【正文】 ) 有效地處理顧客的意見和產(chǎn)品不合格報告。 ? c) 確定所需的糾正措施，以消除不合格產(chǎn)生的原因。如：包括影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)過程，對不合格評定結(jié)果，各種審核報告，評審報告、服務(wù)報告、質(zhì)量記錄、顧客投訴。 ? d) 確保將采取措施的有關(guān)信息提交管理評審。包括：工序控制不當，操作不符合程序的規(guī)定，操作者、檢驗員不具備相應(yīng)技能，缺乏培訓(xùn)，檢驗規(guī)程不全面、不準確等。使用未經(jīng)檢驗的材料，或標識不清造成混料或錯料，檢驗和試驗狀態(tài)標識不清等。因此，公司應(yīng)建立并保持產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護和交付的文件化程序。 ? b) 在搬運過程中，要注意保護產(chǎn)品標識，以及有關(guān)檢驗和試驗狀態(tài)的標記，防止丟掉或被擦掉。貯存場所的條件，應(yīng)與產(chǎn)品的要求相適應(yīng)。要做到貯存記錄準確、完整。作好庫存產(chǎn)品的檢驗記錄。 ? 包裝箱應(yīng)保證被包裝產(chǎn)品在箱內(nèi)相對固定，防止碰撞等造成損傷。防護包括有維護和管理等含義。它包括發(fā)運前在公司內(nèi)的短期保管；運輸途中，到顧客處正式驗證產(chǎn)品前。 質(zhì)量記錄的控制 ? 質(zhì)量記錄的控制 ? 質(zhì)量記錄是為證明滿足質(zhì)量要求的程度或為質(zhì)量體系的要素運行的有效性提供客觀證據(jù)的文件；質(zhì)量記錄還可為有追溯性要求的場合和采取糾正及預(yù)防措施時提供證據(jù)。也包括質(zhì)量體系運行記錄。 質(zhì)量記錄的控制 ? 質(zhì)量記錄用以證明產(chǎn)品是否符合要求和質(zhì)量體系是否有效運行，因而需要妥善加以保存。即：要做到防潮、防火、防蟲蛀和鼠害等。 內(nèi)部質(zhì)量審核 ? 內(nèi)部質(zhì)量審核 ? 1. 質(zhì)量審核是確定質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃的安排，以及這些安排是否有效地實施并能達到預(yù)定目標所作的系統(tǒng)的和獨立的檢查。 ? 內(nèi)部質(zhì)量審核是公司內(nèi)部的自我審核，也稱為第一方審核。 ? 內(nèi)部質(zhì)量體系審核與管理評審都屬于公司的內(nèi)部活動，因而有更明顯的對比性： ? 內(nèi)部質(zhì)量體系審核的目的是評價質(zhì)量體系的符合性和有效性，依據(jù)是質(zhì)量手冊及其程序文件，采用現(xiàn)場審核方法，審核結(jié)果導(dǎo)致質(zhì)量體系要素的改進，執(zhí)行者是內(nèi)審員。 內(nèi)部質(zhì)量審核 ? 3. 為了驗證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合計劃安排，并確定質(zhì)量體系的有效性，公司應(yīng)制定并執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量審核的文件化程序。 ? 4. 質(zhì)量審核的效果，很大程度取決于審核人員的技能與技巧。對不合格負有責(zé)任的單位和管理人員，應(yīng)及時采取糾正措施。公司應(yīng)制定并執(zhí)行文件化的培訓(xùn)程序，對從事與質(zhì)量有影響的所有工作人員都進行培訓(xùn)。如機動車輛駕駛員、電工、鍋爐工和天車工等。包括關(guān)鍵過程和特殊過程的工作人員。因此，在服務(wù)是規(guī)定要求的場合，公司應(yīng)建立并保持書面程序，用以實施、驗證并報告其服務(wù)是否滿足規(guī)定的要求。 ? （ 2） 提供并能有效地獲得備品和配件。 ? （ 6） 向顧客提供產(chǎn)品使用和改進的必要信息。因此，公司首先應(yīng)鑒別、確定哪些技術(shù)需應(yīng)用于控制和驗證過程能力及產(chǎn)品特性。 ? 控制圖，用于過程質(zhì)量的連續(xù)監(jiān)控。 第 Ⅱ 部分： 顧客特殊要求 ? 克萊斯勒公司特殊要求 ? 福特公司特殊要求 ? 通用公司特殊要求 ? 其它整車廠（ OEM） 特殊要求 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 方差分析，用于查找過程質(zhì)量中的規(guī)律。 ? 統(tǒng)計技術(shù)可廣泛應(yīng)用于質(zhì)量形成的過程中，包括對顧客要求的統(tǒng)計分析、產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計中統(tǒng)計數(shù)據(jù)的應(yīng)用，工序控制及查找不合格品的原因，評價產(chǎn)品和工序的特性等。 統(tǒng)計技術(shù) ? 確定需求 ? 程序 ? ? 確定需求 ? 統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用能有效地控制和驗證過程能力及產(chǎn)品特性。 ? （ 4） 根據(jù)合同規(guī)定，定期為顧客維修產(chǎn)品。當商品規(guī)定有保用期、保質(zhì)期、有效期時，公司應(yīng)按擔(dān)保內(nèi)容向顧客提供相應(yīng)的服務(wù)。 服務(wù) ? 服務(wù) ? 1． 服務(wù)是對產(chǎn)品保障相關(guān)的質(zhì)量。如：計量檢定人員和某些試驗人員。 ? 2． 對從事特殊工作的人員，除應(yīng)按要求進行相應(yīng)的培訓(xùn)外，還要對這類人員進行資格考核和認可，只有通過了考核認可的人員，才能上崗作業(yè)或工作。應(yīng)建立相應(yīng)的程序，確保每一項不合格都已采取相應(yīng)的糾正措施，并記錄備查。 內(nèi)部質(zhì)量審核 ? 5. 審核前要作好準備，包括組成審核組和制定檢查表等。一般在每年適當?shù)臅r間，要制定全年的審核計劃，內(nèi)部質(zhì)量審核可以集中在一段時間里進行，也可以逐個要素、逐個部門分別進行。依據(jù)受益者的期望和內(nèi)部質(zhì)量體系的審核結(jié)果，一般采用會議評審，評審結(jié)果導(dǎo)致質(zhì)量體系的改進。 ? 內(nèi)部質(zhì)量體系審核與外部質(zhì)量體系審核在審核目的、審核方組成、審核依據(jù)、審核人員以及審核后的處理等方面均有所不同。公司是否實施產(chǎn)品或過程審核，可根據(jù)需要來確定。在合同有要求時，質(zhì)量記錄可提供給顧客及其代表查閱。保存的質(zhì)量記錄應(yīng)作到字跡清晰，能正確辨認。還包括 來自分承包方的有關(guān)質(zhì)量記錄。 ? 質(zhì)量記錄既包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的記錄。對各種中間環(huán)節(jié)，如托運、運輸、裝卸等，也要通過相應(yīng)的合同和保險，來明確保護產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。隔離包含分類存放，保持受控產(chǎn)品能清楚的加以識別和區(qū)分，防止錯用、丟失或損壞。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱清單和檢驗合格證等。根據(jù)產(chǎn)品的不同類型，選用不同的包裝材料。 ? b) 要對貯存產(chǎn)品進行監(jiān)控，并采取必要的控制手段。并作到： ? a) 對產(chǎn)品入庫驗收、保管和發(fā)放，應(yīng)制定相應(yīng)的管理程序。 ? d) 對搬運人員要進行培訓(xùn)，使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求。 搬運 ? 為防止產(chǎn)品在搬運過程中受到損害或降低質(zhì)量特性，在搬運過程中，應(yīng)注意以下環(huán)節(jié)，并作出規(guī)定： ? a) 要根據(jù)產(chǎn)品特點，選用適宜的搬運設(shè)備和工具，防止被腐蝕、污染、磕碰和劃傷。 搬運、貯存、包裝、防護和交付 ? 搬運、貯存、包裝、防護和交付 ? 總則 ? 搬運 ? 貯存 ? ? 包裝 ? ? ? 防護 ? 交付 ? ? ? ? 總則 ? 在產(chǎn)品的整個形成和最終完成交付的過程中，存在著搬運、貯存、包裝、防護和交付等活動。包括：設(shè)備能力不足，測試設(shè)備與要求不相適應(yīng)，設(shè)備缺乏保養(yǎng)維修，溫度、濕度等環(huán)境條件對設(shè)備或檢測的影響過大等。包括：設(shè)計要求的不合理和不完整，使用非有效版本的文件等。 ? b) 針對潛在的不合格，確定采取預(yù)防措施所需的處理步驟。包括要明確實施糾正措施的有關(guān)責(zé)任，誰負責(zé)糾正措施的管理，誰調(diào)查，誰提出糾正措施，誰實施糾正措施，誰負責(zé)監(jiān)督實施，誰負責(zé)相應(yīng)文件化程序和文件的更改等。 ? b) 調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生原因。 ? 糾正或預(yù)防措施還可以導(dǎo)致有關(guān)文件化程序文件的更改，公司應(yīng)做好更改，并予以記錄。并不是對每次發(fā)生的不合格立即要采取糾正措施，但應(yīng)考慮定期分析不合格的類型，以發(fā)現(xiàn)過程改進的重點和采取必要的糾正措施。因此， 公司應(yīng)制定并實施糾正和預(yù)防措施的文件化程序。 糾正和預(yù)防措施 ? 總則 ? ? ? 糾正措施 ? ? ? 預(yù)防措施 總則 ? 糾正和預(yù)防措施是指對存在的或潛在的不合格原因進行調(diào)查分析，采取措施以防止問題再發(fā)生或避免發(fā)生的全部活動。 ? 當合同要求時，公司不能擅自使用或返修不合格品，應(yīng)向顧客提出讓步申請。 ? c) 降級使用或改作他用，作為次品處理。 ? b) 返修。 不合格品的評審和處置 ? 對不合格品進行評審的職責(zé)和處置的職權(quán)，應(yīng)在程序中明確規(guī)定：誰負責(zé)，誰參加，對發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)的嚴重程度、造成損失的大小，來決定由那級進行處理。 ? 3． 評價不合格品，提出對不合格品的處置方案，決定應(yīng)作何種處置并記錄下來。在整個生產(chǎn)過程中，存在不合格品是難免的，重要的是，供方應(yīng)建立并實施對不合格品控制的文件化程序，以確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品。 ? 4． 應(yīng)正確區(qū)別產(chǎn)品標識 （見第八節(jié)） 與產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)標識，前者是產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中自始至終保持不變的唯一標識，當需要時可以追溯；而后者是在每一個過程都具有相應(yīng)檢驗和試驗狀態(tài)。 ? （ 4） 產(chǎn)品是經(jīng)檢驗判定為不合格的。要按質(zhì)量計劃或文件化程序的規(guī)定，對產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程中的檢驗和試驗狀態(tài)的識別標識加以妥善保護， 確保只有合格產(chǎn)品，才能裝運、使用或安裝。 ? f) 作好并保存檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定或校準記錄。 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制 : 控制程序 ? d) 加強對檢驗、測量和試驗設(shè)備的維護管理。對不存在上述基準的，進行校準時，應(yīng)有依據(jù)并形成文件。對購置的新設(shè)備要經(jīng)過檢定或校準，達到規(guī)定精密度和準確度的才能使用，并作好使用前的培訓(xùn)。 ? 為是否符合本質(zhì)量體系要求提供證實材料，公司應(yīng)對按要求可以提供的有關(guān)檢驗、測量和試驗設(shè)備的技術(shù)資料，按顧客或其代表要求提供。為確保檢驗和試驗結(jié)果的正確性，公司應(yīng)對用以證實產(chǎn)品符合規(guī)定要求的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，包括用作檢驗手段的夾具、定位器、樣板、模具等試驗硬件或試驗軟件、標準物質(zhì)都要進行控制、校準和維護，不論是公司自己的，還是借用的，以及顧客提供的。檢驗和試驗記錄中應(yīng)包含全部有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的資料，從進貨檢驗直到最終檢驗。公司應(yīng)按照質(zhì)量計劃和文件化程序進行全部的最終檢驗和試驗。如生產(chǎn)急需來不及在檢驗報告完成前就要轉(zhuǎn)入下一個過程，則必需有可靠的追回程序，并在相應(yīng)的產(chǎn)品上明確標識，作好記錄，并經(jīng)過相應(yīng)授權(quán)人員的批準。這種作法習(xí)慣稱為“緊急放行”。如對分承包方提交的檢驗報告進行審核、確認等。 ? 檢驗和試驗通常是由專職檢查員和試驗員來實施，但某些檢驗和試驗也可由操作者或兼職人員來完成。盡管質(zhì)量控制重點在于采取各種預(yù)防性活動，但一定數(shù)量的檢驗和試驗在任何組織的質(zhì)量體系中仍是不可缺少 的，對及時發(fā)現(xiàn)和消除不合格品起著重要的作用。 ? 對過程有關(guān)的設(shè)備和人員的任何鑒定要求，都應(yīng)在相應(yīng)的文件化程序文件中作出明確規(guī)定。即：對這些過程應(yīng)由具備資格的人員完成或要求進行連續(xù)監(jiān)視和對過程參數(shù)加以控制