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浙江xx工業(yè)有限公司如何做好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理(文件)

2025-02-01 17:13 上一頁面

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【正文】 浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司如何提升 “機(jī) ”的品質(zhì)量測(cè)設(shè)備的管理 。 。 (料號(hào) /名稱 /機(jī)種 /用量 … 等) ,統(tǒng)一版本,注明生效日期或訂單批號(hào)。 。 /工具。 ,盡量按原包裝,特殊情況要隔離。) 。o 好方法是綜合運(yùn)用,而不是死搬硬套。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司如何提升 “環(huán) ”的品質(zhì)環(huán)境的改變o 推行 5S活動(dòng),臟亂的環(huán)境不可能 生產(chǎn)出好產(chǎn)品o 從企業(yè) “ 環(huán)境 ” 面貌改變 “ 人 ” 的工作面貌o 形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的秘訣 (品質(zhì)第一) (兼顧成本和效率) (現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)物,現(xiàn)象。) (新 /舊) /解決問題的 8D方法浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)的問題種類o P- 工作效率不佳o Q- 產(chǎn)品品質(zhì)不良o(jì) C- 交期延誤o D- 成本高又不能控制o S- 設(shè)備保養(yǎng)不落實(shí)o M- 員工士氣低落浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng) 常見的 品質(zhì) 問題o 設(shè)計(jì)品質(zhì)不良o(jì) 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良o(jì) 制程品質(zhì)不良o(jì) 管理品質(zhì)不良浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司設(shè)計(jì) 品 質(zhì)不良的原因o 錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì),不可能有質(zhì)良易銷的制品。o 疏忽做錯(cuò): 缺乏正確的工具、用錯(cuò)了作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)、純粹的疏忽不注意。o 疏忽做錯(cuò): 工作標(biāo)準(zhǔn)化、運(yùn)用防呆式的工具。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司自主檢查o 亦即作業(yè)人員本身應(yīng)實(shí)施之檢驗(yàn),作業(yè)人員應(yīng)依據(jù) 『 作業(yè)指導(dǎo)書 』 ,查核其本身工作,如發(fā)現(xiàn)不良品無法立即修復(fù)或無法自行排除者,需將該物品放置于紅色 【 不良品盒 】中或標(biāo)示不良。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司重點(diǎn)制程管制o 對(duì)于影響質(zhì)量之重點(diǎn)應(yīng)設(shè)置管制圖表,并懸掛于適當(dāng)位置,以使作業(yè)人員及制程品管人員易于判定制程之變異情形,以達(dá)到預(yù)防之功效,并作為改正措施之參考。o 待驗(yàn)批、合格批與不良品應(yīng)分開存放并清楚標(biāo)識(shí)。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司查檢表 (Check sheet)o 為了確認(rèn)工作事項(xiàng)是否有遺漏,或者記錄日常作業(yè)的活動(dòng),可利用圖或表的方式來檢查。n 記錄保存:將作業(yè)內(nèi)容或不良紀(jì)錄加以保存。o 應(yīng)用範(fàn)圍:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以發(fā)生不良品原因、客戶抱怨的種類、配送遲到的原因、安全事故等項(xiàng)目來分類,並計(jì)算出各類所佔(zhàn)之比例而按照大小順序排列,再加上累積值的圖形,來分析發(fā)生問題的主要原因。o 步驟 2:整理數(shù)據(jù)n 將各不良的數(shù)目由高至低排序。 o 步驟 3: 劃中要因o 步驟 4: 劃小要因o 步驟 5: 檢查是否有遺漏了要因浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司問題人 料 法 環(huán) 機(jī) 特性要因圖的功用o 改善分析對(duì)造成現(xiàn)狀問題的要因進(jìn)行分析,可配合柏拉圖以找出問題真因,針對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行改善。o 導(dǎo)致變異的原因有:機(jī)遇原因和非機(jī)遇原因 (Common cause) 來自於製程(流程)中的正常原因,因物料、機(jī)器、人員、 方法在正常範(fàn)圍內(nèi)的變化。原 因 變異情形 影響 是否值得追查原因 機(jī)遇原因 一定有,且很多,但無法避免微小,不明顯 不值得非機(jī)遇原因 很少,但很關(guān)鍵且不允許存在很大,明顯 值得且應(yīng)該要追查浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司管制圖由來與意義o 管制圖由 1924年美國(guó)品管大師修華特博士 (. Shewhart)所發(fā)明,圖上有表示管制界線的一對(duì)平行線,橫的實(shí)線表示中心線( Center line),中心線的上下對(duì)稱處為管制界線,上方為上管制界線( Upper control limit, UCL),下方為下管制界線( Lower control limit, LCL)。一般以 3σ 的寬度為其管制界線就以足夠。ofppmppm63gracho 標(biāo)示於現(xiàn)場(chǎng),可隨時(shí)瞭解目前的品質(zhì)狀況,或可提前發(fā)現(xiàn)製程(流程)中所潛伏的異常情形。o 直方圖將單位數(shù)量的大部分資料位於圖中央,落於兩側(cè)的數(shù)量差不多均等。 步驟 1:定總數(shù), N=50步驟 2:定組數(shù), K=7步驟 3:定全距 , 最大值 (L)=25最小值 (S)=24全距 (R)=254247=7浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司251 250 248 247 250 252 247 252 249 250248 247 250 249 251 254 251 250 248 252249 252 251 250 248 251 248 249 250 250251 251 250 251 249 250 249 250 251 251250 249 251 253 250 249 249 253 249 249例題步驟 4:定組距, h=全距 (R)/組數(shù) (k)=7/7=1步驟 5:定組界 第 1組下限 =最小值- (測(cè)定單位 /2) = = 第 1組上限 =第 1組下限+組距= + 1 = 第 2組下限 =第 1組上限= 第 2組上限 =第 2組下限+組距= + 1 = 步驟 6:算組中點(diǎn):(組下限+組上限) / 2 第 1組組中點(diǎn)= ( + )/2=247,依此類推 計(jì)算其他組組中點(diǎn)步驟 7:作次數(shù)分配表步驟 8:繪製直方圖浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司例題浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司例題浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司直方圖常見的型態(tài)一般來說,此種型態(tài)為最適合的型態(tài),表示製程或產(chǎn)品的情況為正常??赡芤?yàn)椋毫繙y(cè)技術(shù)不夠、數(shù)據(jù)收集方法不正確、記錄疏失。 特點(diǎn):o 對(duì)數(shù)據(jù)、群體的分配情形一目了然。如果無法將原因分析出來,就無法進(jìn)行改善。設(shè)備別 機(jī)型、機(jī)種、新舊、性能、原料別 製造商、供應(yīng)商、採(cǎi)購(gòu)時(shí)間、料號(hào)、環(huán)境別 濕度、溫度、明亮度部門別 生產(chǎn)、品管、配送、人資、業(yè)務(wù)作業(yè)方法別 生產(chǎn)線速度、批量、作業(yè)方式浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司層別法的作法o 步驟 3: 收集數(shù)據(jù) 依層別後的項(xiàng)目來收集數(shù)據(jù),可利用記錄用的查檢表。在製程規(guī)劃時(shí)就要想辦法消除浪費(fèi),否則由規(guī)劃不當(dāng) 的製程所產(chǎn)生的浪費(fèi)會(huì)是長(zhǎng)期性的。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司六標(biāo)準(zhǔn)差之 DMAIC模式界定( Define) 確認(rèn)核心流程及關(guān)鍵顧客,選擇改善專案範(fàn)圍及內(nèi)容,並定義 績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) 。 控制 ( Control) 維持改善效果,防止錯(cuò)誤發(fā)生,落實(shí)日常管理並確保財(cái)務(wù)績(jī)效。分析 ( Analyze) 分析發(fā)生錯(cuò)誤的因果關(guān)係,找出發(fā)生變異的關(guān)鍵要因。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的運(yùn)用何謂 6 Sigmao 6 Sigma 就是統(tǒng)計(jì)學(xué)上的 6σ ,也就是 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差。o 各層別間數(shù)據(jù)變的明確,能找出其平均值的差異與不同群體間的變異情況。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司層別法的作法o 步驟 1: 瞭解層別的目的要知道為何要進(jìn)行層別法?再?zèng)Q定作為層別對(duì)象的特性(數(shù)據(jù))為何?如不良品數(shù)、重量、長(zhǎng)度等。o 圖比表更為容易判斷、瞭解。 功用:v 觀察分配型態(tài)來判斷製程(流程)或產(chǎn)品是否有異常v 分析是否有偏離規(guī)格v 訂定規(guī)格界線如果製程或產(chǎn)品未訂出規(guī)格上下限時(shí),若所得的數(shù)據(jù)呈常態(tài)分配的型態(tài),則可利用平均數(shù)加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差作為規(guī)格上下限。浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司直方圖常見的型態(tài)表示有不同的母群體混在一起所致。組中點(diǎn)值往漸小的組時(shí)將 X 值欄依序填入 1,2,… ;組中點(diǎn)值往漸大的組時(shí)將 X 值欄依序填入 1,2,… )o 計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差 平均值 ( Xo=X欄中為 0時(shí)的組中點(diǎn)) 標(biāo)準(zhǔn)差 浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司浙江貝力得夾頭工業(yè)有限公司例題某一飲料裝填規(guī)格為 250177。
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