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精益戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力--構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)(文件)

 

【正文】 A14 2023年十大汽車(chē)廠商在日本銷(xiāo)售的汽車(chē)型號(hào)94353431 3023 17139 7尼桑 通用 大眾 雷諾戴姆勒 克萊斯勒型號(hào)種類(lèi)資料來(lái)源: Company annual reports, 2023 Global Market Date Books ( New York: Automotive News, 2023)5)、豐田敏捷性強(qiáng),少批量多品種滿足多樣化的顧客需求豐田管理模式的五大顯著特色1) 綠色 可持續(xù)性2)顧客導(dǎo)向3)以人為中心,發(fā)揮人的潛能4)企業(yè)內(nèi)外圍墻倒塌,需要廣泛的合作為客戶提供最大價(jià)值5)有形資源日益日趨減少,環(huán)境壓力日趨增加,需要企業(yè)承擔(dān)更多的社會(huì)環(huán)境責(zé)任1)堅(jiān)持長(zhǎng)遠(yuǎn)的理念2)敏捷性強(qiáng),多品種滿足個(gè)性化的需求3)以人為中心,調(diào)動(dòng)全員參與持續(xù)改善4)以合作伙伴(供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商等)建立持續(xù)的密切的伙伴關(guān)系5)徹底消除浪費(fèi),是一種資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的管理模式 豐田(精益)管理模式契合了 21世紀(jì)的管理要求豐田管理模式的特點(diǎn) 知識(shí)服務(wù)時(shí)代的管理要求216。大沼製菓 由于產(chǎn)業(yè)不景氣,利潤(rùn)巨減 ① 作業(yè)平均化 ② 減少?gòu)U棄減少庫(kù)存 ③ 設(shè)備擺放自在化中部國(guó)際空港 公共事業(yè)成本革命。 資料來(lái)源:麥肯錫出版物、 IBM商業(yè)價(jià)值研究院研究報(bào)告、 《 綠色制造 》 (美)216。從年報(bào)數(shù)據(jù)上看,它們的庫(kù)存周轉(zhuǎn)從 197080年代開(kāi)始一直持續(xù)增長(zhǎng),企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀態(tài)良好。 資料來(lái)源: 《 綠色制造 》 (美)216。中國(guó)企業(yè) 21世紀(jì)的管理挑戰(zhàn)外商獨(dú)資、合資企業(yè)國(guó)有獨(dú)資企業(yè)民營(yíng)企業(yè)216。216。戴明博士 ? 小冊(cè)子的印刷數(shù)量較大,較大范圍內(nèi)傳播。手冊(cè)內(nèi)容需要通過(guò) “ 新兵訓(xùn)練營(yíng) ” 、 “ 專題研討班 ” 等形式培訓(xùn),以使閱讀者獲得較好的理解。? 為了方便 “ 精益管理系統(tǒng) ” 的培訓(xùn),將培訓(xùn)講義或 PPT等資料編輯整理,編入?yún)⒖假Y料第四部分第四部分 實(shí)施方案實(shí)施方案 評(píng)估方案評(píng)估方案四、導(dǎo)入精益管理的五大障礙五、如何成功構(gòu)建中國(guó)企業(yè)的精益管理系統(tǒng) 精益管理系統(tǒng)的框架、實(shí)施路徑和表現(xiàn)形式 如何突破五大障礙 ( 1)、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)入 ( 2)、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變 ( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力 ( 4)、打造敬業(yè)員工 —— 能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍 ( 5)精益變革過(guò)程管理 組織結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵職能支持流程基準(zhǔn)分析、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新構(gòu)架人才的教育培訓(xùn)和發(fā)展績(jī)效管理系統(tǒng)改變習(xí)慣改變態(tài)度吸收知識(shí)精益現(xiàn)場(chǎng)在示范區(qū)成功建立精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式精益工廠在全工廠范圍內(nèi)建立精益生產(chǎn)、采購(gòu)和物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益企業(yè)在全企業(yè)范圍內(nèi)建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)(包括精益研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo))精益供應(yīng)鏈在供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益文化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架采取系統(tǒng)整體的方法案例:精益集團(tuán)三年整體推進(jìn)計(jì)劃和目標(biāo) —— 計(jì)劃精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架支持構(gòu)架 精益文化精益文化216。 塑造 阿里山的神木之所以大,四千年前種子掉到土里時(shí)就決定了,絕對(duì)不是四千年后才知道。深植于創(chuàng)始人及核心團(tuán)隊(duì)骨髓中的企業(yè)文化和價(jià)值倫理才是最重要的獲勝基因 臺(tái)灣鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng) 郭臺(tái)銘第四部分第四部分 實(shí)施方案實(shí)施方案 評(píng)估方案評(píng)估方案四、導(dǎo)入精益管理的五大障礙五、如何成功構(gòu)建中國(guó)企業(yè)的精益管理系統(tǒng) 精益變革模式的選擇 如何突破五大障礙 ( 1)、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)入 ( 2)、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變 ( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力 ( 4)、打造敬業(yè)員工 —— 能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍 ( 5)精益變革過(guò)程管理 第一階段 組織中的大部分人沒(méi)有獲得精益教育 組織中的所有人員已獲得精益意識(shí)和基本培訓(xùn) 第二階段大部分員工已正確理解精益是什么,為什么重要,如何影響他們每個(gè)人。知行合一(從認(rèn)知到行為習(xí)慣)的步驟吸收知識(shí)改變態(tài)度改變行為習(xí)慣認(rèn)識(shí)( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)識(shí) 理解 接受價(jià)值觀轉(zhuǎn)變信念 重復(fù)應(yīng)用 行為習(xí)慣216。知行合一的障礙認(rèn)識(shí)( 3)缺乏有效的跟蹤機(jī)制?設(shè)定目標(biāo),制定計(jì)劃?堅(jiān)定信心,間隔重復(fù)?回顧反饋,修正行動(dòng)( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力216。計(jì)劃是基于由上而下的命令和控制方式,有一定低階的溝通和反饋。第五階段計(jì)劃、共識(shí)與調(diào)整的五個(gè)階段216。第四階段組織中每個(gè)人高度重視及時(shí)完成任務(wù)的價(jià)值。非精益領(lǐng)導(dǎo)者Process Improvement Focus把流程改善作為著眼點(diǎn)People Development員工培養(yǎng)123216。目標(biāo)通過(guò)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本、即時(shí)的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)期繁榮吸引可訓(xùn)練的招聘選拔初始定位工作組和問(wèn)題解決型團(tuán)隊(duì)清潔( 5s)和安全的工作場(chǎng)所通過(guò)可視化管理實(shí)現(xiàn)雙向交流 仆從領(lǐng)導(dǎo)人力支持程序日常管理尊重人員并且通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)環(huán)節(jié)(戴明環(huán))實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善216。為經(jīng)濟(jì)發(fā)展做 貢獻(xiàn)發(fā)展目標(biāo)通過(guò)生產(chǎn)高質(zhì)量、低成本、即時(shí)的產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)公司的長(zhǎng)期繁榮吸引可訓(xùn)練的招聘選拔初始定位工作組和問(wèn)題解決型團(tuán)隊(duì)清潔( 5s)和安全的工作場(chǎng)所通過(guò)可視化管理實(shí)現(xiàn)雙向交流 仆從領(lǐng)導(dǎo)人力支持程序日常管理尊重人員并且通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)環(huán)節(jié)(戴明環(huán))實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善216。216。 與其他公司的選拔程序相比,豐田投入的時(shí)間之多、程序之嚴(yán)格都是很驚人的,即使雇用的僅僅是一個(gè)從事一分鐘循環(huán)生產(chǎn)工作的計(jì)時(shí)制團(tuán)隊(duì)成員也是如此。豐田的領(lǐng)導(dǎo)感覺(jué)到,公司內(nèi)部那些適合這個(gè)位置的人要么不存在要么還沒(méi)有準(zhǔn)備好。中午休息的時(shí)候,面試委員會(huì)讓他到車(chē)間去觀察一個(gè)半小時(shí)并形成報(bào)告。然后安吉洛就飛回底特律等電話,接下來(lái)又接到了NUMMI的電話說(shuō)還想再與他談一次。 審視過(guò)這個(gè)面試流程的主管們常問(wèn)的問(wèn)題或常見(jiàn)的反應(yīng)是: “花那么長(zhǎng)的時(shí)間和精力去雇用一個(gè)人,豐田何以負(fù)擔(dān)得起? ”當(dāng)然,我們的回應(yīng)則是: “如果不那么做,我們又何以負(fù)擔(dān)得起? ”能夠長(zhǎng)期雇用一個(gè)遵循公司價(jià)值觀并能致力于持續(xù)改善的員工所獲得的利益,用商業(yè)語(yǔ)言來(lái)說(shuō)是無(wú)價(jià)的,是很難在報(bào)表上計(jì)算的。素質(zhì) 模型 崗位族群 崗位 分析案例分析國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)國(guó)際卓越企業(yè)82年大學(xué)畢業(yè) 1年后進(jìn) 紐約 的施樂(lè)公司霍華德 ?舒爾茨Howard職責(zé)明確 管理 職責(zé) 的自 2023年起, TMMK每年全職員工的離職率不到 3%。 ② 邀請(qǐng)你去日本時(shí),試圖了解你的性格、基因及精神類(lèi)型。 安吉洛在等待電話告知是否被錄用時(shí),接到了另一個(gè)電話要求他第二天飛往日本去面見(jiàn)高層主管。 安吉洛 在通用汽車(chē)工作了 31年,盡管在通用汽車(chē)他已經(jīng)是經(jīng)理了,但是他仍然著迷于豐田生產(chǎn)方式并找機(jī)會(huì)向 NUMMI學(xué)習(xí)。需要一個(gè)十分細(xì)致的程序去發(fā)現(xiàn)一個(gè)從開(kāi)始就有耐心并具備學(xué)習(xí)豐田模式的特性的人。珍妮具備一些理發(fā)師罕有的機(jī)械方面的天賦。 雇用恰當(dāng)員工的案例研究候選人珍妮:女, 9年的理發(fā)經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)卷發(fā)和染色。理念和價(jià)值觀、合作關(guān)系、豐田生產(chǎn)方式原則,合格的人力資源優(yōu)秀的人力價(jià)值流發(fā)展角色訓(xùn)練 /督導(dǎo)在職培訓(xùn)能勝任的聘用遵從標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)解決問(wèn)題融入小組績(jī)效激勵(lì)忠誠(chéng)的領(lǐng)會(huì)豐田文化社區(qū) /家庭環(huán)境融入公司實(shí)踐計(jì)劃處理 執(zhí)行檢查輸出具有豐田價(jià)值觀的優(yōu)秀員工為了不斷的提高而共同工作輸入有安全的工作場(chǎng)所優(yōu)質(zhì)利潤(rùn)理念和價(jià)值觀、合作關(guān)系、豐田生產(chǎn)方式原則,合格的人力資源優(yōu)秀的人力價(jià)值流發(fā)展角色訓(xùn)練 /督導(dǎo)在職培訓(xùn)能勝任的聘用遵從標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)解決問(wèn)題融入小組績(jī)效激勵(lì)忠誠(chéng)的領(lǐng)會(huì)豐田文化社區(qū) /家庭環(huán)境融入公司實(shí)踐計(jì)劃處理 執(zhí)行檢查輸出具有豐田價(jià)值觀的優(yōu)秀員工為了不斷的提高而共同工作輸入“想要 ”轉(zhuǎn)為 “行動(dòng) 案例:關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)理念 ——3 、危機(jī)與重視行動(dòng)的五個(gè)階段領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格解決問(wèn)題的方法解決問(wèn)題的方法 基于原則的價(jià)值觀基于原則的價(jià)值觀領(lǐng)導(dǎo)方法領(lǐng)導(dǎo)方法精益的工具精益的工具以人為中以人為中心的思維心的思維216。進(jìn)行危機(jī)討論,但沒(méi)有反應(yīng)在日常行動(dòng)中第二階段有限的、局部危機(jī)感并傾向于行動(dòng)。第三階段建立對(duì)目標(biāo)達(dá)成共識(shí)和進(jìn)行調(diào)整是規(guī)劃流程中的一部分,沒(méi)有考慮速度的成本。 管理層將精益看做短期改進(jìn)財(cái)務(wù)目標(biāo)或運(yùn)營(yíng)績(jī)效的解決方案 第二階段管理層認(rèn)為精益僅適用于制造系統(tǒng),由此將實(shí)施 24- 36月第三階段管理層認(rèn)識(shí)到整個(gè)組織文化變革的需要,認(rèn)為精益可以幫助其取得這一目標(biāo)第四階段管理層認(rèn)為精益是關(guān)于客戶、供應(yīng)商等經(jīng)營(yíng)方式的根本改變,需經(jīng)過(guò)數(shù)十年來(lái)發(fā)展組織第五階段管理層對(duì)精益理解的五個(gè)階段216??朔系K的方法認(rèn)識(shí)( 1)信息 /知識(shí)超載?專注?培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?使用?間隔重復(fù),直到得到( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)識(shí) 理解 接受價(jià)值觀轉(zhuǎn)變信念 重復(fù)應(yīng)用 行為習(xí)慣216。第四階段精益和持續(xù)改進(jìn)的語(yǔ)言已成為日常會(huì)話的一部分,每個(gè)人都能夠講這種語(yǔ)言?,F(xiàn)自我管理3 4組織建設(shè)的全部難點(diǎn)在于如何錘煉出一支有 “共同文化 ”的種子選手隊(duì)伍。以身作則打精益工廠:全面推進(jìn) 全集團(tuán)復(fù)制推廣 陶瓷 五金事業(yè)部運(yùn)營(yíng) 系統(tǒng)改善深化216。? 公司里實(shí)際應(yīng)用的更多具體內(nèi)容,如現(xiàn)行的基準(zhǔn)管理流程等,也需要被整理出來(lái)(也是對(duì)相 應(yīng)工作的促進(jìn)),并編入?yún)⒖假Y料,作為現(xiàn)行工作的指導(dǎo) 。有了 書(shū) 面化的形式,才能用來(lái)培 訓(xùn) 、學(xué) 習(xí) 、參 閱 、 標(biāo) 準(zhǔn)化,以及在此基 礎(chǔ) 上的持 續(xù) 改 進(jìn) 。局部最佳化常常要付出很高的代價(jià)。技術(shù)生產(chǎn)物流采購(gòu)營(yíng)銷(xiāo)研發(fā)支持系統(tǒng)治理結(jié)構(gòu)核心問(wèn)題四、導(dǎo)入精益管理的五大障礙企業(yè)一把手及核心團(tuán)隊(duì)對(duì)精益的理解認(rèn)識(shí)及意識(shí)的轉(zhuǎn)變員工能力、參與意愿及支持構(gòu)架精益系統(tǒng)和工具的把握及運(yùn)用精益變革過(guò)程管理精益原則是否融入企業(yè)文化第四部分第四部分 實(shí)施方案實(shí)施方案 評(píng)估方案評(píng)估方案四、導(dǎo)入精益管理的五大障礙五、如何成功構(gòu)建中國(guó)企業(yè)的精益管理系統(tǒng) 精益管理系統(tǒng)的框架和表現(xiàn)形式 如何突破五大障礙 ( 1)、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)入 ( 2)、高層團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)和思維的轉(zhuǎn)變 ( 3)、精益文化的打造 —— 精益領(lǐng)導(dǎo)力 ( 4)、打造敬業(yè)員工 —— 能力強(qiáng)且愿意干的員工隊(duì)伍 ( 5)精益變革過(guò)程管理 組織結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵職能支持流程基準(zhǔn)分析、持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新構(gòu)架人才的教育培訓(xùn)和發(fā)展績(jī)效管理系統(tǒng)改變習(xí)慣改變態(tài)度吸收知識(shí)精益現(xiàn)場(chǎng)在示范區(qū)成功建立精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式精益工廠在全工廠范圍內(nèi)建立精益生產(chǎn)、采購(gòu)和物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益企業(yè)在全企業(yè)范圍內(nèi)建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)(包括精益研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo))精益供應(yīng)鏈在供應(yīng)鏈系統(tǒng)全面導(dǎo)入精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)精益文化運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)支持構(gòu)架W . Edwards. Deming質(zhì)量管理大師 中國(guó)企業(yè) 21世紀(jì)的管理挑戰(zhàn)國(guó)有獨(dú)資企業(yè)中國(guó)一汽集團(tuán)216。非營(yíng)利組織美國(guó)空軍、海軍(海軍后勤部副部長(zhǎng)尼古拉斯 數(shù)據(jù)表明,它們始終沒(méi)能放掉他們沉重的庫(kù)存包袱,這些企業(yè)有的已經(jīng)被收購(gòu)或合并,有些正面臨破產(chǎn)的邊緣。 分析表明,企業(yè)的興衰與是否應(yīng)用精益生產(chǎn)有密切的關(guān)系。MIT斯隆管理學(xué)院 企業(yè)和非贏利組織總是在危機(jī)的時(shí)候?qū)W豐田或精益案例:豐田生產(chǎn)方式在日本的導(dǎo)入狀況引入公司 理由和必要性 主要引入項(xiàng)目NEC 在需求急劇低迷和銷(xiāo)售價(jià)格降低中改善收益① 現(xiàn)場(chǎng)改善 、 ② 減少庫(kù)存 、 ③ 采購(gòu)、物流高效化④ 按工作量進(jìn)行人員配置福田組 在公共事業(yè)減少 、 民間事業(yè)遞減的產(chǎn)業(yè)環(huán)境中確保利潤(rùn)① 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)、營(yíng)業(yè)、管理部門(mén)改革② 提高原價(jià)意識(shí) ( 材料費(fèi) 、 加工費(fèi) 、 搬運(yùn)費(fèi)的明細(xì)意識(shí) )ダイエー 為了再建再生 ① 提高物流中心的生產(chǎn)效率并在各店鋪中開(kāi)展② 時(shí)間改善、庫(kù)存管理ロックフィールド降低成本率提供新鮮的蔬菜。在當(dāng)時(shí),豐田一天需要 ““ P活門(mén)活門(mén) ”” ,在豐田所標(biāo)榜,在豐田所標(biāo)榜的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制度下,整個(gè)供應(yīng)鏈只有兩天的零件存貨可夠使用,兩天的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制度下,整個(gè)供應(yīng)鏈只有兩天的零件存貨可夠使用,兩天后,在
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