gb50164-xxxx混凝土質(zhì)量控制標準(文件)
【正文】 0 30 維勃稠度 (s) 設(shè)計值 ≥ 11 106 ≤ 5 允許偏差 3 2 1 擴展度 (mm) 設(shè)計值 ≥ 350 允許偏差 30 水和骨料加熱時，其加熱溫度不應超過下表規(guī)定： 拌合用水個骨料的最高加熱溫度（ ℃ ） 當骨料不加熱時，拌合用水可加熱到60℃ 以上。 ②當采用機械翻斗車運輸混凝土時，道路應平整。 因運距過遠、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻入適當減水劑并快檔旋 轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，但減水劑摻量應有經(jīng)試驗確定的預案。 這是滿足大體積混凝土和不留施工縫的結(jié)構(gòu)混凝土的必備條件。 ③夏季天氣炎熱時，混凝土拌合物入模溫度不應高于 35℃ ，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；現(xiàn)場溫度高于 35℃ 時宜對金屬模板作澆水降溫工作（不得留有積水）并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。這兩點實質(zhì)是對混凝土澆筑時的環(huán)境溫度要求。 混凝土輸送泵的泵壓應與混凝土拌合物特性和泵送高度匹配，輸送管道應支撐穩(wěn)定，不漏漿。在工程實踐中很容易發(fā)生這樣的低級錯誤） ⑧當澆筑混凝土時，拌合料自由傾落高度大于 ，宜采用串筒，溜管（振動溜管）等輔助設(shè)備，目的是避免混凝土產(chǎn)生離析，這是控制拌合料自由傾落高度過大采用輔助設(shè)備的原因。 ⑩自密實混凝土澆筑布料點應結(jié)合拌合物特性。一般無特殊要求時?？傊x用振搗設(shè)備要按工程特 點，選用適宜的機械，但要注意不同的振搗設(shè)施對模板穩(wěn)定性的要求也不完全相同?；緹o氣泡逸出。⒀是振搗時間 可以 從 混凝土振搗這一個施工環(huán)節(jié)控制標準談振搗方式，談 振搗時間，所有的質(zhì)量控制都體現(xiàn)在每一個細小的環(huán)節(jié)之中，工程的失誤往往是微小過程的失誤，累積而形成工程質(zhì)量隱患，隱患的疊加造成質(zhì)量事故。 七、混凝土質(zhì)量檢驗 第六章第二節(jié)談了在生產(chǎn)混凝土拌合料時對原材料要進行質(zhì)量控制，但對原材料的檢驗批量未作規(guī)范，本章對原材料的檢驗批量按相關(guān)產(chǎn)品標準作出了規(guī)定，同時也對混凝土拌合物的性能檢驗，硬化混凝土性能檢驗作出規(guī)定?；?600t為一檢驗批； 水：同一水源不小于一個檢驗批。 攪拌地點的檢驗屬生產(chǎn)企業(yè)的控制性自檢，澆筑地點檢驗屬驗收檢驗，但凝結(jié)時間檢驗可以在攪拌地點進行。 《混凝土耐久性檢驗評定標準 》 JGJ/T1932023的有關(guān)規(guī)定。 關(guān)于附錄 A 因現(xiàn)行國家標準 《 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 》 GB/T50080無具體標準規(guī)定，故以附錄列出了“坍落度經(jīng)時損失試驗方法”。 ②混凝土力學性能及長期性能和耐久性能合格的規(guī)定應符合本標準 。 ③混凝土拌合物性能符合本標準 ，即混凝土拌合物的坍落度，凝結(jié)時間，氯離子含量，含氣量指標應符合規(guī)定，當符合要求時，混凝土拌合物為質(zhì)量合格。 1)對經(jīng)產(chǎn)品認證機構(gòu)認證符合要求的 產(chǎn)品； 2)來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗合格； 3)同一廠家出一批次出廠材料，用于 同時施工且屬同一工程項目的多個單 位工程； 批量的混凝土原材料應作為一個檢驗批。 ②混凝土原材料進場時應進行檢驗，檢驗樣品應隨機抽取，這種檢驗是驗證性工作，目的是不合格產(chǎn)品不得進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是對出廠檢驗報告或合格證明文件的確認?？刂苹炷涟韬衔飶臄嚢铏C卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，對混凝土澆筑質(zhì)量非常重要，盡早完成澆筑有利于澆筑成型各方面的操作。實質(zhì)⑿、⒀是對⑾內(nèi)容的完善。要按拌合物稠度，振搗部位的不同情況控制在 10s30s內(nèi)。振搗棒應插入下層 50mm進行振搗；澆筑厚度不大于 200mm表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可表面振動成型。 振搗方式與振搗時間的控制 :應按混凝土拌合物特性及混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的制作方式選擇。這樣有利形成質(zhì)量均勻，顏色一致的混凝土表面。 ⑦不同配合比或不同強度等級泵送混凝土在同一時間段交替澆筑時，輸送管道中的混凝土不得混入其他不同配合比或不同強 度等級的混凝土。密實性和整體性，這是混凝土澆筑質(zhì)量的控制目標。 ④冬期施工時，混凝土拌合物入模溫度不應低于 5℃ ，并應保溫。 其實在 GB50204中將此環(huán)節(jié)是劃分成若干檢驗批來進行過程控制的，為了保證混凝土工程的質(zhì)量，就必須控制模板支撐，鋼筋安裝等各工序的質(zhì)量。適當?shù)牧渴菓?jīng)過試驗來確定的，只就是預案的含意。 ③攪拌罐車運送混凝土拌合料時，攪拌罐車在冬期應有保溫措施。（膠凝材料 — 混凝土中水泥和活性礦物摻合料的總稱） 采用的水泥品種 拌合用水 骨料 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 60 40 ①在運輸過程中，應控制混凝土不離析、不分層、并應按制混凝土拌合物性能滿足施工要求。 混凝土攪拌的最短時間（ s） 混凝土坍落度(mm) 攪拌機機型 攪拌機出料量（ L） ＜ 250 250500 ＞ 500 ≤ 40 強制式 60 90 120 ＞ 40且＜ 100 60 60 90 ≥ 100 60 注：攪拌高強度混凝土時，攪拌時間應適 當延遲； 采用自落式攪拌機時，攪拌時間宜延 長 30s； 雙臥軸強制式攪拌機，可在攪拌均勻 的情況下適當縮短攪拌時間； 混凝土攪拌最短時間指全部材料裝入 攪拌筒，到開始卸料為止。 ①混凝土攪拌宜采用強制式攪拌機，攪拌機應符合國家標準 《 混凝土攪拌機 》GB/T9142的有關(guān)規(guī)定。 3 外加劑 177。 ②每盤混凝土原材料計量的允許偏差規(guī)定如下 : （按質(zhì)量計， %） 原材料計量偏差應每班檢查 1次，與GB50204規(guī)定基本一致， GB50204檢驗數(shù)量規(guī)定是：每班檢查不應少于 1次。 ①原材料計量宜采用電子計量設(shè)備。 ④粗、細骨料堆場應有遮雨設(shè)施，并應符合有環(huán)境保護的規(guī)定；粗、細骨料應按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物。這章介紹控制采用的方法： ①混凝土原材料進場時，供方應按規(guī)定批
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