數(shù)控機床編程基礎(chǔ)知識概述(文件)
【正文】 可以用絕對值，也可用終點相對于起點的增量值，決定于程序中已指定的 G90或 G91。 的圓弧用 +R， 圓心角 180176。 ，不能確定）。的圓弧 常用 編 程指令 暫停指令 G04第 2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)G04為暫停指令，該指令的功能是使刀具作短暫的無進給加工 (主軸仍然在轉(zhuǎn)動 )， 經(jīng)過指令的暫停時間后再繼續(xù)執(zhí)行下一程序段，以獲得平整而光滑的表面。l按刀心軌跡編程時，其數(shù)據(jù)的計算有時是相當(dāng)復(fù)雜的，特別是當(dāng)?shù)毒吣p、重磨以及換新刀而導(dǎo)致刀具直徑變化時，必須重新計算，這就更加繁瑣，又不易保證加工精度。 G41左偏指令是指順著刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊，若偏在右邊則用G42右偏指令。 T01為 1號刀， D01為存放刀具半徑值于 01號補償寄存器的補償號。即實際位移量 = 程序給定值 177。設(shè) Al為程序值且為 Z方向 (A1)， A2為補償值且為 Z方向 (A2)， A3為實際位移值?；蛘咴诩庸み^程中，若刀具長度發(fā)生了變化或更換新刀具時，不需要變更程序，只要把實際刀具長度與假定值之差值輸至 CNC系統(tǒng)的 D存儲器中即可 。工件坐標(biāo)系的原點就是工件零點。 直線和圓弧輪廓基點計算方法1．． 聯(lián)立方程組法求解基點坐標(biāo)2．三角函數(shù)法求解基點坐標(biāo) 程序 編 制中的數(shù)學(xué) 處 理 非圓曲線的節(jié)點計算第 2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)1． 直線逼近零件輪廓曲線時的節(jié)點計算（ 1）等間距直線逼近的節(jié)點計算（ 2）等步長法直線逼近的節(jié)點計算 （ 3）等誤差法（變步長法）2． 圓弧逼近零件輪廓時節(jié)點計算（ 1）圓弧分割法（ 2）三點作圖法 列表曲線的數(shù)學(xué)處理方法1．牛頓插值法2．雙圓弧法3．樣條函數(shù)法（ 1）三次樣條函數(shù)擬合 （ 2）圓弧樣條擬合 謝謝觀看！謝謝觀看！撰稿教師：鄭才國謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 程序 編 制中的數(shù)學(xué) 處 理 基點和節(jié)點 第 2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)所謂基點，是指各幾何元素間的連接點，如直線與直線的交點，直線與圓弧的交點或切點，圓弧與圓弧的交點或切點等。數(shù)值計算的內(nèi)容包括計算零件輪廓的基點和節(jié)點的坐標(biāo)以及刀具中心運動軌跡的坐標(biāo)。(補償號 H02中存 A2值 )G43與 G44的注銷仍用 G40注銷指令。給定的程序值與輸入的補償值都可正可負(fù) (+Z向為正， Z向為負(fù) )，根據(jù)需要選取。 常用 編 程指令 刀具長度補償指令 G4 G4 G49第 2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)刀具長度補償指令一般用于刀具軸向（ Z方向）的補償。 常用 編 程指令 刀具半徑補償指令 G4 G4 G40第 2章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ)圖示的程序如下 (按絕對值編程）P→A G90 G00 G41 XA YA T01 D01 ； A→B G01 XB YB ； B→C BC YC ； C→D XD YD ；D→A XA YA ； A→P G40 XP YP M02 ；G40為注銷指令。由于數(shù)控裝置具備了刀具半徑的自動補償，只需按已知的起刀點 P和輪廓 A、 B、 C、 D的圖紙數(shù)據(jù)進行編程。其程序段格式為： G04 X（或 P或 F或 S） 常用 編 程指令 刀具半徑補
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