【正文】 織造工藝 ?作用： ?⑴ 降低漿液表面張力、增加漿液流動性，從而提高漿液向經(jīng)紗內(nèi)部的浸透擴散能力 ?⑵ 乳化經(jīng)紗上的油脂，如棉蠟、合纖上的油劑等 ?類型： ?⑴ 陰離子型：用于中性、弱堿性漿液 ?⑵ 非離子型：用于酸性漿液 （二 )浸透劑 (潤濕劑 ) 織造工藝 ?應用： ?⑴ 疏水性合成纖維上漿 ?⑵ 細特、高捻或精梳棉紗上漿 ?常用浸透劑：平平加 O、 5881D、 JFC等，用量不超過粘著劑的 1％ 注：過量浸透劑會使?jié){液起泡，使用量宜少！ （二 )浸透劑 (潤濕劑 ) 織造工藝 ?作用 : ?1）提高漿膜表面的平滑性 ，減少漿紗的摩擦系數(shù)； ?2）減小粘著劑大分子間的結合力，增加漿膜的可塑性。 ?漿紗油脂的質(zhì)量指標： 熔點 : 40℃ 以上 皂化值：皂化值 ↑ ，表明油脂中可皂化的物質(zhì)多。 40~60為佳。是一種優(yōu)良的潤滑劑。 ? 硬度： 1升水中含相當于 10mg氧化鈣的重金屬鹽類稱 1度，大于 8度稱硬水。對羊毛紗上漿，應加防腐劑，以防坯呢長期放置容易霉變 ? 吸濕性差的合纖：抗靜電劑、吸濕劑、潤滑劑、浸透劑 ? 漿紗后上蠟：蠟液中加入潤滑劑和抗靜電劑，可提高漿膜的平滑性和抗靜電性 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 2. 根據(jù)紗線選擇 ? 細特紗 ：表面光潔、強力低，上漿以浸透為主，兼顧被覆，上漿率應高些，可選用合成漿料、變性淀粉 +浸透劑 ? 粗特紗 ：強力高、表面毛羽多，上漿以被覆為主，兼顧浸透，上漿率較低；純棉紗以淀粉為主 ? 強捻紗 ：吸漿能力差，應加入浸透劑，原淀粉漿多加分解劑，以增加漿液流動性和浸透性 ? 股線： 一般不上漿，只在漿紗機上并軸；也可上輕漿或過水，以穩(wěn)定捻度、使紗線毛羽貼伏 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 ： ?組織： 上漿率，平＞斜＞緞。 地區(qū) —— 北方干燥，常用甘油作吸濕劑； 南方潮濕，無必要使用吸濕劑。 ③長時間貯存或運輸?shù)呐鞑?，應加防腐劑? 四、漿料配比的確定 織造工藝 （三）配比成分計算 投放量 =干重 (1+回潮率 ) =干重 /(1含水率 ) 如： GPVA干 =80 40%=32斤。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （三）配比成分計算 水定為 100%，其余漿料的用量以對水取重量的百分率。 X=900 。常見純棉織物的漿液配方見表 42 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?2．滌／棉混紡織物的漿液配方 ?滌 /棉混紡織物所用漿料一般選擇含有羥基和 ?酯基的漿料混合，如以變性淀粉和 PVA為主漿 ?料的混合漿，并配以丙烯酸類漿料。 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?4．合纖長絲織物的漿液配方 ? 無捻或低捻滌綸、錦綸長絲表面沒有毛羽，上漿是為了增加纖維的集束性，增強纖維之間的抱合力。 織造工藝 噴水織機用漿料 ： 要求 ：上漿時呈水溶性； 干燥時不溶于水； 退漿時，又呈可溶性。 ?上漿應選擇粘結性好、黏度低的漿料，配以適當?shù)钠交瑒┘叭榛瘎┑取Ｉ蠞{可采用羧甲基淀粉 CMS與 PVA和丙烯酸類混合并加入柔軟劑。要加入抗靜電劑。因此上漿主要以貼伏毛羽，提高其耐磨性為主。 各含水率： PVA=9%,CMC=10%,甲酯 =86%,牛油 =0 四、漿料配比的確定 織造工藝 五、幾種常見織物的漿液配方 ?1．純棉織物的漿液配方 ? 純棉中、粗支紗織物一般是以淀粉或變性淀粉作為主漿料，并配以適量的柔軟劑。 解：先求出干漿料的重量： 100斤水中 G干漿料 =+++= 調(diào)成 。 以淀粉為主體的漿料，采用此方法計算。 例 :生產(chǎn) 45S 45S 110 76 T/C府綢 ,配方如下 : 橡子粉 100%,PVA40%,CMC5%,滑石粉 10%,牛油 4%, 燒堿 %, 2萘酚 %,滲透劑 %,每桶漿稱取干橡子粉 80斤。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 5. 根據(jù)用途等選擇 ? 市場銷售坯布 —— 主要考慮坯布的色澤和手感；可加入增重 劑、增白劑使織物的手感厚實、色澤悅目 ? 需特殊后整理的織物 ：在不影響漿液性能的前提下，漿料配 方中可加入整理助劑 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 5. 根據(jù)用途等選擇 后整理用坯布 : ① 退漿 方便； ② 整理工藝 : 先燒毛后退漿 ，不宜使用 氯化鋅（防腐劑）和氯化鎂（吸濕劑）及 PVA。 四、漿料配比的確定 織造工藝 （一）漿料組分的選擇 ： 車間濕度 —— 低于 70%時 T/C紗上漿用聚丙烯酸鹽與淀粉 混合漿效果良好。 溶劑 織造工藝 ?漿液配方：由一種或幾種粘著劑 +助劑組合而成 （一）漿料組分的選擇 先選粘著劑，再選助劑 1. 根據(jù)纖維選擇 (1) 粘著劑的選擇 粘著劑與纖維大分子間應具有相同的基團或相似的極性，以使雙方具有良好的粘附性和親和力。 （七）消泡劑 織造工藝 作用： 增加重量和改善織物身骨的同時，也減低上漿費用 常用品種： 陶土、滑石粉等 注意問題： 隨著用量的增加，漿的粘結性將會降低，織機上落漿增多，織造性能惡化。 8以下。 193~200。 （三）柔軟潤滑劑 織造工藝 ?常用柔軟潤滑劑 ? 1）漿紗油脂： 包括牛油、豬油、羊油、棉籽油等。 ?特點： ?使用操作方便 ?分解作用緩和，有利于粘度穩(wěn)定 （一）淀粉分解劑 織造工藝 ?2. 酸性分解劑 ?因其具有較強的腐蝕性，一般用于天然淀粉的變性加工。 ?選用時考慮相溶性和調(diào)漿操作方便 三、輔助漿料的選擇 織造工藝 ?使用場合： 淀粉聚合度大，粘度高，流動差，調(diào)漿時間長，必須加之。 ? DS1581 用于高織高密，滌棉，高速織機上 ? DS1582 用于高密滌棉，滌粘。其配組合理，混溶性、水溶性好，漿液不分層，改進了漿料的質(zhì)量，適于純棉與棉混紡等低、特、高密織物經(jīng)紗的上漿。 織造工藝 （七）組合（即用）漿料 ?漿料的發(fā)展趨勢。 ?GMC改性丙烯酸酯：再加入玻璃化溫度高的甲基丙烯酸類單體形成四元共聚物 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 4. 聚丙烯酸鹽多元共聚漿料 ?產(chǎn)品： ?丙烯酸、丙烯酰胺二元共聚物 丙烯酸、丙烯腈、丙烯酰胺三元共聚 丙烯酸、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈四元共聚 上漿特性： 含固量 2530%，對親水性纖維的黏附性較好，用于棉、粘膠、苧麻、滌棉紗上漿 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 （六）聚酯漿料 ?制成：水分散性聚酯漿料是由對苯二甲酸與乙二醇同時加入了一定的量的親水性單體縮聚而成。 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 2. 聚丙烯酰胺漿料 稱酰胺漿： 80年代開始應用 1）制成：丙烯酰胺共聚而成 ,是一種水溶性高分子化合物。 ?B成膜性：彈性好 、 柔韌 、 強度低 、 耐磨差 、 柔而不堅 ， 吸濕再粘嚴重 (一般與 PVA、 淀粉 、 CMC混用 ) ?C粘附性：對疏水纖維粘附好 （ 一般用于滌棉紗上漿中 ） . ?D溫度敏感 、 冬季易發(fā)硬 、 需加柔軟劑 ， 夏季不加 ，雨天吸濕性大 。 （五）丙烯酸系漿料 織造工藝 PMA 習慣稱為甲酯漿 80年代開始應用 1）制成：由丙烯酸甲酯（ 85%）、丙烯酸（ 8%）、丙烯腈（ 7%）共聚而成。 c）水溶性好，易退漿。 ?它們既有共性，又有個性，其個性取決于側基。為克服這些缺點，可以對聚乙烯醇進行變性處理。s) 24—30 20—24 3—5 水溶性 差 較好 好 漿膜強力 好 較好 一般 對棉的粘附性 1 對人造棉的粘附性 1 對滌綸的粘附性 1 不同規(guī)格的 PVA的漿紗性能 織造工藝 ?短纖紗，貼附毛羽，減小摩擦，采用聚合度大的 PVA； ?長絲，浸透集束作用，采用低聚合度 ?親水纖維，完全醇解 PVA ?疏水纖維，部分醇解 PVA ?存在問題：退漿廢液中的 PVA難以生物降解，環(huán)境污染大 。 PVA與合成漿料等混溶性好，與等量淀粉混溶性差，易分層。 （四）聚乙烯醇（ PVA） 織造工藝 織造工藝 （ 2）粘度 粘度 濃度：在一定溫度下，粘度 ∝ 濃度 。 ? ?(1)水溶性： 取決于其聚合度和醇解度。 棉型紡紗系統(tǒng)：認為最佳的是中聚合度與中醇解度。 1%，該 PVA稱為完全醇解 PVA（ FHPVA）； 當 DH=88177。 霉變性： 易霉變，配方中應加