【正文】 的接觸，如有接觸不良情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。 (1)液壓設(shè)備和元件 液壓設(shè)備和元件一般都有鉛封，安裝時(shí)不必拆開檢查和清洗，但應(yīng)注意： a)注意進(jìn)出油口的安裝方向，不能裝反。 b)彎管彎曲半徑不小于管子直徑的 3倍，彎頭橢圓度不大于管徑的 10%。 b)清洗用油采用透平油，不能用其它溶劑。 2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于膠帶機(jī)機(jī)械安裝及試運(yùn)行 ,電氣安裝參照其它標(biāo)準(zhǔn)。 4 安裝順序 一般順序?yàn)椋簞澲行木€ ——安裝機(jī)架（頭部 中間架 尾架） ——安裝下托輥及改向滾筒 ——安裝上托輥 ——拉緊裝置，傳動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)裝置，輸送帶繞過頭尾滾筒 ——輸送帶接頭 ——張緊輸送帶 ——安裝清掃器、逆止器、導(dǎo)料槽及護(hù)罩等輔助裝置。 3)需在現(xiàn)場組裝的驅(qū)動(dòng)單元，首先將機(jī)架放在需固定的地基位置上。在額 定制動(dòng)力矩下，制動(dòng)輪工作面與制動(dòng)襯墊的結(jié)合面積：壓制成型的襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計(jì)面積的 50%，普通夾絲石棉襯墊每塊應(yīng)大于設(shè)計(jì)面積的 70%規(guī)定。 ，逆止器的轉(zhuǎn)向是否符 合要求。防止輸送帶跑偏，且有利于溝槽排水，排污物。 2)安裝前傾托輥時(shí)，前傾方向要與輸送帶運(yùn)行方向一致，注意空載段前傾方向要與空載段輸送帶運(yùn)行方向一致。 2)輸送帶接頭：推薦采用硫化接頭，因?yàn)檩斔蛶Ы宇^是輸送帶的薄弱環(huán)節(jié)，接頭質(zhì)量差，接頭效率就會(huì)降低，容易造成斷帶等惡性事故，接頭對(duì)不正是造成輸送帶跑偏的主要原因，因此必須保證輸送帶的接頭質(zhì)量，接頭用膠料必須與本體一致。 清掃器 1)所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于 85%。 4)安裝空段清掃器時(shí)應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長度。 1)檢查基礎(chǔ)及 各部件聯(lián)接螺栓是否已堅(jiān)固，工地焊接的焊縫有無漏焊等。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)前對(duì)裝有偶合器的驅(qū)動(dòng)單元，可讓偶合器暫不充油，不帶偶合器的驅(qū)動(dòng)單元可先拆開高速軸聯(lián)軸器。 2)輸送帶有無跑偏，如果跑偏量超過帶寬的 5%，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（方法與負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)偏方法相同） 3)檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動(dòng)。 7)清掃器刮板與輸送帶的接觸情況。 加載方式 加載量應(yīng)從小到大逐漸增加，先按 20%額定負(fù)荷加載，通過后再按 50%、 80%、 100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間小于 2小時(shí)。 3)觀察物料是否位于輸送帶中心，如有落料不正和偏向一側(cè)現(xiàn)象，可調(diào)整漏斗中可調(diào)擋板的位置來解決。 c. 如果輸送帶張力較小，適當(dāng)增加拉緊力對(duì)防止跑偏有一定作用。 8)測量帶速、運(yùn)理、起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 準(zhǔn)備 。 。 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 2作業(yè)程序及作業(yè)方法 在每個(gè)分部工程開工前進(jìn)行重復(fù)交底，交底人員范圍為接受分項(xiàng)工程任務(wù)的所有施工班組，重點(diǎn)內(nèi)容包括 ① 工程范圍和施工進(jìn)度要求 。 基礎(chǔ)制作安裝： 所用的基礎(chǔ)槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。槽鋼不直度每米小于 1mm，全長小于 5mm。 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙找出安裝基礎(chǔ)槽鋼的予埋件，把予埋件表面清理干凈，將安裝范圍內(nèi)地面突出部分大致剔平并清掃干凈。不平度每米小于 1mm，全長小于 5mm。 基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)進(jìn)行可靠接地，即在基礎(chǔ)槽鋼與廠房主接地線之間用－ 40179。盤與盤之間應(yīng)墊以海綿、硬紙板或其它較柔軟的物質(zhì)，防止盤面受到磨損。 。相鄰兩盤頂部不平度小于 2mm。柜間縫隙小于 2mm。 盤柜箱的一、二次回路及各部件連接件螺栓應(yīng)緊固，無松動(dòng)。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無碰卡聲。 犁式卸料器調(diào)整：犁式卸料器在通電調(diào)整前應(yīng)先手動(dòng)調(diào)至中間位置，然后再進(jìn)行上下行程開關(guān)與力矩開關(guān)的到位調(diào)整。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)。支持件用膨脹螺栓制作。 接地線應(yīng)防止機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕，在可能受到損傷處應(yīng)用鍍鋅鋼管或角鋼加以保護(hù)。 電氣設(shè)備的接地 電氣設(shè)備的下列金屬部分均應(yīng)接地或接零： 電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的金屬底座和外殼。 電纜的金屬護(hù)層，可能觸及的電纜金屬保護(hù)管的穿線的鍍鋅鋼管、 電纜橋架 、支架和井架、控制電纜的金屬護(hù)層。3mm。 立柱及輔助槽鋼應(yīng)焊接牢固，焊口應(yīng)飽滿并刷防腐漆（銀粉）。 屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋 混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。有化學(xué)腐蝕的部位應(yīng)采取防腐措施刷防腐漆。用沖擊鉆在線 的位置上按扁鋼孔距鉆孔，相鄰兩孔間隔水平部分為 ，垂直部分為 2m，轉(zhuǎn)彎部分為 。 大唐華銀攸縣煤電一體化輸煤設(shè)備安裝工程技術(shù)投標(biāo)書 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧形代替。 室內(nèi)接地網(wǎng)安裝 室內(nèi)接地干線應(yīng)采用 40X4 鍍鋅扁鋼 ，在不同的兩點(diǎn)及以上與室外主接地網(wǎng)相連接。 接線前檢查電機(jī)的引出線壓接應(yīng)良好，編號(hào)齊全，裸漏帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 皮帶保護(hù)設(shè)施、電鈴安裝前應(yīng)經(jīng)檢查測試，確認(rèn)性能完好方可安裝。安裝的位置應(yīng)便于檢查；成列安裝時(shí)，應(yīng)排列整齊。相鄰兩盤邊不平度小于 1mm。 大唐華銀攸縣煤電一體化輸煤設(shè)備安裝工程技術(shù)投標(biāo)書 ，無適當(dāng)措施不允許在外面過夜。 ，以防設(shè)備開箱淋雨受潮。裝有電氣的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地連接。找平一部分即用點(diǎn)焊固定一部分，全部找平后將基礎(chǔ)與予埋件以及臨時(shí)焊點(diǎn)全部焊接牢固。如不符合要求則與土建聯(lián)系進(jìn)行處理；如符合要求則將一根槽鋼放在這一點(diǎn)上找平，以這一根槽鋼為基準(zhǔn)，找平其余槽鋼，并用角尺檢查拐角處是否是直角。盤柜基礎(chǔ)頂部高出抹平面 10mm。按圖紙要求進(jìn)行下料，下料時(shí)盤間要考慮 12mm的接縫。③ 主要設(shè)計(jì)變更和設(shè)備、材料代用情況； ④ 重要施工圖紙的解釋； ⑤ 提高工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求 大唐華銀攸縣煤電一體化輸煤設(shè)備安裝工程技術(shù)投標(biāo)書 3作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：見《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/T 電動(dòng)機(jī)控制中心（ MCC）盤安裝見《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/T 就地動(dòng)力控制設(shè)備箱體安裝見《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/T 到貨 驗(yàn)收： 對(duì)逐項(xiàng)產(chǎn)品銘牌進(jìn)行核對(duì)，應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。 設(shè)備使用的有關(guān)機(jī)械工具、臨時(shí)電源等進(jìn)入現(xiàn)場并檢驗(yàn)合格，主要機(jī)具見下表所示。 。 10)對(duì)各聯(lián)接部位進(jìn)行檢查，如有螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。 6)檢查各種清掃器的清掃效果，振動(dòng)是否過大等，并按說明書進(jìn)行調(diào)整。 5)在負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬的 5%則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法為： a. 首先檢查物料在輸送帶上對(duì)中情況，并作調(diào)整。 試運(yùn)轉(zhuǎn)中間可能出現(xiàn)故障及排除方法 1)檢查驅(qū)動(dòng)單元有無異常聲音，電動(dòng)機(jī)、減速器軸承及潤滑油、液力偶合器 油等處的溫升是否符合要求。 9)基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)。 5)檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。 試運(yùn)行過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 3)檢查電氣信號(hào)、電氣控制保護(hù)、絕緣是否符合電氣說明書的要求。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于 2小時(shí)，并對(duì)各部件進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)及調(diào)整，為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。 3)對(duì)于 H型、 P 型等硬質(zhì)合金清掃器，安裝時(shí)應(yīng)使各組刮板保持在同一平面內(nèi)。 3)輸送帶接頭后，接頭兩端輸送帶中心線在 10m范圍內(nèi)的偏差 e5mm。 4)安裝時(shí)要求托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心托輥和過渡托輥除外）上表面位于同一平面上（水平或傾斜）或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)弧段托輥），其相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻娴母叨鹊筒畈坏贸^ 2mm，每 100m長