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精益生產(chǎn)方式之現(xiàn)場(chǎng)ie(文件)

 

【正文】 路線分析 直接觀測(cè) PTS法 MOD法 抽樣分析 搬運(yùn)工藝分析 現(xiàn)場(chǎng) 手法 IE THANKS FOR YOUR ATTENDANCE 靜夜四無(wú)鄰,荒居舊業(yè)貧。精益生產(chǎn)方式-- PREPARED BY YY 2023﹒ 3﹒ 17 現(xiàn)場(chǎng) IE 精益生產(chǎn)方式概要 第一章 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比 ﹐ 精益生產(chǎn)只需要 一半 的人員 ﹐ 一半 的生產(chǎn)場(chǎng)地 ﹐ 一半 的投資 ﹐ 一半 的生產(chǎn)周期 ﹐ 一半 的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和 少得多 的庫(kù)存 ﹐ 就能生產(chǎn) 品質(zhì)更高 ﹐ 品種更多的產(chǎn)品 ﹒ 一 ﹒ 何為精益生產(chǎn)方式 精 ﹐ 即少而精 ﹐ 不投入多余的生產(chǎn)要素 ﹐ 只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品) ? 益 ﹐ 即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效 ﹐ 具有經(jīng)濟(jì)性 ﹒ 精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式 思考 ﹔ 假設(shè)我們每天的急需產(chǎn)品數(shù)量是100臺(tái) ﹐ 需要 10人完成 ﹒ 下列哪項(xiàng)是 最佳的改善 ﹕ A﹒ 10人生產(chǎn) 120臺(tái) B﹒ 8人生產(chǎn) 100臺(tái) C﹒ 8人生產(chǎn) 120臺(tái) 二 ﹒ 精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性及其意義 ( 1)所需人力資源--減至 1/ 2 ( 2)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期--減至 1/ 2或 1/ 3 ( 3)生產(chǎn)過(guò)程的在制品庫(kù)存--減至 1/ 10 ( 4)工廠占用空間--減至 1/ 2 ( 5)成品庫(kù)存--減至 1/ 4 ( 6)產(chǎn)品質(zhì)量--提高 3倍 以下皆為與大批量生產(chǎn)方式相比 三 ﹒ 精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn) 1﹒ 拉動(dòng)式 (Pull)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (Just In Time) 2﹒ 全面質(zhì)量管理 3﹒ 團(tuán)隊(duì)工作法 (Teamwork) 4﹒ 并行工程 (Concurrent Engineering) 四 ﹒ 精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較 1﹒ 優(yōu)化范圍不同 2﹒ 對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度不同 3﹒ 業(yè)務(wù)控制觀不同 4﹒ 質(zhì)量觀不同 5﹒ 對(duì)人的態(tài)度不同 五 ﹒ 精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目 實(shí)施精益生產(chǎn)的六個(gè)主要方面和要求 ( 1)實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)--通過(guò) 5S活動(dòng)來(lái)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平 ( 2)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)-- JIT生產(chǎn)系統(tǒng) 主要工具有 ﹔ ① 平衡生產(chǎn)周期--單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間 Tact Time=Cycle Time ② 持續(xù)改進(jìn) Kaizen-- Continuous Improvement ③ 一個(gè)流生產(chǎn)-- One Piece Flow ④ 單元生產(chǎn) Cell Production-- U型布置 ⑤ 價(jià)值流分析 VA/ VE ⑥ 方法研究 IE ⑦ 拉動(dòng)生產(chǎn)與看板 Pull Kanban ⑧ 可視化管理 ⑨ 減少生產(chǎn)周期--減少 ⑩ 全面生產(chǎn)維護(hù)( TPM) ? 快速換模( SMED) 五 ﹒ 精益生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)體系及主要項(xiàng)目 ( 3)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)全過(guò)程要始終貫徹 6σ質(zhì)量管理原則 ① 操作者的質(zhì)量責(zé)任 ②操作者主動(dòng)停線的工作概念 ③防錯(cuò)系統(tǒng)技術(shù) ④標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) SO作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) OS ⑤先進(jìn)先出控制 FIFO ⑥根本原因的找出 5WHY(5個(gè)為什麼 ) ( 4)發(fā)揮勞動(dòng)力的主觀能動(dòng)性 ( 5)可視化管理 ( 6)不斷追求完美 精益生產(chǎn)的 子目標(biāo) ﹔ ( 1)零庫(kù)存 ( 2)高柔性(多品種) ( 3)零缺陷 六 ﹒ 精益生產(chǎn)體系的目標(biāo) 企業(yè)的 基本目標(biāo) ﹔ 最大限度地獲取利潤(rùn) 七 ﹒ 精益生產(chǎn)支柱與終極目標(biāo) 1﹒ “零 ” 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)( Products多品種
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