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【正文】 不好 7 電控柜內(nèi)電器元件老化嚴(yán)重 8 電控柜密封不好 9 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 末端因素統(tǒng)計(jì) 2 六、原因分析 七、要因確認(rèn) 要因確認(rèn)計(jì)劃 序號 末端因素 確認(rèn)方法 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 1 未及時(shí)測量烘道溫度 調(diào)查統(tǒng)計(jì) 每班要對烘道溫度進(jìn)行確認(rèn)測量和記錄。 5 烘道兩端敞開，熱損過大 現(xiàn)場觀察 烘道結(jié)構(gòu)應(yīng)具有較好的聚熱效果，盡量減少熱量損失。 9 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)功率偏小 計(jì)算分析 烘道加熱功率不應(yīng)低于 4KW/m3。 確認(rèn)方法 : 調(diào)查驗(yàn)證 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 現(xiàn)有 6名操作人員，最短工作年限為 12年， 5人取得了高級涂裝工技能鑒定證書，其余 1人為中級。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 烘道主加熱功率 90kW，輔助加熱功率 30kW，受溫控儀控制的部分所占比例（ 25%）過小，不利于自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度。 確認(rèn)方法 : 測量分析 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 據(jù)多次測量統(tǒng)計(jì)，烘道外壁溫度與室內(nèi)差不多，一般情況下高于室溫 23℃ ，說明保溫效果較好。 確認(rèn)方法 : 現(xiàn)場觀察 確認(rèn)人 : 確認(rèn)時(shí)間 : 確認(rèn)情況： 據(jù)觀察，電控柜前后門無密封條，門縫較大，粉塵容易進(jìn)入柜內(nèi)，但周圍粉塵污染情況很輕，影響不大。 中部基本處于規(guī)定的 170～ 190℃ 范圍內(nèi)，個(gè)別時(shí)候偏低。 最大溫差 57℃ 最高 188℃ 、最低 131℃ ， 出現(xiàn)在 08年 10月 12日 19℃ 最高 191℃ 、最低 172℃ 出現(xiàn)在 09年 9月 18日 未超過 20℃ 實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo) 電控柜 自身故障 8次 /50工作日 0次 /50工作日 實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo) 對策前后主要指標(biāo)對比 制表人： 時(shí)間： 2023年 4月 21日 十、實(shí)施效果 對策前 對策后 電熱板增加前后對比 十、實(shí)施效果 對策后烘道溫度分布情況 對策后 2023年 8月 10月 50個(gè)工作日的烘道溫度折線圖 圖 8 對策后烘道出口附近溫度分布折線圖 制圖人： 時(shí)間： 2023年 10月 29日 十、實(shí)施效果 烘道內(nèi)部溫度（）上中下烘道內(nèi)部溫度（）對策前溫度分布折線圖(25工作日） 對策后溫度分布折線圖(25工作日）上中下對策前 對策后 對策前后烘道溫度對比 十、實(shí)施效果 對策前 對策后 對策前后控制柜對比 十、實(shí)施效果 對策前 對策后 對策前后柜內(nèi)元件對比 十、實(shí)施效果 57193 . 7 54 . 780對策前 對策后上下最大溫差單位體積加熱功率柜內(nèi)元件故障對策前后主要指標(biāo)柱狀圖 圖 19 對策前后主要指標(biāo)對比柱狀圖 制圖人： 時(shí)間： 2023年 11月 12日 十、實(shí)施效果 節(jié)約 避免二次烘烤 節(jié)省人工 節(jié)省電費(fèi) 直接經(jīng)濟(jì)效益估算 十、實(shí)施效果 綜合效益 B E C D A 提高噴涂一次合格率 避免二次烘烤 提高工作效率 降低勞動(dòng)強(qiáng)度 縮短生產(chǎn)
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