25 日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報(bào)告和 下月生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。 F、建立項(xiàng)目土建、裝修施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部 門負(fù)責(zé)人及各專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。 C、施工期間遇節(jié)假日，我公司將根據(jù)節(jié)假日的分布情況，預(yù)先對項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定， 施工不受節(jié)假日的影響。根據(jù)月計(jì)劃編制每周作業(yè)計(jì)劃，用來向各作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)。 3） 、編制各時(shí)期各種材料貨源供應(yīng)量計(jì)劃。根據(jù)劃分的施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。 （ 4） 、 后勤保障措施 1） 、投入充足的施工 機(jī)械，確保施工連續(xù)作業(yè)。 2） 、建立質(zhì)檢制度保證體系 A、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。生產(chǎn)一線工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，結(jié)算單價(jià)為合格分項(xiàng)的 至 倍，不合格分項(xiàng)返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。 B、 基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。 C、 必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請查有關(guān)資料。 B、 初校鋼柱，待垂直偏差控制在 20mm 以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。 預(yù)控措施 A、 預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤卡住，然后澆筑砼。對鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致。 2） 、地腳螺栓位移 施工準(zhǔn)備 A、 鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。鋼柱位置的最后校正，使其安裝偏差符合有關(guān)規(guī)定。對重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝?；A(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 （ 2） 、全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施 1） 、鋼柱位移 施工準(zhǔn)備 A、 編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。 B、實(shí)行質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)安科派人員與項(xiàng)目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評定等級，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié) 算，驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。 3） 、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工過程的實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，對工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)施工作業(yè)的作用。在春節(jié)、雙搶期間，做好一線工人留崗的思想工作，保證有足夠的工人上班，妥善安排施工時(shí)間，搞好后勤供應(yīng)工作，并在經(jīng)濟(jì)上給予一定的補(bǔ)貼，使施工不間斷地連續(xù)進(jìn)行。如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效的補(bǔ)救措施，使 總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。 2） 、緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作的施工周期，及時(shí)完成關(guān)鍵線路上的工作。 E、投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。 2） 、資源保證措施 A、充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進(jìn)，裝備精良的優(yōu)勢，實(shí)施科學(xué)、合理的投入，盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程度。 D、加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對冬季等不同自然條件，采取相應(yīng)的技術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目標(biāo)而創(chuàng)造條件。同時(shí)，實(shí)施全司參與、全面保證、全力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化，達(dá)到確保項(xiàng)目全面順利進(jìn)行的目的。 （ 2）、 本公司建立了嚴(yán)密的工期保證措施，對每 一項(xiàng)工程均實(shí)行目標(biāo)管理，編制施工進(jìn)度和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，各項(xiàng)目嚴(yán)格按目標(biāo)控制進(jìn)度，確保當(dāng)月計(jì)劃當(dāng)月完工，在勞動(dòng)調(diào)配、資金使用，材料供應(yīng)上均按計(jì)劃目標(biāo)提前或及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場，滿足工程需要，并將工期目標(biāo)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，從而保證工程工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。公司對項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)責(zé)任獎(jiǎng)勵(lì) 。 澆灌 C20 混凝土 技術(shù)要求 ： A、基坑經(jīng)檢測合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可進(jìn)行 混凝土 的施工； B、基礎(chǔ)采用 C20 商混，保證各材料均符合配合比的用量，保證符合配全比的塌落度（坍落度為 50～ 70mm），保證攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求； C、 混凝土采用現(xiàn)場攪 拌 ； D、振搗完成后，用鋁合金把 混凝土 表面刮平，待 混凝土 初凝后在管節(jié)兩側(cè)拉毛，以利管節(jié)兩側(cè)砼施工時(shí)粘接牢固。圍欄的測量放線根據(jù)進(jìn)度的需要而定。 I、 焊接速度：全自動(dòng)焊根據(jù)工藝卡確定，半自動(dòng)焊根據(jù)保護(hù)效果、焊縫成形和防止焊接缺陷及材料熱輸入要求來定。 E、 焊絲伸出長度：一般取焊絲直徑的 10 倍，且不超過 15mm。 C、 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、坡口型式、焊絲直徑及所需的熔滴過渡形式選擇。 H、 焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋 、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測量焊縫外觀成形尺寸。 D、 熄弧時(shí)禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。 H、 檢查焊接工藝指導(dǎo)書是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。 E、 檢查焊材：檢查焊絲， 確保外表光潔，無銹跡、油污和磨損。 B、 檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長（ 2～4m 之間），確保送絲無阻。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約 3040CM 時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時(shí)固定即可脫鉤。 本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。 b、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。 對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形 ,均應(yīng)矯正后才能安裝。螺栓定位緊固后 ,宜在適當(dāng)時(shí)機(jī) ,澆筑素混凝土密封 ,以防螺栓外露銹蝕。標(biāo)識(shí)牌 5mm 鋼板與小于50*50角鋼 和宣傳牌 3mm鋼板與小于 20*30角鋼拼 接好后 ,可在地面直接掛焊到主骨架上 ,以便校正面板表面的不平整度 ,控制上部結(jié)構(gòu)整體外觀效果。 在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。 B、 鋼構(gòu)件涂裝后， 在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂層檢查與驗(yàn)收： A、 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 G、 調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 E、 鋼結(jié)構(gòu)工程在 涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作 ,安裝是否驗(yàn)收合格 .刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 施涂操作要點(diǎn)： A、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在 24 小時(shí)內(nèi)涂完底漆。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。 10） 、矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過 9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組 織。 B、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平 ,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定 .構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行 ,以保證構(gòu)件組裝的精度。 C、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長度方向拼接。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆 模覆在零件上鉆孔。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。 D、放樣樣板制作：樣板采用厚度 的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 2）、 基礎(chǔ) 圓鋼 綁扎、混凝土澆筑 待 土方開挖 完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級后，按設(shè)計(jì)要求綁扎 圓鋼，柱子插筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支 模腳手架固定。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 4）、 在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前 1 天提交 “ 交工驗(yàn)收報(bào)告 ”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。 3）、 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請求解決。 4）、 對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 3） 、 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字