工藝管理制度(文件)
【正文】 魚為了吃到另一邊的小魚，就向?qū)γ嬗薇康匕l(fā)起猛烈的進(jìn)攻；—雖然一次又一次地撞到玻璃，進(jìn)攻沒有取得一點(diǎn)效果，但是它直到筋疲力盡，嘴巴也被撞得血肉模糊也不肯停止進(jìn)攻；—最終，當(dāng)它明白無論如何也不能如愿以償時(shí)，它會(huì)靜靜地爬在水缸底下不動(dòng)了—另一邊的小魚們剛開始也被魴魚兇悍的樣子嚇得四處逃竄；—當(dāng)它們意識(shí)到?jīng)]有危險(xiǎn)時(shí)，就再也看不到什么反應(yīng)了；—這時(shí)候把中間的玻璃抽出來，兩邊的魚就會(huì)混到一起：59魴魚的啟示！?魴魚的思想仍然被這是行不通的想法支配著。?時(shí)時(shí)刻刻都要有問題意識(shí)。?總是以新的眼光看待事物，對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行再分析，以此來不停地檢驗(yàn)我們對(duì)現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí)是否正確。裝錯(cuò)電控盒56未按照操作規(guī)程操作216。KFR25W/E引用的四通閥組件圖號(hào)為 23GWG51，實(shí)際應(yīng)為 閥組件。生產(chǎn) UL標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型（包括電加熱型）時(shí)需在此基礎(chǔ)上再增加 2~3人（如上第 1點(diǎn)）。 30秒，三次測試時(shí)間最高與最低相差沒有超過 4秒，基本屬于正常范圍。二、工時(shí)分析： 10與 42中，裝排風(fēng)護(hù)網(wǎng)和出風(fēng)護(hù)網(wǎng)均占用一部分時(shí)間，可將兩護(hù)網(wǎng)抽出，安排一個(gè)員工在風(fēng)輪組件上預(yù)先將此兩護(hù)網(wǎng)裝好，若時(shí)間允許，可再將風(fēng)輪組件上扎地線完后所貼海棉條合到此工位，增加一人在線下操作完成。三段： 22 人，完成工位 39～ 51，另加貼紙箱和附件準(zhǔn)備。第五步：總結(jié)分析，若未達(dá)到要求，則需重新進(jìn)行拆分核實(shí)。第二步：數(shù)據(jù)分析，找出瓶頸工位，區(qū)分生手與熟手操作的時(shí)間差異。普通工位安排盡可能減少主機(jī)線檔位，流水線若雙邊操作方便，則采取雙邊操作，盡量使得每個(gè)工位的時(shí)間同步。 目的? 將異常情況消滅在萌芽階段? 完善和充實(shí)工藝文件的體系和內(nèi)容（實(shí)踐中加以檢驗(yàn)）? 提高工藝技術(shù)員自身的綜合判斷能力 對(duì)象：? 有異常的工序（不良連續(xù)發(fā)生 ……）? 新運(yùn)作不久的工序 新作業(yè)人員上崗不久的工序 新產(chǎn)品剛剛上線不久的工序? 指定的工序 關(guān)鍵工序 異常潛在的工序 內(nèi)容：? 實(shí)際作業(yè)與工序文件的一致性（最新版本）? 工序布局的合理性（不良是否由于工序不合理導(dǎo)致）? 品質(zhì)控制的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄的完備性? 設(shè)備工裝的良好性43 診斷方法 事先安排 ——診斷記錄 ——提交診斷報(bào)告 ——消除診斷隱患診斷改善再診斷再改善44事后質(zhì)量問題的處理Y=F（ X）效果 問題分析Manage the inputs and good outputs will follow .45舉例：移動(dòng)空調(diào)刮風(fēng)葉? X因素 分析員工責(zé)任心員工操作方法風(fēng)葉自身破損搬運(yùn)損壞商檢房控制失效員工責(zé)任心教育作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)對(duì)原材料全檢并反饋對(duì) X因素 的解決方法對(duì)搬運(yùn)進(jìn)行量化與規(guī)范制作工裝，創(chuàng)造惡劣運(yùn)行環(huán)境 Y（效果）5月份： 5例 6月份： 1例 （抽檢）7月份： 0例46工序能力分析與判斷 工序能力的定義
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