品質(zhì)觀念iso(文件)
【正文】 與前次稽核結(jié)果規(guī)劃稽核計(jì)畫。 組織應(yīng)採用適當(dāng)之方法，來量測與監(jiān)控各項(xiàng)為符 合客戶要求所必需實(shí)現(xiàn)的流程及顯現(xiàn)流程滿足期 望目的之持續(xù)能力量測、分析及改善 產(chǎn)品及 /或服務(wù) (Measurement and monitoring of product)167。 3. 不合格品管制(Control of nonconformity)167。167。 品質(zhì)管理系統(tǒng)之適用性、適切性及有效性，以鑑別何處可改善167。 組織應(yīng)有矯正措施文件化程序，以消除不合格之原因，防止再發(fā)。 5. 改善 (Improvement)175。 4. 資料分析 (Analysis of data)167。 不合格產(chǎn)品 /服務(wù)應(yīng)予以處置及矯正後重新驗(yàn)證167。 符合允收標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)予文件化167。 稽核應(yīng)由非執(zhí)行被稽核工作之人員來執(zhí)行。 應(yīng)定義取得及運(yùn)用客戶滿意資訊及資料的方法及措施 內(nèi)部稽核 (Internal audit)167。 組織應(yīng)確定和實(shí)施為達(dá)到合格產(chǎn)品及 /或服務(wù)所需工作環(huán)境中人性 (human)與生理 (physical)的相關(guān)因素量測、分析及改善175。 2. 基礎(chǔ)設(shè)施 (Facilities)167。 ( Planning ) 175。( Customer Focus )167。 組織依其適用性及需求允許採取排除條款167。 強(qiáng)調(diào) PDCA流程管理模式167。品質(zhì)觀念的改變過程一 .從事后檢驗(yàn)到事前預(yù)防 事后檢驗(yàn)可防止不良品流至客戶 ,但卻在大品質(zhì)維 修成本高 ,100%的檢驗(yàn)成本 ,並且不良品的責(zé)任分 不清楚 ,不利于品質(zhì)的改善 .二 .從產(chǎn)品到過程再到全過程 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) ,過程策劃和開發(fā) ,采購 ,生產(chǎn)或服 務(wù)提供 ,驗(yàn)證 ,包裝和貯存 ,銷售和分發(fā) ,安裝和投 入運(yùn)行 ,技術(shù)支持和服務(wù) ,售后 ,使用壽命結(jié)束時(shí)的 處置或再生利用 .三 .從部分人員到全體人員 品質(zhì)形成於全過程 ,因此要有全體人員的參與 .四 .從生產(chǎn)到顧客 ,再到社會(huì)和環(huán)境 的需要 .五 .從控制到改善 ,再到進(jìn)步 .人心 有所變行動(dòng) 亦改變自我品管 意識 習(xí)慣一改變?nèi)烁?亦改變行動(dòng)一改變習(xí)慣 亦改變品管的目標(biāo)就是 第一次就把它做好! ? ? ? ?人格一改變命運(yùn) 亦改變品質(zhì)貫穿的過程˙Juran品質(zhì)螺旋是品質(zhì)管理的基本理論模式和開展品質(zhì)管理的基本原理 .產(chǎn)品一般的壽命周期時(shí)間營銷和市場調(diào)研技術(shù)支持和服務(wù)驗(yàn)證生產(chǎn)或服務(wù)提供過程策劃和開發(fā)採購包裝和貯存安裝和投入運(yùn)行銷售和分發(fā)售 后使用壽命結(jié)束時(shí)的處置或再生利用產(chǎn)品策劃和開發(fā)Juran品質(zhì)螺旋品質(zhì)的改善是無止無休的品質(zhì)的改善是無止無休的研究運(yùn)儲製程測試成品生產(chǎn) 採購設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)服務(wù)進(jìn)料製造品質(zhì)螺旋品質(zhì)螺旋1. 品質(zhì)是 安排 出來的2. 品質(zhì)是 設(shè)計(jì) 出來的3. 品質(zhì)是 製造 出來的4. 品質(zhì)是 驗(yàn)証 出來的5. 品質(zhì)是以 客戶 的滿意度為依歸 五段 (過程 )品保 :品質(zhì)改善的方法 (PDCA)ACTION改善PLAN計(jì)劃DO實(shí)施CHECK檢討 如『矢』之離弓 ,不中不止第 一 線 作 業(yè) 人
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