機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性(文件)
【正文】 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 二、工藝成本的組成及計(jì)算 工藝成本由與年產(chǎn)量 N有關(guān)的可變費(fèi)用 V及與年產(chǎn)量無關(guān)的不變費(fèi)用 C組成。 ⒍ 工藝分散與集中程度 它表明一個(gè)零件加工工序的多少。 ⒉ 原材料消耗量 它反映工藝方案對(duì)原材料選用的經(jīng)濟(jì)合理性。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 工藝方案的經(jīng)濟(jì)效益分析的目的在于選擇最優(yōu)工藝方案。它包括剛性自動(dòng)化單機(jī)、剛性自動(dòng)線、剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。 另外 ， 良好的組織管理機(jī)構(gòu)和機(jī)制對(duì)于設(shè)計(jì)及優(yōu)化運(yùn)行自動(dòng)化制造系統(tǒng)是必不可少的 。 ⒈ 自動(dòng)化制造系統(tǒng)的組成 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 ⑹ 輔助過程自動(dòng)化子系統(tǒng) 包括排屑過程自動(dòng)化、清洗過程自動(dòng)化、冷卻液系統(tǒng)自動(dòng)化、油漆過程自動(dòng)化、包裝自動(dòng)化。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 ⑴ 毛坯制備自動(dòng)化子系統(tǒng) 包括鍛壓過程自動(dòng)化、鑄造過程自動(dòng)化、焊接過程自動(dòng)化、切割過程自動(dòng)化。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 3．采用少無切削加工 減少手工和低效率加工方法。 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 二、提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施 （一）盡量縮短單件工時(shí) ⒈ 縮短基本時(shí)間的工藝措施 ⑴ 盡量提高切削用量 （ 2）減小切削長度 （ 3）合并工步 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 （ 4）多件加工 2. 縮短輔助時(shí)間的工藝措施 (1)采用先進(jìn)夾具 (2)盡量將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合 (3)提高機(jī)床操作的機(jī)械化與自動(dòng)化水平 (4)采用先進(jìn)的檢測設(shè)備，實(shí)施在線主動(dòng)檢測 機(jī)械加工的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性 3. 縮短布置工作地時(shí)間的工藝措施 (1)采用快速換刀、對(duì)刀裝置 (2)采用機(jī)夾可換位刀具 (3)盡量采用高效的清屑裝置 4. 縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間的工藝措施 （二）實(shí)施機(jī)
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