生產(chǎn)型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5s管理(文件)
【正文】 實(shí)施各種教育培訓(xùn) ? 新進(jìn)人員的教育培訓(xùn)：講解各種規(guī)章制度； ? 對(duì)老員工進(jìn)行新訂規(guī)章的講解； ? 各部門利用班前會(huì) 、 班后會(huì)時(shí)間進(jìn)行 5S教育 ? 籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動(dòng)員建立共同的認(rèn)識(shí) 。 修養(yǎng)的實(shí)施方法 ? 建立共同遵守的規(guī)章制度 a) 共同遵守的規(guī)章制度； ? 廠規(guī)廠紀(jì) ? 各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)則 操作規(guī)程 、 崗位責(zé)任 。 ? 塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所 井然有序 ? 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神 注重集體的力量 、 智慧 修養(yǎng)的實(shí)施方法 ? 修養(yǎng)是 5S的重心。 清潔的實(shí)施方法 ? 設(shè)定 “ 責(zé)任者 ” ， 加強(qiáng)管理 ? “ 責(zé)任者 ” （ 負(fù)責(zé)的人 ） 必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示 ，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方 。 因此 ， 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管門應(yīng)特別加以重視 。 缺陷一覽表 ● 灰塵、污垢、劃痕、裂紋、磨損、變形 ● 振動(dòng)、異音、飛散、泄露、發(fā)熱、焦味 ● 異臭、變色、偏心、傾斜、不足、過頭 ● 松動(dòng)、銹蝕、硬化、變質(zhì)、電類、管線 實(shí)施飛散防止對(duì)策 污染發(fā)生源防治（粉塵、切屑、冷卻液等） 局所化的裝置 ① 擋板型 ② 箱體型 ③ 吸引型 ④ 引流型 開展清掃活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng) a) 只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃，平時(shí)見到臟物也不當(dāng)一回事； b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關(guān)； c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個(gè)地方，會(huì)異臟另一個(gè)地方； d) 清掃對(duì)象高度過高、過遠(yuǎn)，手不容易夠著的地方，于是就不清掃； e) 清掃工具太簡(jiǎn)單，許多臟物無法除去。 清掃的實(shí)施方法 ? 開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng) ? 只在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)清掃 ， 平時(shí)見到臟物也不當(dāng)一回事； ? 清潔保持是清潔工或值日人員的事 ， 與自己和其他人無關(guān)； ? 不把所有廢棄東西立即清掃掉 ， 掃干凈這個(gè)地方 ，會(huì)異臟另一個(gè)地方； ? 清掃對(duì)象高度過高 、 過遠(yuǎn) ， 手不容易夠著的地方 ，于是就不清掃； ? 清掃工具太簡(jiǎn)單 ， 許多臟物無法除去 。 確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響 ， 如： ? 在產(chǎn)品無防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn) ， 使外觀不良； ? 在通電體造成開路或短路或接觸不良； ? 造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷 ， 影響外裝質(zhì)量； ? 對(duì)光 、 電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化； ? 對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化 。 定位的方法 （下） 定位顏色區(qū)分： 不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一。 ※ 劃線定位。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快， 并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。 整理 (SEIRI )： 實(shí)施方法 ? 定義： 把要用的東西 ， 按規(guī)定位置擺放整齊 ，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理； ? 對(duì)象： 主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所 ? 目的： 定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用 有用 物品 定置 定位 標(biāo)識(shí) 消除找尋 時(shí)間浪費(fèi) 防止誤用 整頓 (SEITON) 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到 所需要的東西，減少 “ 尋找 ” 時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將必要物品 按需要的數(shù)量 （ 定量 ）、用設(shè)定的容器（ 定容 ）放在指定位置（ 定位 ）， 按 “ 定位 ” 、 “ 定容 ” 、 “ 定量 ” 三原則 規(guī)范化，并加以標(biāo)識(shí)，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的 效益。 ※ 調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。 整理 (SEIRI )： 零亂的根源 ※ 深刻 領(lǐng)會(huì)開展的目的，建立共同認(rèn)識(shí) 。 ? 整理 (SEIRI) ? 整頓 (SEITON) ? 清掃 (SEISO) ? 清潔 (SEIKETSU) ? 素養(yǎng) (SHITSUKE) ? 這 5個(gè)項(xiàng)目，因?yàn)槿照Z(yǔ)的拼音均 以“ S”開頭，簡(jiǎn)稱 5S?，F(xiàn)場(chǎng) 5S培訓(xùn) 推行 5S的理由 ?急等要的東西 找 不到，心里特別煩； ?桌面上擺得零零 亂 亂，以及辦公室空間有一種壓抑感； ?沒有用的東西 堆 了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間； ?工作臺(tái)面上有一大堆東西， 理不清 頭緒； ?每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂 翻 ； ?環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒 不佳 ； ?制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“ 延誤 ”了； ?材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放 混亂 ，帳、物 不符 ，堆放長(zhǎng)期 ?不用的物品， 占用 大量空間； ?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所 變小 ； ?生產(chǎn)車道路被 堵塞 ，行人、搬運(yùn)無法通過。
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