【正文】 鋼筋坡口焊接頭 鋼筋焊接 共 62頁(yè) 第 40頁(yè) ⑶ 預(yù)埋件與鋼筋的焊接 預(yù)埋件 T形接頭電弧焊的接頭形式分 貼角焊 和 穿孔塞焊 兩種。施焊時(shí)，電流不宜過(guò)大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。復(fù)檢結(jié)果仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度 小于規(guī)定值 ，或有 3個(gè)試件 斷于焊縫或熱影響區(qū) ，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于規(guī)定值的 ，則該批接頭為 不合格品 。復(fù)檢結(jié)果仍有 3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí) ，則該批接頭為 不合格品 。 機(jī)械連接的分類 墩粗直鏍紋接頭 滾軋直鏍紋接頭 帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭 直接滾軋 剝肋滾軋 4 鋼筋的連接方法 共 62頁(yè) 第 44頁(yè) 套筒擠壓連接 套筒擠壓連接是將 兩根待連接鋼筋插入一個(gè)特制鋼套管內(nèi) ，采用 擠壓機(jī) 和 壓模在常溫下對(duì)套管加壓 ，使兩根鋼筋 緊固成一體 ?，F(xiàn)在工程中使用的 套筒擠壓連接接頭 ，都是 徑向擠壓連接 。但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被 直螺紋連接 接頭所代替。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長(zhǎng)，是 目前直螺紋套筒連接的主流技術(shù) 。 鋼筋連接端的螺紋采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)加工。 套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接 板鋼筋直螺紋連接 待連接鋼筋的保護(hù)帽 鋼筋機(jī)械連接 共 62頁(yè) 第 52頁(yè) 5 鋼筋的綁扎與安裝 核對(duì)成品鋼筋與料單與圖紙 是否相符 ，確定綁扎 先后順序 及 方法 ，確定鋼筋 保護(hù)層厚度 。 ⑷ 梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi)： ① 箍筋直徑 ≮ 搭接鋼筋較大直徑的； ② 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距 ≯ 搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且 ≮ 100mm； ③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距 ≯ 搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且 ≮ 200mm。 ⑻ 應(yīng)特別注意 板上部的負(fù)筋 ,一要保證其綁扎 位置準(zhǔn)確 ，二要防止施工人員的 踩踏 ，尤其是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等 懸臂板 ，防止其 拆模后斷裂跨塌 。 次梁負(fù)鋼筋居中 主梁負(fù)鋼筋在下 板的負(fù)鋼筋在上 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 共 62頁(yè) 第 61頁(yè) 鋼筋工程驗(yàn)收 鋼筋工程屬 隱蔽工程 ，澆筑砼前應(yīng)組織對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好 隱蔽工程記錄 ，相關(guān)各方 簽字確認(rèn) ，以備查證。 控制鋼筋砼保護(hù)層用 的塑料卡 塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的 砼保護(hù)層厚度 塑料墊塊控制樓板鋼筋的 砼保護(hù)層厚度 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 共 62頁(yè) 第 59頁(yè) ⑽ 梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 地坑鋼筋綁扎 鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定 共 62頁(yè) 第 56頁(yè) ⑹ 縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度：當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎接頭的百分率 ≯ 25%時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度按下表規(guī)定： 鋼 筋 類 型 砼 強(qiáng) 度 等 級(jí) C15 C20～ C25 C30～C35 ≥C40 光面 鋼筋 HPB235級(jí) 45d 35d 30d 25d 帶肋 鋼筋 HRB335級(jí) 55d 45d 35d 30d HRB400、RRB400級(jí) — 55d 40d 35d 注：帶肋鋼筋直徑 d＞ 25mm時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度按相應(yīng)數(shù)值乘以１ .1取用；有抗震設(shè) 防要求的構(gòu)件，最小搭接長(zhǎng)度按相應(yīng)數(shù)值乘以 (三級(jí)抗震 )～１ .15(一、二級(jí)抗震 )取用。 ⑵ 鋼筋接頭宜設(shè)置在 構(gòu)件受力較小處 ，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置 兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭 ,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 直螺紋連接套筒 鋼筋機(jī)械連接 共 62頁(yè) 第 49頁(yè) 施工工藝流程 鋼筋斷料 → 剝肋滾壓螺紋 → 絲頭檢驗(yàn) → 套絲保護(hù) → 連接套筒檢驗(yàn) → 現(xiàn)場(chǎng)連接 → 接頭檢驗(yàn)。 可用于一、二級(jí)抗震設(shè)防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的施工。 ⑵ 直接滾壓直螺紋連接： 是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過(guò)滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在 虛假螺紋 現(xiàn)象。 螺紋套筒連接分 錐形螺紋連接 和 直螺紋連接 兩種。 按擠壓方式又可分為 徑向擠壓 和 軸向擠壓 套管連接。 鋼筋焊接 共 62頁(yè) 第 43頁(yè) 鋼筋機(jī)械連接 鋼筋機(jī)械連接又稱為 “冷連接” ， 是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術(shù)。 合格品： 彎至 900時(shí)，有 2個(gè)或 3個(gè)試件 外側(cè) (含焊縫或熱影響區(qū) )未發(fā)生破裂 ，則該批接頭彎曲試驗(yàn)合格； 不合格品： 當(dāng) 3個(gè)試件 均發(fā)生破裂 ，則一次判定該批接頭為 不合格品 。 不合格品： 有 2個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度 小于規(guī)定值 或 3個(gè)試件 均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂 時(shí)，則該批接頭為 不合格品 。 鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 4d(Ⅰ 級(jí)鋼筋 )～ 5d(Ⅱ 、 Ⅲ 級(jí)鋼筋 )， 焊縫寬度 b 不小于 ， 焊縫厚度 s 不小于 。鋼筋根部間距，平焊時(shí)為 4～ 6mm，立焊時(shí)為 3～ 5mm，最大間隙均不宜超過(guò) 10mm。 搭接焊的 搭接長(zhǎng)度 l 與幫條長(zhǎng)度相同。正式施焊前，幫條焊應(yīng)在幫條和主筋之間用 四點(diǎn)定位焊固定 ，施焊時(shí)， 引弧 應(yīng)在幫條鋼筋的 一端開始 ， 收弧 時(shí)應(yīng)在幫條鋼筋端頭上 。 ZX7系列直流電弧焊機(jī) DN25交流弧焊機(jī) BX1315交流弧焊機(jī) 鋼筋焊接 共 62頁(yè) 第 37頁(yè) ⑴ 幫條焊與搭接焊 幫條焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時(shí)方可單面焊。 ② 外觀檢查： 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面 4mm，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過(guò) ，且不大于 2mm；接頭處的彎折角不得大于 30。 電渣壓力焊適用于 φ18~32 的 Ⅱ 級(jí)鋼及新 Ⅲ 級(jí)鋼筋連接。 下夾鉗夾住下鋼筋 扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗 焊劑盒 用小鐵簸箕將焊劑裝入 邊裝入邊用棒條插搗 焊機(jī)的負(fù)極線連接 鋼筋焊接 共 62頁(yè) 第 33頁(yè) ⑦通電后 , 搖動(dòng)手柄將上鋼 筋略上提引弧，穩(wěn)定電弧， 使上下鋼筋兩端面均勻燒化 ⑧電弧穩(wěn)定燃燒、上鋼筋 熔化；⑨電弧熄滅轉(zhuǎn)為電 渣過(guò)程，渣池產(chǎn)生大量電 阻熱使鋼筋端部繼續(xù)熔化 。 ③安裝引弧導(dǎo)電鐵絲圈 。根據(jù)鋼筋直徑選擇。該工藝操作簡(jiǎn)單、工效高、成本低、比電弧焊接頭節(jié)電 80%以上，比綁扎連接和幫條焊節(jié)約鋼筋 30%。要求接頭處表面 無(wú)裂紋 和 明顯燒傷 。 ③ 機(jī)械性能試驗(yàn)： 同一臺(tái)班、同一焊工完成的 300個(gè)同牌號(hào)、同直徑接頭為一批 。 ③ 預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率 ——用以控制預(yù)熱程度。 鋼筋對(duì)焊進(jìn)行中 鋼筋對(duì)