【正文】 度，工件的溫度，被涂工件暴露在空氣中的面積。（ 1） （ 2） （ 3） （ 4） （ 1） 周邊氣流速度（ 5） 它是借助于在每個涂料的霧化顆粒上施加高壓靜電荷，并將被涂裝的工件良好接地來完成的。按涂料霧化方式分為離心力霧化型，空氣霧化型和高壓無氣靜電霧化型。電極通過直接與涂料接觸或通過電極附近形成的電離區(qū)（電極處的靜電達 150KV）將大量電荷傳遞給涂料顆粒。HUNAN KANSAI RD DEPT. 當一個金屬接地成為中性后，在它和充有電荷的噴槍之間就形成了一個電場，這一金屬物體就成了施涂對象。由于帶電涂料不會立即釋放掉所有電荷，積累起來的電荷就會排斥后續(xù)到達的涂料顆粒，使它們落到其他未被涂裝的金屬表面上。這一原理在靜電涂裝體系中體現(xiàn)為：當涂料進入高壓電暈放電區(qū)域被充上了靜電荷。被涂物的凸起部位、頂端、角部都能良好上漆。（如右圖） 噴槍體積大，帶高壓電纜，操作不便。HUNAN KANSAI RD DEPT. 靜電場的電場強度。它與電壓高低車正比，與極距成反比。HUNAN KANSAI RD DEPT. 靜電噴涂室內的風速風速過大，會影響涂裝效果。 按照要求，控制膜厚范圍?！?流掛 】 、 【 發(fā)白 】 、 其主要原因是由于濕膜上下部分的表 面張力不同，在成膜的過程中，當上 層 濕膜的表面張力遠低于下層濕膜的 表面 張力時就發(fā)生縮孔。產生HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 環(huán)境原因 —— 周圍有使用了有機硅類或蠟等物質 。本身對縮孔的敏感性大；B、所用涂料中混入水、油等 、在涂裝車間，無論是設備、工具還是生產用輔助材料等，涂膜表面存在凸起物（涂裝后附著異物） HUNAN KANSAI RD DEPT. 三、桔皮【 現(xiàn)象及原因 】涂面如桔子表皮狀凹凸不平 如果其流動過早停止則會引起。A、溫度高； 設備、機器原因 C、噴槍不佳或清掃不良，導致霧化不良 涂裝作業(yè)時的原因 D、吐出量過少； ；B、稀釋劑溶解力差 HUNAN KANSAI RD DEPT. 四、流掛【 現(xiàn)象及原因 】 B、風速慢 C、 周圍空氣的溶劑蒸汽含量高輕度流光或修補。易發(fā)生于高溫多濕條件下。HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 B、壓縮空氣帶入水份。C、 涂料或稀釋劑含有水份。HUNAN KANSAI RD DEPT. 六、針孔【 現(xiàn)象及原因 】 涂膜上產生針刺狀孔或象皮革的毛孔樣現(xiàn)象；涂膜中的溶劑在表面干燥過程中快速蒸發(fā)，其 痕跡成HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 引起的主要原因 】 A、溫濕度高； ；HUNAN KANSAI RD DEPT. 七、砂紙痕跡【 現(xiàn)象及原因 】 A、溫度低； B、濕度高；C、水濺到涂膜表面 A、脫脂不良（研磨顆粒、手印、汗、指紋剝離劑）；B、干燥不良 物質或灰塵，就可能發(fā)生，應當除去；HUNAN KANSAI RD DEPT. HUNAN KANSAI RD DEPT. 四、設備說明及使用注意事項 本設備具有空氣控制系統(tǒng)，可以對環(huán)境溫度、濕度進行自動調節(jié)，通過多層次的過濾，保證環(huán)境空氣的純凈。 專門用于 金屬涂料的噴涂； 923 SV：普通旋杯，杯徑 50mm。HUNAN KANSAI RD DEPT. 具有一套水循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水通過導流板形成水簾， 帶走漆霧。HUNAN KANSAI RD DEPT. 旋杯圖片圖 1HUNAN KANSAI RD DEPT. 圖 2HUNAN KANSAI RD DEPT. 五、膜厚控制方法 在噴涂前，根據以往經驗或實驗要求設定相應噴涂參數(shù)，但由于每種涂料的施工固體份及比重的差異，其在相同噴涂參數(shù)下的涂膜厚度是不相同的，為此，我們先設定一組參數(shù)進行試噴，測定膜厚，再根據此膜厚來重新設定相應參數(shù)。HUNAN KANSAI RD DEPT. ③ 、噴涂相應噴槍置于 “手動 ”位置； “方式選擇 ”為 “涂裝 ”； “涂色選擇 ”為對應的涂色閥 “1”或 “2”； “涂料泵 ”旋鈕 置于 “開 ”的位置，啟動 “涂料泵 ”。④ 、清洗： 同 ② 。HUNAN KANSAI RD DEPT. 演講完畢，謝謝觀看！。 “輸送鏈方式 ”為 “自動 ”，啟動 “自動噴涂 ”開始 噴涂；噴涂停止自動歸位后取試驗板，所有開關歸位。啟動 “高電壓 ”； “輸送鏈方式 ”為 “手動 ”，啟動輸送 鏈；當試板走到適當位置時，將 “涂料 ”旋鈕置于 “手 動 ”，開始涂裝。的涂料清洗循環(huán)管道，然后循環(huán)幾分鐘，停泵復位；1在試板支架上張貼錫箔紙，置試板于支架上。也就是說同一涂料的涂膜厚度由吐出量和噴涂停留時間決定，而且是成比例變化的，通過計算，噴涂停留時間計算公式如下： 噴涂停留時間（分鐘） =試驗板面積（ m2） /輸送鏈速度（ m/分 鐘） /往復機行程（ m） HUNAN KANSAI RD DEPT. 六、操作規(guī)程I. 準備涂料準備（稀釋、過濾、 800cc以上）；檢查壓縮空氣壓力在 ；檢查清洗溶劑回收桶液位在安全位置；檢查 Booth間水池液位在要求位置； 檢查循環(huán)水泵進出口閥門是開的；打開涂裝控制盤電源，設定溫濕度在所需值，先后啟 動 “給氣風機 ”（ 1300轉 /分）、 “排氣風機 ”（ 650轉 / 分）、 “循環(huán)水泵 ”（出口壓力 ）； HUNAN KANSAI RD DEPT. 啟動高溫室排風機、抽風機，開烘箱設定在所需溫度啟動 “冷卻水循環(huán)泵 ”；確認清洗溶劑罐中溶劑量，打開清洗溶劑壓力罐進氣閥，調節(jié)HUNAN KANSAI RD DEPT. 噴槍清洗系統(tǒng)。每支噴槍均有一套供漆系統(tǒng)，每套系統(tǒng)均有兩個 供料泵，可以切換。 HUNAN KANSAI RD DEPT. 有三支不同類型的噴槍： GUN 903：空氣靜電噴槍。由于電極的作用，其霧化比普通空氣噴槍更好 旋杯式靜電噴涂是應用一個具有銳利邊緣的金屬杯高速旋轉產生的離心力使涂料霧化，旋杯上帶有負高壓靜電荷，在其杯口邊緣產生充分的電暈放電，當涂料被送到旋杯內壁，受離心力作用便向四周擴散而形成均勻的薄膜狀態(tài)，沿旋杯口切線方向流動，涂料受到強電場力的分裂作用進一步霧化成為涂料微粒，與此同時，涂料微粒亦獲得了負電荷，成為負離子狀涂料粒子，在電場力和離心力的作用下，涂料粒子成弧狀迅速向接地良好的工件表面吸附，于是涂料便均勻而牢固地吸附在工件的表面上。HUNAN KANSAI RD DEPT. A、優(yōu)點 提高涂料利用率，節(jié)省涂料 改善了勞動條件 涂膜均勻 質量穩(wěn)定二 、自動靜電涂裝的優(yōu)缺點 靜電噴涂法是利用高壓靜電場的一種適合于大規(guī)模生產的噴涂方法。HUNAN KANSAI RD DEPT. 第八章 HKP自動靜電噴涂系統(tǒng)qHUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】涂裝過程中如果在層間殘留有水可溶B、耐水性不良的底材；壓縮空氣管道中含油、水 盡量使用細砂紙。C、 面漆涂料的填充性不良 HUNAN KANSAI RD DEPT. HUNAN KANSAI RD DEPT. 【 對策及處理 】 A、過度稀釋 ； B、一次上膜過厚；噴槍口徑大 【 引起的主要原因 】環(huán)境原因 稀噴涂時避免氣泡混入或涂層過厚；升溫時應緩慢升溫，避免溶劑急速揮發(fā) E、涂料攪拌過快，帶入了氣泡材料導致的原因 D、流平時間過短 A、吐出量多； 設備、機器原因 環(huán)境原因 邊角處容易產生此現(xiàn)象。研磨后，用合適的稀釋劑稀釋后再涂裝。 控制涂裝環(huán)境，溫度最好保持 20~30℃ ；相對濕度 最好保持小于 65%； 調整涂料稀釋劑的揮發(fā)速度； 防止通過稀釋劑或壓縮空氣帶入水份； 涂裝前最好先將被涂物加熱，使其比環(huán)境溫度略高。被涂物溫度低于室溫。過快，造成樹脂從涂層中析出而變白； A、稀釋劑沸