【正文】 材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 性能試驗(yàn)結(jié)果 30 ? 總則 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ，必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的 。 裝配錯(cuò)誤 、試驗(yàn)失敗 、 表面的缺陷是 “ 計(jì)數(shù) ” 的例子 ， 了解這部分內(nèi)容也很重要 ， 但不包括在本手冊(cè)的初始研究中 。 對(duì)于特定的過程或產(chǎn)品 ， 若經(jīng)顧客事前批準(zhǔn) ， 也可采用其它更適用的替代方法 。取得顧客同意時(shí) ， 可以使用來自相同的或類似過程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求 。 該研究基于下列假設(shè) ， 即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)中關(guān)于過程能力的內(nèi)容 ， 且理解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理 。 Cpk穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。 初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。 短期研究 40 ? 關(guān)于過程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)以及對(duì) Ppk和 Cpk的解釋 ， 可參見 統(tǒng)計(jì)過程控制 參考手冊(cè) 。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。 指數(shù)＜ 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。 供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)顧客 ， 且 在任何提交之前 ， 必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃 。 如果該假設(shè)不成立 ， 使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息 。 由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo) ， 所以不應(yīng)計(jì)算質(zhì)量指數(shù) 。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 49 ? 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000第三版 /或 要求的文件 。 控制計(jì)劃 52 ? 在圓滿完成的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內(nèi)容 。 零件提交保證書（ PSW） 54 ? 供方必須驗(yàn)證有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對(duì)于等級(jí) 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 零件提交保證書（ PSW） 56 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ，除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg）表示 ， 并精確到小點(diǎn)后 4位 （ ） 。 零件重量（質(zhì)量） 57 ? 注：這一重量只用車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過程 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在AAR上記錄所要求的信息 。 ? 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求 。 ? 注 ：在檢查表上可能會(huì)規(guī)定附加的要求 。 對(duì)于多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 （ 見附錄 F） 。 供方必須在零件壽命期內(nèi)（ 見術(shù)語 —“ 在用零件 ” ） ， 對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 檢查輔具 67 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn) 。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能 ， 可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工裝 。 不要和正常的維護(hù) 、 修理 、 或零件更換等相混淆 ， 這些工作不會(huì)引起性能上的改變而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證 。 顧客的通知 70 要求 說明或舉例 4． 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的 。 6． 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性 、 成型 、 功能 、 性能和 /或耐久性 。 8．僅適用于散裝材料： 通常這些更改對(duì)產(chǎn)品的性能有影響。 ? 不論顧客是否要求正式提交 ， 供方必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新 ， 以反映生產(chǎn)過程的情況 。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件。 對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要求提交。下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子 。 2．工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過程流程不改變）。 3． 設(shè)備方面的更改 （ 具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程 ） 。 5．重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改。 7． 只對(duì)散裝材料： 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA（ 配方范圍 、 包裝設(shè)計(jì) ） 的更改； 對(duì) PFMEA（ 過程參數(shù) ） 的更改； 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)） 的更改； 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改 （ 在化學(xué)提純服務(wù) [CAS]系列中CAS數(shù)字沒有改變 ） ， 和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改； 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化； 不涉及特殊特性的原材料的新貨源； 加嚴(yán)的顧客 /銷售接受容差限值。 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見表 /提交要求 78 ? 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其它的規(guī)定 ， 則供方必須使用等級(jí) 3作為默認(rèn)等級(jí) ，進(jìn)行全部提交 。 ? 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替 。 R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所 ， 包括制造場(chǎng)所保存 ， 顧客代表有要求時(shí)應(yīng) 易于 得到 。 ? 注 ：已經(jīng)由某一特定顧客定為 “ 自我認(rèn)證 ” 的供方 ， 若提交所要求的表明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文件 ， 可作為顧客批準(zhǔn)來考慮 ， 除非顧客對(duì)供方有其它的建議 。 只有當(dāng)供方在下列情況下 ， 可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： — 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本原因 ， 且 — 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃 。 ? 對(duì)于散裝材料 ， 供方必須使用 “ 散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn) ” 表格 ， 或其等效形式 。 ? 供方必須確保在新零件的 PPAP文件中包括或引用了來自被替代零件 PPAP文件中的適用的 PPAP記錄 。 90 演講完畢，謝謝觀看！ 。 如在新零件和舊零件編號(hào)相比只有一個(gè)尺寸更改的情況下 ， 對(duì)一個(gè)原材料供方進(jìn)行材料認(rèn)證 。 因此 ， 在按批量發(fā)運(yùn)之前 ， 必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件 。 顧客 PPAP狀態(tài) 86 ? 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料 ， 若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿足已由顧客同意的措施計(jì)劃 ， 則會(huì)被拒收 。 因此 ， 授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品 。 83 零件提交狀態(tài) ? 總則 ? 顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果 。 汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán) （ AIAG） 銷售帶有PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤 。 提交等級(jí) 79 ? 注 1：由顧客來確定每位供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí) 。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。 顧客不要求通知的情況 76 要求 說明或舉例 6．導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過程流程沒有更改）。 4．等同的量具更換。一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改。 顧客不要求通知的情況 75 要求 說明或舉例 1．對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 提交要求 74 ? 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交 （ 如： PSW） 。 要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不符合的糾正 。 提交要求 73 要 求 說明或舉例 （即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）。 對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。 任何影響顧客要求的裝配性 、 成型 、功能 、 性能和 /或耐久性的更改均要求通知顧客 。 唯一一種例外是