【正文】 述，讀者可查閱書后參考文獻。? （ 1）工藝流程? 中水處理主要工藝流程如 圖 148所示。? 采用 4種控制方式：手動、半自動、分組自動和全自動。? 控制要求：當(dāng)按下分組自動按鈕時，被按下按鈕的燈閃亮，當(dāng)選定 主、備電機按鈕后，分組自動按鈕指示燈長亮；當(dāng)水位達到上限時， 電機停止而按鈕指示燈轉(zhuǎn)為閃亮。本系統(tǒng)采用軟件編程的方法，充分利用 PLC內(nèi)部的輸入輸出變量及軟件計數(shù)器，使 1個帶燈按鈕集成了 1臺設(shè)備的全部控制與狀態(tài)指示功能，加上 4種控制方式及其切換，總計只需配置 24個帶燈按鈕，分別代表 14臺被控設(shè)備與 10種控制方式。 ? （ 2） PLC輸入輸出接線圖? PLC輸入輸出接線如 圖 149所示，輸入按鈕 1～ 24AN分別對應(yīng)于 PLC ~~ 24個開關(guān)量輸入點； 4個水位計的 16個水位電極點分別對應(yīng) ~ 16個開關(guān)量輸入點； PLC輸出點 ~，~ 14臺輸出設(shè)備；輸出點 ~ 8臺被控設(shè)備與 10種控制方式的狀態(tài)指示燈，共計 32個開關(guān)量輸出點；另外 6臺被控設(shè)備的運行指示燈由相應(yīng)的中間繼電器觸點驅(qū)動。如信息顯示內(nèi)容 “ 調(diào)節(jié)池水位已達上上限” ，其地址應(yīng)來自于調(diào)節(jié)池水位計的上上限接點。通過軟件編程，使按鈕第一次按下時有效，第二次按下時失效 (復(fù)位 )。 火電廠 DCS控制系統(tǒng)? 近年來， DCS在火電廠過程控制領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普及，應(yīng)用水平提高得很快。為了克服主汽溫度被控對象的滯后慣性大的影響，增強系統(tǒng)抗干擾能力，大型單元機組的主汽溫度控制一般采用二級噴水減溫的調(diào)溫方式（一級減溫相當(dāng)于粗調(diào)，二級減溫相當(dāng)于細調(diào)），同時又分為甲乙兩側(cè)進行分別控制，這樣共有四個結(jié)構(gòu)類似的控制回路。 圖 1414為機組實際的二級減溫控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖（ SAMA圖），圖中給出了控制回路的基本結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)器跟蹤、手動 /自動切換邏輯。? 這里使用 IMASI03作為熱電偶輸入模件，相應(yīng)端子單元為 NTAI06，用于輸入主汽溫度信號和噴水后溫度信號；使用 IMFBS01作為電流信號輸入模件，相應(yīng)端子單元為 NTAI05，用于輸入主蒸汽流量信號、送風(fēng)量信號和閥位信號；使用IMASO01作為模擬量輸出模件，相應(yīng)端子單元為NTDI01，用于輸出閥位指令信號。組態(tài)的過程是以 CAD圖的形式將相應(yīng)模塊連接起來，生成若干頁組態(tài)圖。其中APID（即功能碼 FC156）為改進的 PID控制算法，是一種具有相當(dāng)完善功能的數(shù)字 PID算法，具有完善的跟蹤、抗積分飽和、高低限幅、前饋輸入等功能； M/A（即功能碼 FC80）為控制接口站，提供與數(shù)字量控制站、操作員接口單元、管理命令系統(tǒng)和計算機接口單元等裝置之間的接口，它可以實現(xiàn)基本、串級和比率設(shè)定點控制以及手動 /自動站轉(zhuǎn)換。當(dāng)負荷或風(fēng)量發(fā)生變化時，預(yù)先調(diào)整減溫水量，以盡快消除外擾影響。表 143 標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫TAGINDEX標(biāo)簽索標(biāo)簽索引引TAGDESC標(biāo)簽描述標(biāo)簽描述 TAGTYPE標(biāo)簽類型標(biāo)簽類型NUMDECP小數(shù)位數(shù)小數(shù)位數(shù) LOOP環(huán)路號環(huán)路號PCUPCU號號MODULE模件模件號號BLOCK塊號塊號ALMGROUG報警組報警組 ……1001MAINTEMP ANALOG2110 5101011021DESUPTEM ANALOG2110 5101211031STMFLOWANALOG2110 5111011041AIRFLOWANALOG2110 5111221051VALVEPOS ANALOG2110 5111421061VALVEINSANALOG2110 513102? （ 4）畫面組態(tài)? INFI90中，操作員站 OIS上的所有顯示操作畫面均可通過工程師站上的圖形組態(tài)軟件來制作。要成功地完成一個工程項目的設(shè)計，除了要講究科學(xué)的設(shè)計方法外，還要借助于豐富的實踐經(jīng)驗。 ? 2．在做計算機控制系統(tǒng)總體設(shè)計方案時， 要考慮哪些問題？? 3．分析說明圖 142單片機控制水槽水位電路中各元器件的功能，并解釋說明表 142所列出的水位操作控制碼。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。? 5．結(jié)合圖 149，熟悉西門子 PLC輸入輸出配線，注意輸入與輸出的電源線的接法。無疑，這將會對讀者提供一個有益的借鑒。圖 1416為針對本例所作的一個簡單的主汽溫系統(tǒng)顯示操作畫面。? 此外，主調(diào)節(jié)器還采取了抗積分飽和措施，這是通過對噴水閥位指令的高低限幅塊 H//L（即 FC12）的輸出連接到主調(diào)節(jié)器 II和 DI實現(xiàn)飽和時的積分限制實現(xiàn)的。由于導(dǎo)前汽溫（噴水后溫度）的滯后時間和慣性時間常數(shù)與出口汽溫（主汽溫度）相比相對較小，副回路作為一個快速回路，能盡快消除內(nèi)擾（減溫水流量）的影響，實現(xiàn)對出口汽溫的初調(diào)，同時也有利于消除外擾影響。? 一般來說，組態(tài)圖中包含 I/O模件組態(tài)（如上述輸入模件 IMASI0 IMFBS01和輸出模件IMASO01的組態(tài)）、控制回路組態(tài)、例外報告組態(tài)、趨勢組態(tài)等內(nèi)容?？刂颇＜泄袒?200余種算法模塊，用戶通過組態(tài)的方式生成自己的控制回路。在 INFI90系統(tǒng)中，對所有的 I/O信號都要分配 I/O模件與端子單元，端子單元與 I/O模件相對應(yīng)。? 除了減溫水量以外，影響主蒸汽溫度的其他主要因素還有蒸汽量擾動和煙氣量擾動，統(tǒng)稱為外部干擾。? 圖 1412所示為某 300MW單元機組鍋爐控制部分采用美國貝利公司 INFI90系統(tǒng)的硬件配置圖，下面以其中的鍋爐主蒸汽溫度控制為例，給出一個 DCS在火電廠過程控制系統(tǒng)中應(yīng)用的實例。? 本設(shè)計完成了所有的工藝要求，實現(xiàn)了手動控制、半自動控制、分組自動控制和全自動控制等四種控制方式，而且硬件器件少，控制盤面簡潔，操作簡單靈活，中文界面友好。 圖 1411給出控制系統(tǒng)主程序流程圖，整個工藝過程分為四種控制方式，在全自動與分組自動方式下，首先要選擇主、備用電機。而且連接簡單，不需要獨立電源，只需專用電纜連接到 S7200CPU的 PPI接口上即可，如 圖 1410所示。因此，選用德國SIEMENS的 S7200主機 CPU226，有開關(guān)量 24輸入／ 16輸出點，數(shù)字量擴展模塊 EM223，提供開關(guān)量 16輸入 /16輸出點，總計正好構(gòu)成了系統(tǒng)要求的 40點輸入 /32點輸出。 ? 2．硬件設(shè)計? （ 1） PLC 系統(tǒng)配置? 根據(jù)工藝流程與控制要求，要完成 14臺被控設(shè)備的啟動、停止按鈕操作，運行、停止、故障狀態(tài)的燈指示以及 4種控制方式，如果采用常規(guī)的控制模式， 1臺設(shè)備約需 5~6個啟、停按鈕及狀態(tài)指示燈等器件，整個控制盤面上大約需要 90余個按鈕與指示燈。? ② 生化半自動控制方式? 指生化池水位機組的半自動控制方式，也即由生化池水位的上限與下 限自動控制生化泵的開、停，而加藥計量泵、 CLO2發(fā)生器的開、停由手動操作。圖 148 中水處理工藝流程圖格柵機 調(diào)節(jié)池 生化池 壓濾罐 清水池集水池加藥 加氯 排掉 回用 風(fēng)機 反沖洗 污水 動畫鏈接? （ 2）控制要求? 該流程共有被控設(shè)備（含備用） 14臺泵和電機， 4個池的水位需要檢測。主要內(nèi)容1． 系統(tǒng)概述 2． 硬件設(shè)計 3． 程序設(shè)計? 1．系統(tǒng)概述? 將生活污水進行幾級處理，作為除飲用以外的其它生活用水，將形成一個非常寶貴的回用水資源。通過對這 6個菜單的選擇操作，便可實現(xiàn)本計算機系統(tǒng)的所有功能?？刂撇捎脗鹘y(tǒng)的 PID控制方式，實行輸出速率限定，即在 2S控制周期內(nèi)，輸出變化幅度不大于輸出全范圍的 5％。這是一個時間中斷子程序。 圖圖 147 中斷服務(wù)子程序 IPC硬件組成框圖? 主程序結(jié)構(gòu)框圖如 圖 146所示。? 該應(yīng)用軟件主要完成兩方面的任務(wù)：? （ 1） 8路溫度、兩路流量的采集與處理，入口溫度與流量的控制，定時存儲實驗數(shù)據(jù)；? （ 2）允許操作者查看、打印各種數(shù)據(jù)，設(shè)定、標(biāo)定各個參數(shù)。? 其中的（ 10）濾波板，對 STD總線的有關(guān)信號進行濾波處理，從而提高整個系統(tǒng)的可靠性。? 其中的（ 7） D/A轉(zhuǎn)換板是流量及溫度控制的驅(qū)動接口板。圖 145 IPC硬件組成框圖? 圖中（ 1） CPU板及打印機、（ 2） CRT板及 CRT、（ 3）鍵盤接口及自診斷板及鍵盤、（ 4）存儲器板、（ 5）電源，構(gòu)成了 STD工業(yè)控制機基本系統(tǒng)。? ⑥ 其他功能指標(biāo)? 所有參數(shù)的采樣、計算、控制周期均為 ，刷新顯示周期為 2S，試驗數(shù)據(jù)記錄時間間隔按工藝要求而定，數(shù)據(jù)保存時間為 10年，系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有軟件硬件自診斷、自恢復(fù)功能，具有永不 “ 死機 ” 的高度可靠性。0． 5℃ ；流量控制精度：設(shè)定值 177。還有計算顯示出入口溫差、瞬時污垢熱阻、水閥與風(fēng)閥門開度、試驗時間與剩余時間。主要內(nèi)容1． 系統(tǒng)概述 2． 硬件電路 3． 軟件設(shè)計4． 功能畫面?1．系統(tǒng)概述? 大型化工企業(yè)普遍采用冷卻水循環(huán)使用技術(shù)，但循環(huán)冷卻水同時帶來設(shè)備的結(jié)垢與腐蝕問題，為此利用循環(huán)水動態(tài)模擬試驗裝置，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的流態(tài)水質(zhì)、流速、金屬材質(zhì)和循環(huán)冷卻水進出口溫度等主要參數(shù)，來評價穩(wěn)定水質(zhì)的配方、阻垢效果及尋求相應(yīng)的操作工藝條件。? (3) 控制報警部分：由 平，經(jīng)反相器使光耦隔離器導(dǎo)通，繼電器線圈 KM得電，常開觸點 KA閉合，啟動水泵運轉(zhuǎn)；當(dāng) ，經(jīng)反相器使光耦隔離器截止，繼電器線圈 J失電，常開觸點斷開，則使水泵停轉(zhuǎn)。主要組成部分的功能如下：? (1) 系統(tǒng)核心部分：采用低檔型 AT89C2051單片機，用 ， 。 主要內(nèi)容1． 系統(tǒng)概述 2． 硬件電路 3． 程序設(shè)計? 1．系統(tǒng)概述? 通過水槽水位的高低變化來啟停水泵，從而達到對水位的控制目的，這是一種常見的工藝控制。因此，我們應(yīng)當(dāng)總結(jié)和學(xué)習(xí)一些成功項目的實踐經(jīng)驗。驗收是系統(tǒng)項目最終完成的標(biāo)志，應(yīng)由甲方主持、乙方參加，雙方協(xié)同辦理。有關(guān)控制參數(shù)的整定，可按第 數(shù)字 PID參數(shù)的整定介紹的方法進行。?