13標準成本控制(文件)
【正文】 =耗費差異 +能力差異 +效率差異 兩差異法 ◎ 預(yù)算差異 ◎ 能量差異 三差異法 ◎ 耗費差異 ◎ 能力差異 ◎ 效率差異 固定性制造費用成本差異的計算分析 —— 三差異法 用分配率標準費）工時標準工時實際（費用效率差異固定性制造用分配率標準費）工時實際工時預(yù)算（費用能力差異固定性制造預(yù)算費用實際費用費用耗費差異固定性制造??????? 【 例 9－ 7】 固定性制造費用成本差異的計算 已知： 20 4年 1月份 A公司甲產(chǎn)品的預(yù)計生產(chǎn)能力為 352件。 解 一車間固定性制造費用差異 ＝ 423 00020 60 400＝ 57 000(元 ) (F) 其中： 耗費差異 ＝ 423 00020 60 352＝ 600(元 ) (U) 能力差異 ＝ 20 (60 35225 000)＝ 77 600(元 ) (F) 效率差異 ＝ 20 (25 00060 400)＝ 20 000(元 ) (U) 二車間固定性制造費用差異 ＝ 619 0003 8 100＝ 85 000(元 ) (F) 其中： 耗費差異＝ 619 00022 80 352＝ 520(元 ) (F) 能力差異＝ 22 (80 35231 000)＝ 62 480(元 ) (F) 效率差異＝ 22 (31 00080 400)＝ 22 000(元 ) (F) 甲產(chǎn)品固定性制造費用成本差異 ＝ 57 00085 000＝ 142 000(元 ) (F) 以上計算結(jié)果表明，采用三差異成本分析法能將成本差異的原因劃分的更加具體，如在兩差異法中只能看出兩車間由于固定制造費用預(yù)算產(chǎn)量脫離實際產(chǎn)量形成的有利的能量差異分別為 57 600元和 84 480元，在三差異法中又將該差異分為由于實際工時未能達到生產(chǎn)能量所形成的生產(chǎn)能力利用差異（一車間和二車間均為有利差異，分別為 77 600元和 62 480元）和由于實際工時脫離標準工時所形成的效率差異（一車間為不利差異 20 000元，二車間為有利差異 22 000元），這樣更便于分清責(zé)任，有利于進行成本控制。 為生產(chǎn)甲產(chǎn)品，第一車間和第二車間的實際耗用的機器小時分別為 25 000和31 000小時。 前者是因為費用分配率降低而形成的 12 500元的有利差異和因為效率降低而增加了 15 000元的不利差異； 后者是因為費用分配率提高而形成的 15 500元的不利差異和由于效率提高而形成的 14 000元的有利差異共同作用的結(jié)果。 （四）變動性制造費用成本差異的計算分析 成本差異 =實際費用 標準費用 =耗費差異 +效率差異 用標準分配率變動性制造費）工時標準工時實際（費用效率差異變動性制造實際工時實際產(chǎn)量）分配率標準分配率實際（費用耗費差異變動性制造??????【 例 7】 變動性制造費用成本差異的計算 已知：同 8— 5， 20 4年 1月份 A公司為生產(chǎn)甲產(chǎn)品，第一車間和第二車間的實際耗用的機器小時分別為 25000和31000小時，兩個車間的實際工時變動性制造費用分配率均為 /小時。 （三）直接人工成本差異的計算分析 直接人工成本差異 =實際成本 標準成本 =價格差異 +效率差異 工價格標準人）工時標準工時實際（效率差異直接人工實際工時實際產(chǎn)量）工價格標準人
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