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普萊梅爾制造公司案例分析(文件)

2025-02-06 10:10 上一頁面

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【正文】 記與發(fā)運(yùn)之間 2023條冷凝管, 2023/504=4天 全部存貨天數(shù) =5+10+7+4+4+4=34天? 產(chǎn)品總周期時(shí)間又稱為總增值時(shí)間 : 每工序作業(yè)的周期時(shí)間: 機(jī)加工 45秒;去毛刺 5秒;彎曲 40秒;檢測 30秒;打標(biāo)記 50秒; 總周期時(shí)間 =45+5+40+30+50=170秒第五步 — 搜集數(shù)據(jù) 2?價(jià)值流的總訂貨提前期:原材料通過各個(gè)過程的流動(dòng)一共需要的時(shí)間。彎曲 99% 。起始日期 ② 價(jià)值流   客戶或供應(yīng)商專用加工箱公用加工箱產(chǎn)品存貨積壓電子信息流動(dòng)人工信息流動(dòng)超市部件卡車運(yùn)輸   4和 6冷凝管① 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 羅伯     ?、?項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 湯姆 特來西                    麗塔 胡安 ③ 推動(dòng)式生產(chǎn) 無生產(chǎn)節(jié)拍 有限的連續(xù)流動(dòng)  朱迪 鮑伯 無裝箱節(jié)拍 無序的生產(chǎn)現(xiàn)場 無標(biāo)準(zhǔn)化工作1 1 1 1ⅠⅠ 20232500每天336 168 504 21箱第六步? 普萊梅爾公司已經(jīng)承諾要按生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn),并且已經(jīng)與車間主任和工人達(dá)成了共識(shí),? 客戶考得聯(lián)合公司已經(jīng)同意普萊梅爾制造公司每天發(fā)貨504件,用可重復(fù)使用的包裝箱包裝,每箱裝貨 24件,但是他們更愿意朝著訂貨數(shù)量更靈活的目標(biāo)去努力。普梅爾制造公司 — 確定利用目前的生產(chǎn)方法是否能滿足需求第一階段:關(guān)注需求 3? 團(tuán)隊(duì)決定建立緩沖存貨和安全存貨,二者包括相當(dāng)于可滿足 1天 需求的產(chǎn)成品供 ABC公司 考得聯(lián)合公司生產(chǎn)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天 504件每箱 24件SSBB緩沖存貨 :當(dāng)客戶的訂貨模式或生產(chǎn)節(jié)拍發(fā)生變化時(shí)可用于滿足客戶需求的產(chǎn)成品安全存貨 :當(dāng)內(nèi)部約束或無效事件導(dǎo)致過程流動(dòng)中斷時(shí)可用于滿足客戶需求的產(chǎn)成品普梅爾制造公司 — 確定是否需要緩沖存貨和安全存貨第一階段:關(guān)注需求 4? 團(tuán)隊(duì)決定建立相當(dāng)于 1天的存貨需求的產(chǎn)成品超市。通過實(shí)施 5S系統(tǒng)來改進(jìn)流動(dòng)性并消除明顯的浪費(fèi)現(xiàn)象? 快速轉(zhuǎn)換。團(tuán)隊(duì)成員 所做的第一件事就是老家目前狀態(tài)下的有關(guān)數(shù)據(jù):  機(jī)加工 去毛刺 彎曲 檢測 打標(biāo)記周期時(shí)間 45秒 5秒 40秒 30秒 50秒轉(zhuǎn)換時(shí)間 60分鐘        操作員 1 0 1 1 1正常運(yùn)行時(shí)間 87% 100% 99% 99% 99%可利用時(shí)間 27600秒 27600秒 27600秒 27600秒 27600秒操作人員數(shù) =總周期時(shí)間 /生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 =170秒 /55秒 =3名操作員(目前是 4名)應(yīng)該能夠滿足實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)拍的需要1人 1人 1人 1人操作員平衡圖 —— 目前狀態(tài)普萊梅爾制造公司 — 生產(chǎn)線平衡 1第二階段:關(guān)注流動(dòng)性 2通過與操作人員進(jìn)行討論,團(tuán)隊(duì)認(rèn)為進(jìn)行以下調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)新的目標(biāo):– 改進(jìn)設(shè)計(jì)并用工具進(jìn)行加工和維護(hù),以消除去毛刺的需求,這需要 1名操作員– 將其余 3項(xiàng)操作的工作量在 2名操作員之間進(jìn)行分配– 將機(jī)加工作業(yè)的每次轉(zhuǎn)換時(shí)間減少 15分鐘(假定每班有兩次轉(zhuǎn)換,這意味著每班總共需要 30分鐘的轉(zhuǎn)換時(shí)間– 在彎曲、檢測、打標(biāo)記作業(yè)中,每次轉(zhuǎn)換時(shí)間控制在 1分鐘之內(nèi)最后決定價(jià)值流應(yīng)該由 3名操作員來進(jìn)行操作,盡管周期時(shí)間為 150秒,對人力資源需求是 ,但是如果只由 2名操作員來做全部的工作,那么負(fù)擔(dān)會(huì)太重。普萊梅爾制造公司 — 采用的改進(jìn)方法供 ABC公司 考得聯(lián)合公司生產(chǎn)控制中心每天一次發(fā)貨每周一次每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每月一次預(yù)測信息每周一次訂單每天 504件每箱 24件SSBB機(jī)加工45秒轉(zhuǎn)換時(shí)間 =30分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =45秒正常運(yùn)行時(shí)間 =99%彎曲 /檢測 /打標(biāo)記生產(chǎn)節(jié)拍 =55秒105秒轉(zhuǎn)換時(shí)間< 1分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =105秒正常運(yùn)行時(shí)間 =100%自主維護(hù)全面生產(chǎn)維修5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)化工作5S系統(tǒng)快速轉(zhuǎn)換5S系統(tǒng)第三階段:關(guān)注均衡生產(chǎn) 1? 在繪制未來流程圖最后階段,加入一些有助于實(shí)施均衡生產(chǎn)的要素? 均衡生產(chǎn):就是將滿足客戶必需的工作量在一個(gè)班次或一天中均勻地進(jìn)行分配。需要在機(jī)加工作之前以及在機(jī)加工作業(yè)和彎曲 /檢疫 /打標(biāo)記作業(yè)之間建立過程內(nèi)超市。實(shí)施快速轉(zhuǎn)換方法將有助于縮短過程的時(shí)間,增強(qiáng)其靈活性,使其足以滿足客戶的需求? 自主維護(hù)。產(chǎn)成品超市 :是價(jià)值流上的發(fā)貨部分所使用的一個(gè)系統(tǒng),用于儲(chǔ)存一定數(shù)量的產(chǎn)成品,當(dāng)這些產(chǎn)成品被 “提走 ”以滿足客戶需求之后,要對其進(jìn)行補(bǔ)充。? 在短時(shí)間內(nèi),普萊梅爾制造公司同意繼續(xù)每周一次收到從供應(yīng)商 ABC公司那里發(fā)出的貨物,但是 ABC公司愿意在必要的時(shí)候朝著按更快的頻率的目標(biāo)去努力第一階段:關(guān)注需求 1生產(chǎn)節(jié)拍–可利用時(shí)間 460分鐘( 510分鐘減去 50分鐘休息時(shí)間)或 27600秒–客戶需求每日 504條冷凝管(每月 10080條冷凝管除以每月發(fā)貨 20天)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 =可利用生產(chǎn)時(shí)間 /每日需要的產(chǎn)量 =27600/504=55秒 /條裝箱節(jié)拍–顧客提供的包裝箱每箱裝 24條裝箱節(jié)拍 =生產(chǎn)節(jié)拍 *裝箱批量 =5524=1320秒 =22分鐘22分鐘的裝箱節(jié)拍意味著生產(chǎn)過程必須在這段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出 24件產(chǎn)品,而不是每 55秒生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。打標(biāo)記 99%? 累計(jì)正常運(yùn)行時(shí)間=1=%第五步 — 提問? 價(jià)值流的總周期時(shí)間為 170秒,而整個(gè)價(jià)值流的訂貨提前期卻是 34天 ! 為什么 ?? 機(jī)加工與去毛刺作業(yè)之間有 10天的庫存時(shí)間 ,為什么 ?? 如果不增加額外投資,那么你應(yīng)該怎樣獲得更多的生產(chǎn)能力 ?? 在傳統(tǒng)的制造業(yè)環(huán)境中,實(shí)施轉(zhuǎn)換通常會(huì)遇到阻力,這對在制品水平會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響 ?? 為什么有那么多的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ?(在普萊梅爾制造公司的安全研究中 ,每天都要向每個(gè)生產(chǎn)過程發(fā)送生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的信息。 增值時(shí)間只有 170秒,總訂貨提前期 34天,流程的改善機(jī)會(huì)巨大第五步 — 搜集數(shù)據(jù) 3? 及時(shí)發(fā)貨率:普萊梅爾制造公司的發(fā)貨履約率或及時(shí)發(fā)貨率只有 88%,這主要是受以下因素影響 :– 機(jī)加工作業(yè)的正常運(yùn)營時(shí)間– 經(jīng)常改變生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃– 內(nèi)部供應(yīng)商和客戶之間平均的及時(shí)發(fā)貨率只有 95%,累計(jì)及時(shí)發(fā)貨率 =(100) = %? 產(chǎn)品的缺陷率 — 外部 5000(PPM) (精益化的目標(biāo)是企業(yè)產(chǎn)品缺陷率為零 )? 正常運(yùn)行時(shí)間 :機(jī)加 87%。 第四步 — 繪制目前狀態(tài)圖 6供應(yīng)商 客戶生產(chǎn)控制中心10080條 /月4冷管 6720條6冷管 3360條每天一次發(fā)貨每周一次機(jī)加工 去毛刺 彎曲 檢測 打標(biāo)記每天 1班 =午餐和休息時(shí)間 =50 分鐘可作時(shí)間 = 460分鐘45秒轉(zhuǎn)換時(shí)間 =60分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =45秒正常運(yùn)行時(shí)間 =87%轉(zhuǎn)換時(shí)間 =0分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =5秒正常運(yùn)行時(shí)間 =100%轉(zhuǎn)換時(shí)間 =5分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =40秒正常運(yùn)行時(shí)間 =99%轉(zhuǎn)換時(shí)間 =5分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =30秒正常運(yùn)行時(shí)間 =99%轉(zhuǎn)換時(shí)間 =5分鐘可利用時(shí)間 =27600秒周期時(shí)間 =50秒正常運(yùn)行時(shí)間 =99%5秒 40秒 30秒
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