【正文】 ? 采購資料中應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證安排及產(chǎn)品放行方法 生產(chǎn)和服務(wù)提供 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 策劃和控制生產(chǎn)和服務(wù)的提供。 設(shè)計(jì)和 (或 )開發(fā) (或 )開發(fā)策劃 ? 應(yīng)策劃和控制、策劃應(yīng)確定 。 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評(píng)審 內(nèi)容：顧客特定及組織確定的附加要求 時(shí)間：在承諾供貨前進(jìn)行，并應(yīng)確保 。 與顧客有關(guān)的過程 與產(chǎn)品有關(guān)的要求確定 ? 顧客規(guī)定的要求：包括可用性，交付和交付 后活動(dòng)的要求 。 ? 評(píng)價(jià)體系變更的需要，包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 評(píng)審輸入 應(yīng)包括現(xiàn)行績效及改進(jìn)機(jī)會(huì)： ? 審核結(jié)果 客戶反饋 ? 過程業(yè)績及產(chǎn)品符合性 ? 糾正及預(yù)防措施的狀況 ? 以往管理評(píng)審的跟蹤措施 ? 可能影響質(zhì)量管理體系的變化 評(píng)審輸出 ? 質(zhì)量管理體系及其過程的改進(jìn) ? 與顧客要求有關(guān)之產(chǎn)品改進(jìn) ? 所需之資源 管理評(píng)審結(jié)果應(yīng)記錄 第 6章 資源管理 資源提供 及時(shí)確定及提供所需資源以： ? 實(shí)施和改進(jìn)過程 ? 達(dá)到顧客滿意 人力資源 適任性，應(yīng)基于： ＊教育 ＊技能 ＊培訓(xùn) ＊經(jīng)歷 能力、意識(shí)和培訓(xùn) ? 識(shí)別能力需求 ? 提供培訓(xùn)以滿足需求 ? 評(píng)價(jià)培訓(xùn)之有效性 ? 員工意識(shí)：認(rèn)識(shí)所從事的活動(dòng)與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目 標(biāo)的相關(guān)性和重要性，保存培訓(xùn)和資格的相 關(guān)記錄 () 設(shè)施 識(shí)別，提供及維護(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性的設(shè)施 ? 工作場(chǎng)所及相關(guān)之設(shè)施 ? 過程設(shè)備 (軟件及硬件 ) ? 支持性服務(wù) 工作環(huán)境 確定及管理實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境 第 7章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 應(yīng)策劃、開發(fā)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需之過程并與 QMS其 他過程要求一致 . 策劃中組織應(yīng)確定以下適當(dāng)內(nèi)容： ? 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求 。 建立書面程序以規(guī)定對(duì)以下的控制： ＊ 標(biāo)識(shí) ＊保護(hù) ＊貯存 ＊檢索 ＊保存期限 ＊處置 第 5章 管理職責(zé) 管理承諾 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 質(zhì)量方針 策劃 職責(zé)、權(quán)限與溝通 管理評(píng)審 管理承諾 最高管理者應(yīng)通過以下活動(dòng)對(duì)其建立、實(shí)施并 持續(xù)改進(jìn) QMS有效性的承諾提供證據(jù) 。 ? 確保在使用處獲得有關(guān)版本之適用文件 。 ? 文件可采用任何形式或類型的媒體 總則 質(zhì)量管理體系文件包括： 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) (QPQO) 質(zhì)量手冊(cè) (QM) 程序文件 (COP) 作業(yè)指導(dǎo)書、工作指引、規(guī)程、 規(guī)范、制度 (WI) 質(zhì)量記錄 /表格 (QR) 質(zhì)量手冊(cè) 編制、保持質(zhì)量手冊(cè)，其內(nèi)容包括： ? QMS的范圍：含刪減的細(xì)節(jié)與合理性 () ? 形成文件的程序或?qū)ζ湟? ? QMS過程之間的相互作用的表述 文件控制 體系所要求之文件應(yīng)控制。 顧客溝通 顧客要求確定評(píng)審 LCD熱壓 TAB 裝 鐵 框 后續(xù)服務(wù)提供 顧客要求 管理體系改進(jìn) (輸出 ) 供方 供方選擇評(píng)價(jià)控制 采購控制 顧客財(cái)產(chǎn)控制 內(nèi)部溝通 進(jìn)貨產(chǎn)品監(jiān) 視與測(cè)量 LCD測(cè)試 包裝交付 (產(chǎn)品保護(hù) ) 產(chǎn)品 監(jiān)視、測(cè)量及標(biāo)識(shí) 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制 文件控制、記錄控制 資源提供 數(shù)據(jù)分析、糾正措施、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn) 各使 用過 程 實(shí)現(xiàn) 過程 內(nèi)部審核 管理評(píng)審 不 合 格 品 控 制 檢 驗(yàn) 設(shè)計(jì)和開發(fā) 顧客滿意 OUT OUT OUT OUT OUT OUT OUT OUT IN IN IN IN IN IN IN IN 品質(zhì)部 制造部 品質(zhì)部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 品質(zhì)部 制造部 品質(zhì)部 資材部 品質(zhì)部 制造部 制造部 公司產(chǎn)品流程圖 液晶顯示模組 (LCM)流程圖 實(shí) 現(xiàn) 流 程 責(zé)任部門 引用文件 記錄表單 ACF檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 IC類檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 修理作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 ACF熱壓控制辦法 作業(yè)指導(dǎo)書 EL檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 PCB檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外包作業(yè)規(guī)范 SMT后 PCB檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 預(yù)貼 ACF EL來料檢查 PDC熱壓 FPC 手焊 TAB于 PCB ACF來料檢查 TAB來料檢查 TAB成型 LCD熱壓 TA 半成品測(cè)試 (1) 滴膠 貼 EL于 LC PCB來料檢查 SMT＊ SMT后 PCB檢查 修理 (關(guān)鍵工序 ) 物料檢驗(yàn)報(bào)告 物料檢驗(yàn)報(bào)告 維修記錄表 首檢記錄表 檢測(cè)日統(tǒng)計(jì)表 物料檢驗(yàn)報(bào)告 物料檢驗(yàn)報(bào)告 物料檢驗(yàn)報(bào)告 液晶顯示模組 (LCM)流程圖 實(shí) 現(xiàn) 流 程 責(zé)任部門 引用文件 記錄表單 修理作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 修理作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 修理作業(yè)指導(dǎo)書 作業(yè)指導(dǎo)書 LCM檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)指導(dǎo)書 庫房作業(yè)管理規(guī)范 維修記錄表 檢測(cè)日統(tǒng)計(jì)表 物料檢驗(yàn)報(bào)告 物料檢驗(yàn)報(bào)告 維修記錄表 檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表 維修記錄表 檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表 成品檢驗(yàn)報(bào)告表 入庫單 制造部 制造部 品質(zhì)部 制造部 品質(zhì)部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 品質(zhì)部 制造部 制造部 資材部 半成品測(cè)試 (2) LCM功能測(cè)試 T/P來料檢查 安裝 T/P 修 理 鐵框來料檢查 裝鐵框 LCM外觀測(cè)試 成品抽檢 包裝 入庫 (出貨 ) 修 理 修 理 接上頁手焊 TAB于 PCB 備注：“＊”表示外包加工 文件的總要求 ? 形成書面化程序以確保過程有效運(yùn)作和控制 ? 文件詳略程度應(yīng)取決于 。 ? 確保過程有效運(yùn)作及控制的準(zhǔn)則和方法 ? 確保獲得對(duì)支持及監(jiān)控過程所需信息和資源 。 ? 體系要求是產(chǎn)品的技術(shù)要求的補(bǔ)充。 ? 要求為通用的，且適用于所有組織。 統(tǒng)計(jì)分析能理解變異的性質(zhì)、程度和原因，促進(jìn)持 續(xù)改進(jìn) ISO/TR10017規(guī)定的統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的細(xì)節(jié)。 持續(xù)改進(jìn) 定義：改進(jìn)是指為改善產(chǎn)品的特征及特性， 提高過程的有效性和效率所開展的活 動(dòng)。 QMS使用的文件類型 質(zhì)量手冊(cè) 質(zhì)量計(jì)劃 程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、指南 記錄 /表格 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) QMS評(píng)價(jià) 總則 評(píng)價(jià)結(jié)果的確定 過程是否識(shí)別表述 職責(zé)是否分配 程序是否被實(shí)施和保持 過程是否有效 QMS審核 用于 QMS要求的符合性、有效性 ISO19011提供了審核指南。 本標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)采用過程方法管理組織。 GB/T19001： 2023 ＊ ＊ ＊ 系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織可應(yīng)用的過程，特別是這些 過程之間的相互作用。 注： 一個(gè)過程的輸入通常是其他過程的輸出。如質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理或環(huán)境 管理體系。 注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動(dòng)，通常包括制 定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制， 質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。 D、 盲目決策或只憑個(gè)人的主觀意愿決策是不可 取的。 D、 全體員工應(yīng)積極參與持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。 6） 原則六：持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。通過系統(tǒng)工程、設(shè)計(jì)、策劃為達(dá)到 目標(biāo)而采取措施、步驟、資源配置形式方案 。 E、 P、 D、 C、 A循環(huán)適用于所有過程 2） PDCA的特點(diǎn)： ①更上一層樓 ②大圈套小圈每個(gè)階段的過程活動(dòng)本身又是一個(gè) PDCA的循環(huán) 注： Plan(計(jì)劃 )、 Do(實(shí)施 )、 Check(檢查 )、 Action(分析和改進(jìn) ) A P C D A P C D A P C D A C P D A P C D A P C D 5） 原則五：管理的系統(tǒng)方法 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識(shí)別、理解和管 理，有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。 D、 員工本身具備足夠的知識(shí)、技能和經(jīng)驗(yàn)。 各級(jí)人員是組織之本，只有他們的充分參與，才 能使他們的才干為組織帶收益。 G、 顧客的要求是動(dòng)態(tài)的、變化的、組織應(yīng)及時(shí)調(diào) 整經(jīng)營策略，適應(yīng)市場(chǎng) ,滿足并超越顧客期望。 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則的作用 1）指導(dǎo) ISO/TC176編制 2023版 ISO9000族國際新 標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)文件 . 2）指導(dǎo)組織的管理者建立、實(shí)施、改進(jìn)本組織 的 QMS. 3） 指導(dǎo)廣大 ISO9000質(zhì)量工作者理解