沖擊鉆施工工藝(文件)
【正文】 漿的靜壓力來平衡土對孔壁的側(cè)壓力。但對剛開始時的雜填土層和一些特殊的地層（如砂層、卵石層）應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重和粘度，以防止漏漿和塌孔 沉渣厚度： 沖孔灌注樁承載力達(dá)不到設(shè)計要求，多為孔底沉渣過后照成。 首灌：首灌混凝土和易性和流動性一定要好。根據(jù)混凝土的流動擴散規(guī)律，埋深過小往往會使管外混凝土面上的泥漿和泥渣卷入混凝土中形成夾層，造成斷樁；埋深過大則混凝土不宜流出，易堵管。 技術(shù)措施：在有傾斜狀的軟硬地層鉆進時，往孔內(nèi)填入片石，使孔底表面略平，先進行低錘快擊造成一個較緊密的平臺后，再提高錘正常沖擊加快速度。 灌注時浮籠： 原因：灌注混凝土?xí)r，埋管過深，或混凝土供應(yīng)不上，混凝土已初凝，混凝土抱死導(dǎo)管；澆筑速度過快，混凝土塌落度小等。 謝謝大家 。 斷樁： 原因：導(dǎo)管提升過猛，其再次插入混凝土?xí)r將泥漿帶入；混凝土澆筑時間長或混凝土澆筑中間停頓時間長，而導(dǎo)致初凝混凝土破壞，使泥漿進入。 沉渣過厚： 原因：泥漿指標(biāo)不符合要求，含砂率過大；下放鋼筋籠時間過長或鋼筋籠碰撞孔壁，造成塌孔。 五、沖孔灌注樁病害 孔壁坍塌 卡鉆 沉渣過厚 斷樁 沖孔灌注樁病害 斜孔 灌注時 浮 籠 孔壁坍塌： 原因：泥漿濃度不夠，護筒埋深不夠，成孔速度太快，孔內(nèi)水位高度不夠，在地質(zhì)不好的情況下處理不及時 技術(shù)措施：在松散的砂土鉆進時，控制鉆進速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿；確定護筒埋設(shè)已進入硬土層；鉆進時及時補充泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水位。 導(dǎo)管埋深的控制。一般控制在50mm以內(nèi)。泥漿形成的護壁皮薄而堅韌，可使樁身混凝土與原始地層接觸緊密，提高樁身摩擦力。 測量檢查 混凝土面灌到預(yù)定高度，一般可用測量繩檢查，檢查時要注意： 必須保證測量繩準(zhǔn)確，由于使用時間較長或其他原因，測量繩上的標(biāo)尺數(shù)字可能模糊不清或發(fā)生滑動，這樣會影響測量精度。導(dǎo)管安放時，先使導(dǎo)管接觸孔底，灌注混凝土前提離孔底 30cm高。若鋼筋籠在泥漿面以下，應(yīng)在鋼筋籠頂端焊接標(biāo)志物，露出泥漿面，以確定鋼筋籠是否到底。這是因為 :清孔后至混凝土澆注前往往有幾分鐘的時間間隔,如果這時泥漿粘度過高或含砂率過高 ,就會在這段時間內(nèi)在孔底積起較厚沉渣或淤泥。再牽繩使吊錘抖擊孔底沉渣 ,使其液化 ,直至堅硬巖面 (或其它堅硬土層) ,再次記錄深度。 樁機沖進過程中應(yīng)進行兩次驗收，分別為遇巖深度驗收和入巖深度驗收，根據(jù)地質(zhì)報告的資料與實際沖機施工資料進行對比分析巖樣是否一致。
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