【正文】 中鋼液的深度和直徑的比值較大可以減少渣量，但由于電磁力作用產(chǎn)生駝峰現(xiàn)象，使中部鋼液凸起，又需增加渣量，實際生產(chǎn)中感應(yīng)爐精煉期渣量一般控制在鋼液量的 2％～3％左右。如果此時爐內(nèi)鋼液已滿，則需要先倒出相應(yīng)的鋼液，然后再加入需補加的合金。 （ 2）預(yù)防措施 生產(chǎn)前，對大、長型廢鋼和輕薄料以及鐵合金預(yù)先處理，方便下料；裝料時，合理搭配大、中、小爐料配比，保證爐料順利熔塌；加料時勤搗料，使?fàn)t料順利入爐。處理嚴(yán)重結(jié)殼時，首先用工具將結(jié)殼層搗開或用氣割槍割開，然后傾斜電爐爐體使已熔鋼液至金屬結(jié)殼處，利用已熔鋼液逐步熔化。前者指爐內(nèi)座爐鋼液高度低于坩堝高度 70%，其特征為：表面結(jié)殼現(xiàn)象較輕，結(jié)殼層較薄，可用工具搗開。在達(dá)到較高功率段時，應(yīng)適當(dāng)延長該功率段的保持時間，使坩堝上的縫隙減少，直至消失。 2/8/2023 85 6 穿爐 （ 1）處理方法 斷電并迅速倒出爐內(nèi)鋼液。立即停爐，用壓縮空氣將其清理暢通。 （ 2）預(yù)防措施 平時注意觀察各冷卻管路中冷卻水的流量變化；定期用壓縮空氣或稀酸溶液進(jìn)行清理，保持其暢通；保持冷卻水的清潔和干凈；對硬水進(jìn)行軟化處理。 2/8/2023 88 9 電動傾爐機構(gòu)失靈 （ 1）處理方法 采用手動傾爐機構(gòu)，待生產(chǎn)結(jié)束后，對其進(jìn)行修理。 （ 2）預(yù)防措施 生產(chǎn)前對澆包包襯減薄處予以修補；出鋼過程中，避免鋼液反復(fù)沖刷澆包包壁的某一區(qū)域。 在中頻機組啟動完畢之后，方可送電開爐。 爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。 工具應(yīng)放在指定地點 ,使用時應(yīng)事先烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。 吊運澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿（應(yīng)離澆包沿口一定距離）。關(guān)閉水閥門后方可離去。 ?持續(xù)冶煉爐次多、時間長，在產(chǎn)量一定時，冷爐熔煉次數(shù)就少，因冷熱高低引起爐對開裂機會就少，也有利于延長爐襯壽命。為了實現(xiàn)迅速加熱熔化，要求坩堝中部與下部爐料的堆積密度越大越好。 （ 2）勤觀察、勤搗料，防止?fàn)t料“搭棚”。冶煉時爐渣能將鋼液與大氣隔離，保護(hù)鋼液減少大氣污染。盛鋼包必須經(jīng)過充分烘烤，保持較高溫度，這樣鋼液溫降減小。優(yōu)質(zhì)的坩堝要求耐高溫，耐沖刷、耐侵蝕，結(jié)構(gòu)致密，有理想的燒結(jié)層，使用壽命長。 2/8/2023 99 5 保持設(shè)備完好 ? 一臺中頻爐所用的材料，所耗的電能一般情況下，爐襯壽命長的每爐次所攤的筑爐電耗就少。 （ 3）盡可能選用硼酐作粘結(jié)劑，可以縮短烘烤時間。 ? 其次應(yīng)注意設(shè)備維護(hù)、檢修。 13:33:4413:33:4413:332/11/2023 1:33:44 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 2023年 2月 11日星期六 下午 1時 33分 44秒 13:33: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 下午 1時 33分 44秒 下午 1時 33分 13:33: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 13:33:4413:33:4413:33Saturday, February 11, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 2023年 2月 下午 1時 33分 :33February 11, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 13:33:4413:33:4413:332/11/2023 1:33:44 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 :33:4413:33:44February 11, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 下午 1時 33分 44秒 下午 1時 33分 13:33: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. 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Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 2023年 2月 下午 1時 33分 :33February 11, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 13:33:4413:33:4413:33Saturday, February 11, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 1時 33分 44秒 下午 1時 33分 13:33: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 11日星期六 下午 1時 33分 44秒 13:33: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 13:33:4413:33:4413:332/11/2023 1:33:44 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 2023年 2月 下午 1時 33分 :33February 11, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 13:33:4413:33:4413:33Saturday, February 11, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 2/8/2023 102 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2/8/2023 100 5 保持設(shè)備完好 ?不同粘結(jié)劑的爐襯烘烤速率 /℃ . h1 2/8/2023 101 5 保持設(shè)備完好 （ 4）根據(jù)選用的材料、爐子容量及粘結(jié)劑類型確定烘烤速度以及保溫溫度和保溫時間。制定正確的工藝應(yīng)當(dāng)注意以下幾點： （ 1）選擇優(yōu)質(zhì)爐襯材料（雜質(zhì)少、水分低、顆粒粒度大小及其比例合適）。坩堝壽命長了，不僅使打結(jié)坩堝材料、能耗減少了 ,也為提供連續(xù)冶煉提供了設(shè)備保證。 ? 在鋼液轉(zhuǎn)移到盛鋼包后應(yīng)立即投放適量的保溫覆蓋劑，可以減少鋼液鎮(zhèn)靜澆注過程的熱損失，出鋼溫度就可以適當(dāng)降低，以節(jié)約電耗。 2/8/2023 97 4 合理控制出鋼溫度 ? 出鋼溫度可以用以下經(jīng)驗公式來確定： t = t0 + △ t1 + △ t2 + 100 式中 t0—— 鋼與合金的熔點， ℃ ； △ t1—— 鋼液從爐內(nèi)轉(zhuǎn)移到盛鋼桶后產(chǎn)生的溫降， ℃ ； △ t2—— 澆注前鎮(zhèn)靜時間產(chǎn)生的溫降， ℃ 。 （ 3）充分發(fā)揮爐渣的作用。 合理的供電制度 ? 開始通電時，先供給 60%左右的功率，待電流沖擊停止后，迅速將功率增到最大值，以加快爐料的熔化。為此，爐料必須根據(jù)化學(xué)成分、含雜質(zhì)情況及塊度大小進(jìn)行適當(dāng)分類，切割大、長型廢鋼，有條件應(yīng)對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。 ?顯然，以上三種情況作業(yè)時，連續(xù)冶煉電能單耗最低，斷續(xù)冶煉次之，間歇冶煉最高。 1中頻爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時要有專人指揮。 電氣線路有故障時應(yīng)及時檢修。 傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機械緩慢傾注。裝填爐料時，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。停爐時，斷開中頻電源后，方可通知中頻機組停機。 （ 2）預(yù)防措施 生產(chǎn)前對澆包包襯減薄處予以修補；出鋼過程中，避免鋼液反復(fù)沖刷澆包包壁的某一區(qū)域。 2/8/2023 89 10 澆包包壁出現(xiàn)亮紅 （ 1）處理方法 迅速將包內(nèi)鋼液澆注完畢或倒掉，用修補料趁熱對亮紅處進(jìn)行修補后，方可繼續(xù)使用。若無備用水泵，則應(yīng)斷電停爐，傾出爐內(nèi)鋼液，同時打開備用冷卻水箱閥門，冷卻爐體。 ②感應(yīng)圈內(nèi)冷卻水不通。尤其是爐子使用到后期時，一旦爐襯出現(xiàn)亮紅，應(yīng)立即停爐；每次停爐后，對爐襯被侵蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行修補；安裝報警系統(tǒng)。 ②對坩堝使用到后期出現(xiàn)的座爐，由于此時爐襯較薄，從安全生產(chǎn)考慮，宜打掉爐襯，取出金屬料塊。 2/8/2023 84 5 座爐 （ 1）處理方法 ①采用逐步升溫工藝處理坩堝使用前期或中期出現(xiàn)的座爐，其工藝要點是：充分利用晶閘管感應(yīng)電爐具有重載啟動的特點。 2/8/2023 83 4 座爐 ?座爐是因冶煉過程意外停電造成的。鋼液結(jié)殼一般分為輕度結(jié)殼和嚴(yán)重結(jié)殼兩種。 （ 2）預(yù)防措施 見 PPTP26：“化學(xué)成分控制”。 2/8/2023 80 四、常見問題的處理及預(yù)防 ? 在生產(chǎn)過程中，可能會出現(xiàn)各種問題，從而影響正常生產(chǎn)的順利進(jìn)行，因此必須及時予以處理。 2/8/2023 79 3 造渣技術(shù) ?感應(yīng)爐精煉期渣量要適量，應(yīng)能覆蓋鋼液。 2/8/2023 78 3 造渣技術(shù) ?感應(yīng)爐冶煉由于爐渣溫度低，選擇爐渣應(yīng)特別注意選用低熔點、流動性良好的爐渣。 ?雙渣法 是熔清后除渣，然后另造新渣，直到出鋼。 2/8/2023 77 2 造渣方法 ?感應(yīng)爐熔煉的 造渣方法 有單渣法和雙渣法。 (3)冶煉高鋁鋼用 CaO— Al2O3系中性渣。 ? 感應(yīng)爐熔煉用的造渣材料包括 石灰、螢石 、石英砂等。 2/8/2023 73 表 8 酸性電爐不氧化法的鐵合金加入時間及收得率 2/8/2023 74 三、中頻感應(yīng)爐 熔煉用渣 ? 盡管感應(yīng)爐熔煉時，熔渣溫度低、渣量少，但渣對感應(yīng)熔煉是必不可少的。 2/8/2023 72 3 酸性坩堝熔煉工藝 ?酸性坩堝熔煉時，使用含 SiO260%～ 70%的酸性渣。 2/8/2023 70 脫 碳 ?碳的氧化反應(yīng) [C] + [O] = CO（ g） (發(fā)生在鋼液內(nèi)部 ) [C] + 1/2O2 = CO (g) (發(fā)生在氧氣流與鋼液界面處 ) [C] + (FeO) = Fe + CO (g) (發(fā)生在鋼渣界面處 ) ?促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行的 條件 ：渣中 FeO含量高；吹氧強度大；鋼液溫度高；鋼液中對氧親和力大的元素要少。其目的是利用脫碳反應(yīng)產(chǎn)物 CO氣泡溢出時形成的鋼液沸騰，達(dá)到去除氣體的目的。在裝料前，坩堝底部裝入 3%左右的石灰螢石渣料及占渣料重量 20%～ 30%的鐵礦石。 ?氧化法熔煉工藝 對爐料的要求比熔化法低 。堿性坩堝氧化法熔煉主要用礦石和吹氧聯(lián)合氧化。 （ 2）計算平衡 100kg鋼液需要補加的合金： 鎳 )(100 ??? ％ ％ )(100 ????％％％2/8/2023 64 （ 3）計算平衡 ： 鎳 硅鐵 金屬錳 鈦鐵 ??? ％％ ％ 9575 ???％％％ 9898 ???％％％ 6030 ???％％％2/8/2023 65 總共需加鎳 += 硅鐵 金屬錳 鈦鐵 需加工業(yè)純鐵 = 出鋼量 100+++++= 2/8/2023 66 驗算 鋼中鉻 鋼中鎳 鋼中硅 鋼中錳 鋼中鈦 如果合金成分高出規(guī)格較多，補加爐料量較大，出鋼量增加較大，坩堝容納不下，則應(yīng)先倒出部分鋼液，再按上述計算方法計算各種爐料的補加量，將該元素拉低到控制成分。如果鋼液含碳量低，允許采用烘烤過的優(yōu)質(zhì)生鐵增碳?，F(xiàn)有高碳鉻鐵含鉻量為 65％，含碳量為 7％，低碳鉻鐵含鉻量為 62％，含碳量為 ％。 2/8/2023 58 B 合金加入量計算方法 （ 4）聯(lián)合計算法。 成分 /％ 規(guī)格 范圍 控制 成分 爐中 成分 FeW 成分 FeCr 成分 FeV 成分 w[W] ～ 80 w[Cr] ～ 70 w[V] ～ 42 2/8/2023 53 B 合金加入量計算方法 解： 1）求爐內(nèi)鋼液量：鋼液量 =10000 97％ =9700kg 2）求合金料初步用量： kg7380 )(9700WFe ??? ％ ％％ kg12570)(9700CFe ???％％％r kg13942)(9700VFe ???％％％合金料初步總用量