【正文】 織造工藝 ?作用： ?⑴ 降低漿液表面張力、增加漿液流動(dòng)性，從而提高漿液向經(jīng)紗內(nèi)部的浸透擴(kuò)散能力 ?⑵ 乳化經(jīng)紗上的油脂，如棉蠟、合纖上的油劑等 ?類型： ?⑴ 陰離子型：用于中性、弱堿性漿液 ?⑵ 非離子型：用于酸性漿液 （二 )浸透劑 (潤(rùn)濕劑 ) 織造工藝 ?應(yīng)用： ?⑴ 疏水性合成纖維上漿 ?⑵ 細(xì)特、高捻或精梳棉紗上漿 ?常用浸透劑：平平加 O、 5881D、 JFC等，用量不超過粘著劑的 1％ 注：過量浸透劑會(huì)使?jié){液起泡，使用量宜少！ （二 )浸透劑 (潤(rùn)濕劑 ) 織造工藝 ?作用 : ?1）提高漿膜表面的平滑性 ，減少漿紗的摩擦系數(shù)； ?2）減小粘著劑大分子間的結(jié)合力，增加漿膜的可塑性。 ?漿紗油脂的質(zhì)量指標(biāo)： 熔點(diǎn) : 40℃ 以上 皂化值：皂化值 ↑ ，表明油脂中可皂化的物質(zhì)多。 40~60為佳。是一種優(yōu)良的潤(rùn)滑劑。 ? 硬度： 1升水中含相當(dāng)于 10mg氧化鈣的重金屬鹽類稱 1度，大于 8度稱硬水。對(duì)羊毛紗上漿，應(yīng)加防腐劑，以防坯呢長(zhǎng)期放置容易霉變 ? 吸濕性差的合纖：抗靜電劑、吸濕劑、潤(rùn)滑劑、浸透劑 ? 漿紗后上蠟：蠟液中加入潤(rùn)滑劑和抗靜電劑，可提高漿膜的平滑性和抗靜電性 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 2. 根據(jù)紗線選擇 ? 細(xì)特紗 ：表面光潔、強(qiáng)力低，上漿以浸透為主，兼顧被覆，上漿率應(yīng)高些，可選用合成漿料、變性淀粉 +浸透劑 ? 粗特紗 ：強(qiáng)力高、表面毛羽多，上漿以被覆為主，兼顧浸透，上漿率較低；純棉紗以淀粉為主 ? 強(qiáng)捻紗 ：吸漿能力差，應(yīng)加入浸透劑，原淀粉漿多加分解劑，以增加漿液流動(dòng)性和浸透性 ? 股線： 一般不上漿，只在漿紗機(jī)上并軸；也可上輕漿或過水，以穩(wěn)定捻度、使紗線毛羽貼伏 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 ： ?組織： 上漿率，平＞斜＞緞。 地區(qū) —— 北方干燥，常用甘油作吸濕劑； 南方潮濕，無必要使用吸濕劑。 ③長(zhǎng)時(shí)間貯存或運(yùn)輸?shù)呐鞑?，?yīng)加防腐劑。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （三）配比成分計(jì)算 投放量 =干重 (1+回潮率 ) =干重 /(1含水率 ) 如： GPVA干 =80 40%=32斤。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （三）配比成分計(jì)算 水定為 100%，其余漿料的用量以對(duì)水取重量的百分率。 X=900 。常見純棉織物的漿液配方見表 42 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?2．滌／棉混紡織物的漿液配方 ?滌 /棉混紡織物所用漿料一般選擇含有羥基和 ?酯基的漿料混合，如以變性淀粉和 PVA為主漿 ?料的混合漿，并配以丙烯酸類漿料。 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?4．合纖長(zhǎng)絲織物的漿液配方 ? 無捻或低捻滌綸、錦綸長(zhǎng)絲表面沒有毛羽，上漿是為了增加纖維的集束性，增強(qiáng)纖維之間的抱合力。 織造工藝 噴水織機(jī)用漿料 ： 要求 ：上漿時(shí)呈水溶性； 干燥時(shí)不溶于水； 退漿時(shí)，又呈可溶性。 ?上漿應(yīng)選擇粘結(jié)性好、黏度低的漿料，配以適當(dāng)?shù)钠交瑒┘叭榛瘎┑?。上漿可采用羧甲基淀粉 CMS與 PVA和丙烯酸類混合并加入柔軟劑。要加入抗靜電劑。因此上漿主要以貼伏毛羽，提高其耐磨性為主。 各含水率： PVA=9%,CMC=10%,甲酯 =86%,牛油 =0 四、漿料配比的確定 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?1．純棉織物的漿液配方 ? 純棉中、粗支紗織物一般是以淀粉或變性淀粉作為主漿料，并配以適量的柔軟劑。 解：先求出干漿料的重量： 100斤水中 G干漿料 =+++= 調(diào)成 。 以淀粉為主體的漿料，采用此方法計(jì)算。 例 :生產(chǎn) 45S 45S 110 76 T/C府綢 ,配方如下 : 橡子粉 100%,PVA40%,CMC5%,滑石粉 10%,牛油 4%, 燒堿 %, 2萘酚 %,滲透劑 %,每桶漿稱取干橡子粉 80斤。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 5. 根據(jù)用途等選擇 ? 市場(chǎng)銷售坯布 —— 主要考慮坯布的色澤和手感；可加入增重 劑、增白劑使織物的手感厚實(shí)、色澤悅目 ? 需特殊后整理的織物 ：在不影響漿液性能的前提下，漿料配 方中可加入整理助劑 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 5. 根據(jù)用途等選擇 后整理用坯布 : ① 退漿 方便； ② 整理工藝 : 先燒毛后退漿 ，不宜使用 氯化鋅（防腐劑）和氯化鎂（吸濕劑）及 PVA。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 ： 車間濕度 —— 低于 70%時(shí) T/C紗上漿用聚丙烯酸鹽與淀粉 混合漿效果良好。 溶劑 織造工藝 ?漿液配方：由一種或幾種粘著劑 +助劑組合而成 （一）漿料組分的選擇 先選粘著劑，再選助劑 1. 根據(jù)纖維選擇 (1) 粘著劑的選擇 粘著劑與纖維大分子間應(yīng)具有相同的基團(tuán)或相似的極性，以使雙方具有良好的粘附性和親和力。 （七）消泡劑 織造工藝 作用： 增加重量和改善織物身骨的同時(shí)，也減低上漿費(fèi)用 常用品種： 陶土、滑石粉等 注意問題： 隨著用量的增加，漿的粘結(jié)性將會(huì)降低，織機(jī)上落漿增多，織造性能惡化。 8以下。 193~200。 （三）柔軟潤(rùn)滑劑 織造工藝 ?常用柔軟潤(rùn)滑劑 ? 1）漿紗油脂： 包括牛油、豬油、羊油、棉籽油等。 ?特點(diǎn)： ?使用操作方便 ?分解作用緩和，有利于粘度穩(wěn)定 （一）淀粉分解劑 織造工藝 ?2. 酸性分解劑 ?因其具有較強(qiáng)的腐蝕性，一般用于天然淀粉的變性加工。 ?選用時(shí)考慮相溶性和調(diào)漿操作方便 三、輔助漿料的選擇 織造工藝 ?使用場(chǎng)合： 淀粉聚合度大，粘度高，流動(dòng)差，調(diào)漿時(shí)間長(zhǎng)，必須加之。 ? DS1581 用于高織高密，滌棉，高速織機(jī)上 ? DS1582 用于高密滌棉，滌粘。其配組合理，混溶性、水溶性好，漿液不分層，改進(jìn)了漿料的質(zhì)量，適于純棉與棉混紡等低、特、高密織物經(jīng)紗的上漿。 織造工藝 （七）組合（即用）漿料 ?漿料的發(fā)展趨勢(shì)。 ?GMC改性丙烯酸酯：再加入玻璃化溫度高的甲基丙烯酸類單體形成四元共聚物 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 4. 聚丙烯酸鹽多元共聚漿料 ?產(chǎn)品： ?丙烯酸、丙烯酰胺二元共聚物 丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺三元共聚 丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈四元共聚 上漿特性： 含固量 2530%，對(duì)親水性纖維的黏附性較好，用于棉、粘膠、苧麻、滌棉紗上漿 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 （六）聚酯漿料 ?制成：水分散性聚酯漿料是由對(duì)苯二甲酸與乙二醇同時(shí)加入了一定的量的親水性單體縮聚而成。 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 2. 聚丙烯酰胺漿料 稱酰胺漿： 80年代開始應(yīng)用 1）制成：丙烯酰胺共聚而成 ,是一種水溶性高分子化合物。 ?B成膜性：彈性好 、 柔韌 、 強(qiáng)度低 、 耐磨差 、 柔而不堅(jiān) ， 吸濕再粘嚴(yán)重 (一般與 PVA、 淀粉 、 CMC混用 ) ?C粘附性：對(duì)疏水纖維粘附好 （ 一般用于滌棉紗上漿中 ） . ?D溫度敏感 、 冬季易發(fā)硬 、 需加柔軟劑 ， 夏季不加 ，雨天吸濕性大 。 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 PMA 習(xí)慣稱為甲酯漿 80年代開始應(yīng)用 1）制成：由丙烯酸甲酯（ 85%）、丙烯酸（ 8%）、丙烯腈（ 7%）共聚而成。 c）水溶性好，易退漿。 ?它們既有共性，又有個(gè)性，其個(gè)性取決于側(cè)基。為克服這些缺點(diǎn)，可以對(duì)聚乙烯醇進(jìn)行變性處理。s) 24—30 20—24 3—5 水溶性 差 較好 好 漿膜強(qiáng)力 好 較好 一般 對(duì)棉的粘附性 1 對(duì)人造棉的粘附性 1 對(duì)滌綸的粘附性 1 不同規(guī)格的 PVA的漿紗性能 織造工藝 ?短纖紗，貼附毛羽，減小摩擦，采用聚合度大的 PVA； ?長(zhǎng)絲，浸透集束作用，采用低聚合度 ?親水纖維，完全醇解 PVA ?疏水纖維，部分醇解 PVA ?存在問題：退漿廢液中的 PVA難以生物降解，環(huán)境污染大 。 PVA與合成漿料等混溶性好，與等量淀粉混溶性差，易分層。 （四）聚乙烯醇（ PVA） 織造工藝 織造工藝 （ 2）粘度 粘度 濃度：在一定溫度下，粘度 ∝ 濃度 。 ? ?(1)水溶性： 取決于其聚合度和醇解度。 棉型紡紗系統(tǒng)：認(rèn)為最佳的是中聚合度與中醇解度。 1%，該 PVA稱為完全醇解 PVA（ FHPVA）； 當(dāng) DH=88177。 霉變性： 易霉變，配方中應(yīng)加