xxxx第三章有色合金中間產(chǎn)品的真空蒸餾分離(文件)
【正文】 溫度為 227℃ ～ ℃ (銻的熔點(diǎn) ) 時(shí)： *1l g / 10320 Pa T = +溫度在 ℃ 至銻的沸點(diǎn)： l g / 6500 Pa T= +鉛在 327℃ 至鉛的沸點(diǎn)： l g / 10130 l g Pa T T= + 鉛銻合金的揮發(fā)性 48 圖示銻的蒸氣壓在熔點(diǎn)前后有明顯的變化，而鉛在相同的溫度范圍內(nèi)沒(méi)有相變，圖中為直線。溫度上升，高的程度減小。 Sb： % 51 圖為溫度對(duì) βSb的影響。（在國(guó)內(nèi)外某些開(kāi)始研究真空蒸餾 PbSb合金時(shí)因溫度選擇過(guò)高，合金全部揮發(fā)。若要求銻產(chǎn)品中含鉛較低時(shí)必須進(jìn)行多級(jí)蒸餾。 在塔柱上方，物料含銻提高到約 99％，含鉛小于 1％。 * /ZnP Pa* /Cu a**/Zn CuPp溫度 600 700 800 900 1000 1100 1200 103 103 104 104 105 105 105 109 107 105 104 103 102 101 1011 1010 109 108 107 106 105 表 3－ 18 鋅和銅的純物質(zhì)的蒸氣壓之比對(duì)值 由 600℃ ～ 1200℃ ， 由 1011降到 106，但仍有百萬(wàn)倍。 A s s e s s e d C u Z n p h a s e d i a g r a m . ① CuZn系原子間作用力由狀態(tài)圖說(shuō)明是較強(qiáng)的，生成幾種固溶體。此時(shí)因溫度高，鋅的蒸氣壓大，揮發(fā)快，產(chǎn)生鋅蒸氣較多，易于發(fā)生金屬料液噴濺。 56 銅中含有 鉛和鉍 能較好揮發(fā)，在 1～ ， 1300℃ 下蒸餾10min，銅的含鉍量由 ％降到 %，按蒸餾時(shí)間，含鉍量變化如下： 處理時(shí)間／ (min) 0 5 6 10 銅中含鉍／ (%) 各物質(zhì)的沸點(diǎn) /℃ ： Cu Pb Sb Ag 2563 1750 1587 2163 粗銅的真空精煉 57 銅中的鉛在真空下， 1200℃ 的溫度時(shí)揮發(fā)情況為： 處理時(shí)間／ (min) 0 5 10 15 銅含鉛量／ (％ ) 可見(jiàn)，在 1～ ， 1200℃ 蒸餾 10～ 15min，銅中的含鉛量可以由千分之幾，降低到十萬(wàn)分之幾。 真空蒸餾黃雜銅和粗銅 59 由錳鐵生產(chǎn)錳是一種新穎的生產(chǎn)錳的方法，當(dāng)前一種常規(guī)的生產(chǎn)方法是電解法，電解凈潔的硫酸錳溶液，但電耗較高，如有的工廠的電耗為： 廠號(hào) 1 2 電耗 /(kW 若用真空蒸餾法，耗電較低 (由錳鐵到錳 )，且真空下所得的錳含氣體可能性小，還有可能直接得到金屬錳粉。 固體料蒸餾 時(shí)控制爐溫在爐料熔點(diǎn)以下，可以隨料中含錳減少，相應(yīng)升高一些溫度，但升高的程度應(yīng)在爐料融化溫度以下，作業(yè)中可以加入些碳粉，攪拌在料中起隔離料粒不致熔合作用。 63 元素 Mn Fe C Si P Al Ni Ca 原料 /(%) 73 18 7 2 餾出錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) / 105 余量 40 － 100 60 50 20 16 真空蒸餾錳鐵的原料及產(chǎn)品成分 在 1300℃ ～ 1400℃ 的溫度下蒸餾錳鐵，錳蒸氣在 700℃ ～800℃ 時(shí)冷凝．一次可獲得 ％純度的錳，產(chǎn)率為 80％。 68 演講完畢，謝謝觀看！ 。（ Cu、 Zn、 Pb、 Cd、 In） 銀鋅殼的真空蒸餾處理流程。此時(shí)，料中Mn揮發(fā)，在合金中 Mn含量減少，料熔點(diǎn)上升，爐溫也隨之提高，使料一直保持液態(tài)。 61 控制適宜溫度以保持選擇的狀態(tài)。t1) 9066 *Mnp*Fe**/Mn Fepp溫度 /℃ 900 1000 1100 1200 1300 1400 /Pa 101 101 102 102 /Pa 106 105 104 104 102 101 105 104 104 104 104 103 錳鐵合金提錳 生產(chǎn) 1t錳接近 1000kw 58 一些黃雜銅真空蒸餾得到表 3～ 19的結(jié)果。隨著鋅揮發(fā)過(guò)程進(jìn)行，銅中含鋅減少，當(dāng)小于 10％ Zn，鋅的蒸氣壓下降，爐內(nèi)的殘壓也就降低。但是，此時(shí)因固體黃銅內(nèi)部的鋅，不易擴(kuò)散到表面，應(yīng)使黃銅料的 顆粒小一些 ，厚度小于 2mm，則鋅可揮發(fā)較好，最后的銅含鋅在 1％以下。在此溫度范圍內(nèi) PZn為約 105Pa，已是很大的數(shù)值 (約 1個(gè)大氣壓 )。 PbSb合金蒸餾的實(shí)踐 53 各種工廠有一些廢黃銅，用真空蒸餾法處理，可以得到一些金屬鋅和黑銅，而優(yōu)于其他方法。 高鉛銻 (約 10％ Pb，約 90％ Sb)多級(jí)閉式塔真空蒸餾擴(kuò)大試驗(yàn)，得到圖示結(jié)果。 c點(diǎn)也說(shuō)明真空蒸餾 PbSb合金時(shí)殘留物只能是 c點(diǎn)附近的合金，而不能越過(guò) c點(diǎn)，即不能將全部合金都分離開(kāi)。 溫度升高， c點(diǎn)移向右邊，即共沸點(diǎn)移向合金含銻更高的一方。 50 然而，使用蒸餾法得到結(jié)果，如圖。可見(jiàn)其比值在銻的熔點(diǎn)處有極大值，溫度低于或高于此點(diǎn)，都會(huì)下降。 46 鉛銻合金在生產(chǎn)中常常出現(xiàn)。 由于金的沸點(diǎn)更高 (2966℃ )，在分離鉛銀的蒸餾溫度下蒸氣壓很微 (1100℃ 、 103Pa)，而不揮發(fā)，進(jìn)入粗銀中，下一步精煉銀時(shí)回收。 700℃ 與 1200℃ 同樣的液相，而所得的氣相可以相差 。 鉛銀合金的處理 42 表 314 純物質(zhì)的蒸氣壓及其比值 * /AgP Pa* /PbP Pa**/Ag PbPPt/℃ 700 800 900 1000 1100 1200 104 103 102 101 101 101 101 102 102 103 104 104 103 103 103 102 由上表可見(jiàn)，銀的蒸氣壓比鉛的小，相差 10‐ 2～ 104倍。 真空冶金方法的發(fā)展，出現(xiàn)了真空蒸餾鉛銀合金，使鉛蒸發(fā)出來(lái)，產(chǎn)出粗鉛和粗銀。
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