第十一章質(zhì)量成本的分析與控制(文件)
【正文】 證單據(jù)。產(chǎn)車間、供銷、檢驗、質(zhì)量管理、銷售服務(wù)等部門來提供。方法進(jìn)行估算。的影響程度。其結(jié)果經(jīng)。即浪費(fèi)。合格產(chǎn)品單位成本內(nèi)部損失成本 +外部損失成本適宜質(zhì)量水平質(zhì)量總成本MP*預(yù)防成本 +鑒定成本100% 合格100% 不合格O質(zhì)量成本曲線C1C2C Qm最佳質(zhì)量水平 質(zhì)量成本四大項目的費(fèi)用大小與產(chǎn)品合格質(zhì)量水平質(zhì)量成本四大項目的費(fèi)用大小與產(chǎn)品合格質(zhì)量水平之間存在一定的變化關(guān)系，如圖：之間存在一定的變化關(guān)系，如圖：（（ 1）預(yù)防鑒定成本曲線）預(yù)防鑒定成本曲線 C1 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量為當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量為 100％不％不合格合格 時，其時，其 預(yù)防費(fèi)用為零預(yù)防費(fèi)用為零 。損失成本為零。 C1曲線 (鑒定成本 +預(yù)防成本 )解讀：1. 開始部分（低 質(zhì)量水平部分 ） 平緩 （少量 C1成本 增加帶來 合格率的大幅增加 ）（ 高質(zhì)量水平部分 ） 陡峭 （ 少量合格率 增加以 大幅增加 C1成本 為代價）解讀：1. 合格率 接近 100%時， C2成本 接近 0 減少 ， C2成本 急劇增加C2曲線 (內(nèi)部損失 +外部損失 )C曲線 (總質(zhì)量成本 )A1. 曲線最低點曲線最低點 （（ A）：最）：最佳質(zhì)量成本。加。％?？傤~分析w 計算 本期 （年度、季度或月度）質(zhì)量成本總額，并 與上期 質(zhì)量成本總額進(jìn)行 比較 ，以 了解 其 變動 情況，進(jìn)而 找出 變化原因 和發(fā)展 趨勢 。質(zhì)量成本率質(zhì)量成本率 （ %） =216。銷售收入外部損失率銷售收入外部損失率 （ %） =216。外部損失成本率外部損失成本率 （ %） =216。因此，該企業(yè)的主要目標(biāo)是此，該企業(yè)的主要目標(biāo)是 提高產(chǎn)品質(zhì)量提高產(chǎn)品質(zhì)量 和和 工作質(zhì)量工作質(zhì)量 ，增加預(yù)，增加預(yù)防成本，降低內(nèi)部損失成本。通過質(zhì)量成本核算和分析，從兩者比例關(guān)系的變化上，可以反映質(zhì)量活動的效果。 1 、產(chǎn)品 設(shè)計階段 的質(zhì)量成本控制 材料采購、耗用 的質(zhì)量成本控制 3 、對產(chǎn)品生產(chǎn) 工藝及工藝裝備質(zhì)量 成本控制 4 、生產(chǎn) 制造過程 質(zhì)量成本控制 5 、 銷售過程 質(zhì)量成本控制 質(zhì)量報告質(zhì)量報告 可采用可采用 報表報表 、 圖表圖表 或或 文字文字 的形式，一般包括如下內(nèi)容的形式，一般包括如下內(nèi)容：： 質(zhì)量成本及其二級、三級科目的質(zhì)量成本及其二級、三級科目的 統(tǒng)計，核算結(jié)構(gòu)統(tǒng)計，核算結(jié)構(gòu) ；； 質(zhì)量成本計劃的質(zhì)量成本計劃的 執(zhí)行情況執(zhí)行情況 及對比分析；及對比分析； 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 趨勢分析趨勢分析 ；； 質(zhì)量成本質(zhì)量成本 指標(biāo)分析指標(biāo)分析 ；； 分析、確定質(zhì)量成本的分析、確定質(zhì)量成本的 關(guān)鍵因素關(guān)鍵因素 ，提出相應(yīng)的，提出相應(yīng)的 改進(jìn)措施改進(jìn)措施 ；； 典型事件典型事件 的分析結(jié)構(gòu)；的分析結(jié)構(gòu)； 質(zhì)量成本管理取得質(zhì)量成本管理取得 績效績效 及存在及存在 問題問題 的分析說明；的分析說明； 質(zhì)量成本管理和質(zhì)量保證體系的質(zhì)量成本管理和質(zhì)量保證體系的 有效性有效性 ；； 提出提出 質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn) 的建議。④④ 對對 7月份內(nèi)部故障成本分析（月份內(nèi)部故障成本分析（ 排列圖排列圖 ），得出主要問題是），得出主要問題是 廢品損失廢品損失 和和 降級降級損失損失 2項。主要內(nèi)容在以下幾個子項目：：煉膠車間：混膠報廢；煉膠車間：混膠報廢；硫化車間：外胎降級、外胎報廢；硫化車間：外胎降級、外胎報廢；成形車間：簾布報廢、復(fù)膠簾布報廢、包布報廢。建議成立主要內(nèi)容是廢膠、廢簾布、廢包布損失費(fèi)用較大。②② 提高外觀合格率，提高外觀合格率， 降低返工損失降低返工損失 和和 降級損失降級損失 等費(fèi)用。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。建議成立輪胎氣泡立輪胎氣泡 QC小組小組 ，建立檢查例會制度。教育職工嚴(yán)格遵守工藝。 建議：建議：①① 質(zhì)量成本管理工作的質(zhì)量成本管理工作的 重點重點 ———— 內(nèi)部故障內(nèi)部故障 成本中的成本中的 廢品損失廢品損失 。廢品損失約占質(zhì)量成本總額的 %。質(zhì)量成本分析報告質(zhì)量成本報告案例質(zhì)量成本報告案例 某橡膠廠某橡膠廠 1985年年 7月質(zhì)量成本統(tǒng)計匯總表月質(zhì)量成本統(tǒng)計匯總表 單位：元單位：元 1985年年 7月月成品項目成品項目 本月本月和去和去年同年同期比期比 比較基數(shù)比較基數(shù)金額金額 占總額占總額(%)內(nèi)內(nèi)部部故故障障成成本本廢品損失廢品損失 ④④ 產(chǎn)值產(chǎn)值 返工損失返工損失 銷售額銷售額 降級損失降級損失 總成本總成本 復(fù)查費(fèi)用復(fù)查費(fèi)用 內(nèi)部內(nèi)部 故障成故障成本本 / 銷售額銷售額 / =%停工損失停工損失 外部外部 故障成故障成本本 / 銷售額銷售額 / =%事故處理事故處理費(fèi)費(fèi)總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 銷售額銷售額 ①① / =%合計合計 ②② 總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 產(chǎn)值產(chǎn)值 / =%總質(zhì)量成本總質(zhì)量成本 / 總成本總成本 ①① / =%成品
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