【正文】 是用小三角形面片去逼近自由曲面，逼近的精度通常由曲面到三角形面的距離誤差或者是曲面到三角形邊的弦高差控制，如圖所示。 STL文件有兩種數(shù)據(jù)格式，一種是 ASCII格式，另一種是二進(jìn)制格式。 ? 具有簡(jiǎn)單的分層算法。 ? 易產(chǎn)生裂縫、空洞、懸面、重疊面和交叉面等錯(cuò)誤。分層處理的效率、速度以及所得到的截面輪廓的精度對(duì)于快速成形制造技術(shù)至關(guān)重要。將工件的三維 STL格式文件輸入快速成形機(jī)后，可以用快速成形機(jī)中的 STL格式文件顯示軟件，使模型旋轉(zhuǎn)，從而選擇不同的成形方向。 支撐在快速成形工藝起著重要的作用，它可以防止零件在加工過(guò)程中發(fā)生變形，保持零件在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性，保證原型制作時(shí)相對(duì)于加工系統(tǒng)的精確定位。 零件添加了支撐后，在零件成形過(guò)程中，支撐也同時(shí)作為一個(gè)零件被加工出來(lái)，這就需要將零件與支撐合并。合適的掃描方式和路徑規(guī)劃可以提高原型的精度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度，節(jié)約造型時(shí)間和成形材料。 ? 加工效率 在滿(mǎn)足加工精度的前提下，應(yīng)盡量縮短加工時(shí)間，以提高零件的加工效率，這也牽涉到掃描方式的選擇及設(shè)計(jì)問(wèn)題。 ? 環(huán)形掃描：這種掃描方式是掃描軌跡平行于輪廓邊界，如同螺旋一樣，由內(nèi)向外或由外向內(nèi)，所以也稱(chēng)螺旋掃描或輪廓平行掃描。 在進(jìn)行光斑半徑補(bǔ)償時(shí) ， 首先要識(shí)別出層片截面輪廓的內(nèi)外邊界 ， 然后才能決定補(bǔ)償矢量 ， 因此層片截面內(nèi)外輪廓的識(shí)別是進(jìn)行光斑半徑補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ) 。 光斑半徑補(bǔ)償流程 包括大原型的分割拼裝，以及模型抽殼、反型規(guī)則等。 多零件排樣在快速成形制造中有著很重要的意義，其目標(biāo)是使原型排列盡可能稠密，從而使加工空間的利用效率最大化，提高成形速度和材料利用率。 ? 剝離 ? 修補(bǔ)、打磨和拋光 ? 表面涂覆 快速成形精度是指成形件與原三維 CAD設(shè)計(jì)模型之間的符合程度，包括幾何形狀精度、尺寸精度以及表面精度。 ? 分層切片時(shí)產(chǎn)生的臺(tái)階誤差。每一層的精度包括液面的平整性，往往通過(guò)刮平裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，使液面既不能凸起也不能凹陷。由于數(shù)控裝置的精度很高，因此這些誤差可相對(duì)忽略不計(jì)。 ? 制件的表面狀況和力學(xué)性能等方面還不能完全滿(mǎn)足最終產(chǎn)品的要求，采用修補(bǔ)、打磨、拋光等提高表面質(zhì)量的工藝，表面涂覆是為了改變制品表面顏色提高其強(qiáng)度和其他性能，但在此過(guò)程中若處理不當(dāng)都會(huì)影響原型的尺寸及形狀精度產(chǎn)生后處理誤差。在產(chǎn)品使用方面，可以直接利用制造的原型、零件或部件的最終產(chǎn)品。 而通過(guò)快速成形技術(shù)可直接將產(chǎn)品 CAD模型轉(zhuǎn)換成實(shí)物原型。 ? 體驗(yàn)產(chǎn)品手感。 傳統(tǒng)模具制作過(guò)程復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、費(fèi)用高，模具的制造往往成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的瓶頸。 基于快速原型技術(shù)的模具制造方法，可分為直接制模和間接制模兩種。適于小型模具的生產(chǎn)。以此代替木模，不僅僅適用于單件鑄造生產(chǎn)，而且也適用于小批量鑄造生產(chǎn)。適合中、小型模具的制作；。 特點(diǎn)：生成的制件強(qiáng)度較好，翹曲變形??；在成形過(guò)程中需設(shè)計(jì)、制作支撐結(jié)構(gòu)；在制件的表面有明顯的條紋；在成形過(guò)程中需對(duì)整個(gè)截面進(jìn)行掃描涂覆，故成形時(shí)間較長(zhǎng)；所需原材料的價(jià)格比較昂貴。 軟質(zhì)模具包括： ? 硅橡膠模 ? 環(huán)氧樹(shù)脂模 ? 金屬樹(shù)脂模 ? 金屬?lài)娡磕? ? 電鍍制模法 硅橡膠模 ：硅橡膠模（簡(jiǎn)稱(chēng)硅膠模）以原型為樣件，采用硫化的有機(jī)硅膠澆注制作。 圖 345 使用透明硅橡膠澆注模具的步驟 1— ?？蚺c原型樣件的間距； 2— 澆注系統(tǒng)； 3— 支撐模具的橫梁； 4— 排氣口； 5— 著色膠帶標(biāo)志的分模線(xiàn) ； 6— ?？颍? 7— 原型樣件 8— 透明 RTV硅橡膠 9— 著色膠帶； 10— 鎖栓和定位線(xiàn)。 – 能在室溫下澆注高性能的聚氨酯塑料件，特別適合新產(chǎn)品的試制 硅橡膠模的主要缺點(diǎn)是制模速度慢，壽命短。環(huán)氧樹(shù)脂模具壽命不及鋼模，但比硅膠模壽命長(zhǎng)，可滿(mǎn)足中小批量生產(chǎn)的需要，適用于注塑模、薄板拉伸模、吸塑模及聚氨酯發(fā)泡成形模等。 ? 原型表面處理。 ? 涂刷模具膠衣樹(shù)脂。 ? 取出原型并修模。電弧噴涂方法以樣件為基準(zhǔn)，利用電弧熔化金屬，壓縮空氣使金屬霧化并噴射到樣件表面，形成模具型腔。 ? 噴涂質(zhì)量容易保證。 電鑄法首先將零件的三維 CAD模型轉(zhuǎn)化成負(fù)型模型，并用快速成形方法制造負(fù)型模型，經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理后，放在銅電鍍液中沉積一定厚度的銅金屬。 04:10:4004:10:4004:102/14/2023 4:10:40 AM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 2023年 2月 14日星期二 上午 4時(shí) 10分 40秒 04:10: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 上午 4時(shí) 10分 40秒 上午 4時(shí) 10分 04:10: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 04:10:4004:10:4004:10Tuesday, February 14, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 2月 上午 4時(shí) 10分 :10February 14, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 04:10:4004:10:4004:102/14/2023 4:10:40 AM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :10:4004:10:40February 14, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 上午 4時(shí) 10分 40秒 上午 4時(shí) 10分 04:10: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專(zhuān)家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 2023年 2月 上午 4時(shí) 10分 :10February 14, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 04:10:4004:10:4004:10Tuesday, February 14, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 上午 4時(shí) 10分 40秒 上午 4時(shí) 10分 04:10: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 14日星期二 上午 4時(shí) 10分 40秒 04:10: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 04:10:4004:10:4004:102/14/2023 4:10:40 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 上午 4時(shí) 10分 :10February 14, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 04:10:4004:10:4004:10Tuesday, February 14, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 硬質(zhì)模具 硬質(zhì)模具指的就是鋼質(zhì)模具，利用 RP原型制作鋼質(zhì)模具的主要方法有： ? 熔模鑄造法 ? 陶瓷型精密鑄造法 ? 電火花加工法、 ? 用化學(xué)黏接鋼粉澆注型腔 ? 砂型鑄造法 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 電鑄制模法（ E1ectroforming）的原理和過(guò)程與金屬?lài)娡糠ū容^類(lèi)似。 電弧噴涂制模具有如下特點(diǎn)： ? 制模成本較低。受?chē)娡吭O(shè)備和母模耐溫強(qiáng)度限制，通常所用金屬材料是低熔點(diǎn)金屬，如鉛錫合金、鋅合金和鎳等，如果母模能夠耐受高溫，也可以噴涂高熔點(diǎn)金屬，如不銹鋼。 ? 澆注凸模。 ? 選擇和完善分型面。以金屬粉為填料所制的樹(shù)脂模具有以下特點(diǎn)： ? 熱傳導(dǎo)率高； ? 強(qiáng)度高； ? 工藝簡(jiǎn)單，周期僅為同類(lèi)鋼模的 10%～ 50%； ? 型面可不加工，故成本低，僅為同類(lèi)鋼模的 20%~50%。它是將液態(tài)的環(huán)氧樹(shù)脂與有機(jī)或無(wú)機(jī)材料復(fù)合為基體材料，以原型為母模澆注模具的一種制模方法，也稱(chēng)橋模（ Bridge Tooling）制作方法。 – 成本低，材料選擇范圍較廣。 硅膠模制作方法主要有真空澆注法和簡(jiǎn)便澆注法兩種。 具體過(guò)程為，對(duì)由快速成形技術(shù)得到的原型表面進(jìn)行特殊處理后代替木模，直接制造石膏型或陶瓷型，或是由原型經(jīng)硅橡膠過(guò)渡轉(zhuǎn)換得到石膏型或陶瓷型，再由石膏型或陶瓷型澆注出金屬模具。用熔融沉積（ FDM）制模技術(shù)可以制作多種材料的原型，如石蠟型、塑料原型、陶瓷零件等。 ? SLS工藝直接制模 SLS工藝可以采用樹(shù)脂、陶瓷和金屬粉等多種材料直接制造模具和鑄件，這也是 SLS技術(shù)的一大優(yōu)勢(shì) 。 ? LOM工藝直接制模 采用特殊的紙質(zhì)，利用 LOM工藝方法可直接制造出紙質(zhì)模具。 1).直接制模 直接制模是用 SL、 SLS、 FDM、 LOM等快速成形工藝方法直接制造出樹(shù)脂模、陶瓷模和金屬模等模具，其優(yōu)點(diǎn)是制模工藝簡(jiǎn)單、精度較高、工期短，缺點(diǎn)是單件模具成本較高，適用于樣機(jī)、樣件試制。 快速成形技術(shù)大大簡(jiǎn)化了模具的制造過(guò)程。 ? 供貨詢(xún)價(jià)及用戶(hù)評(píng)價(jià)。 ? 檢查設(shè)計(jì)質(zhì)量。如果用傳統(tǒng)方法，需要完成繪圖、工藝設(shè)計(jì)、工裝模具制造等多個(gè)環(huán)節(jié)，周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。在新產(chǎn)品研制方面，主要通過(guò)快速成形制造系統(tǒng)制作原型來(lái)驗(yàn)證概念設(shè)計(jì)、確認(rèn)設(shè)計(jì)、性能測(cè)試、制造模具的母模和靠模。 ? LOM制品雖無(wú)支撐但廢料往往很多，剝離廢料時(shí)受力將產(chǎn)生變形，特別是薄殼類(lèi)零件變形尤其嚴(yán)重。 ? 層制造與層疊加產(chǎn)生的誤差。 ? 層準(zhǔn)備時(shí)產(chǎn)生的誤差。 ? 工藝和設(shè)備對(duì)成形精度的影響 ? 數(shù)據(jù)處理過(guò)程對(duì)成形精度的影響 ? 成形過(guò)程對(duì)精度的影響 ? 后處理過(guò)程對(duì)成形精度的影響 工藝和設(shè)備對(duì)成形精度的影響主要有： ? 掃描直徑的限制 ? 成形材料的收縮變形及熱應(yīng)力分布不均 ? 機(jī)械本體誤差 ? 成形加工的控制精度 數(shù)據(jù)處理是指從 CAD模型獲取成形機(jī)所能接受的控制數(shù)據(jù)的過(guò)程，數(shù)據(jù)的精度直接影響到控制的精度，自然也就影響零件的精度。通過(guò)合理的抽象，自動(dòng)排樣問(wèn)題可以抽象為布局分配或組合優(yōu)化問(wèn)題，然后采用適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)方法對(duì)其進(jìn)行求解，如模擬退火算法、遺傳算法等。抽殼是將原型進(jìn)行空腔化處理，減少成形體積，提高成形速度和材料利用率。在樹(shù)脂固化過(guò)程中，光斑中心運(yùn)動(dòng)的邊界線(xiàn)不能是切片后得到的理論輪廓線(xiàn)，而應(yīng)根據(jù)輪廓的內(nèi)外性，將理論輪廓線(xiàn)向內(nèi)側(cè)或外側(cè)偏移一段距離，來(lái)作為實(shí)際加工時(shí)的光斑中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，這就是光固化工藝中的光斑半徑補(bǔ)償。 ? 三角形剖分掃描 由于 STL文件切片后生成的截面輪廓多邊形，各