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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)備的安裝技術(shù)概述(文件)

 

【正文】 表 133 平墊板的規(guī)格 (單位: mm) 表 134 斜墊板的規(guī)格 (單位 :mm) (2)墊板面積的計(jì)算 (3)墊板的放置方法 放置墊板的位置要根據(jù)設(shè)備底座的形狀和大小合理配置。 4)二次灌漿前應(yīng)將每組墊板固定焊牢在一起 ,防止?jié)补鄷r(shí)錯(cuò)動(dòng)。若設(shè)備與設(shè)備的機(jī)座一體,將設(shè)備吊放在墊板上。設(shè)備調(diào)整是指設(shè)備找正、找平、找標(biāo)高。 二次灌漿 設(shè)備檢測(cè)調(diào)整合格后,應(yīng)盡快進(jìn)行二次灌漿。 3)清除基礎(chǔ)表面松動(dòng)的碎屑及油污,用水沖洗潔凈并潤(rùn)透。 無(wú)墊板安裝技術(shù) 無(wú)墊板安裝即是設(shè)備安裝不用墊板。 2)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。 設(shè)備試運(yùn)行 6)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:安裝設(shè)備的零部件是否齊全,各零部件有無(wú)損壞及其他缺陷;填料及各結(jié)合面的密封情況;對(duì)不可逆機(jī)械,如帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等,要確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向;檢查極限開(kāi)關(guān)安裝狀態(tài),判斷其安裝位置是否正確;檢查安全裝置 (如安全罩、安全平臺(tái)等 )是否安裝可靠等。 2)制動(dòng)器的調(diào)整。開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若設(shè)備安裝不正確或操作失誤,按下“運(yùn)轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)的一瞬間,就可能釀成事故。 設(shè)備試運(yùn)行 (3)單機(jī)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 首先進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),其目的是為了初步檢查每臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及安裝質(zhì)量有無(wú)問(wèn)題和隱患,以便及時(shí)處理,同時(shí)使相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合表面得到磨合。 ?其有何優(yōu)點(diǎn)? 、找正、找標(biāo)高?簡(jiǎn)要說(shuō)明找平、找正、找標(biāo)高所用工具、儀器及工藝要點(diǎn)。 思 考 題 ,各有何特點(diǎn)? 。具體步驟如下: (1)輔助系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 輔助系統(tǒng)包括單機(jī)或機(jī)組的潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) (水冷、風(fēng)冷 )。 設(shè)備試運(yùn)行 4)調(diào)整機(jī)構(gòu)的升降、開(kāi)閉、擺幅、往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程以及各極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作的可靠性及動(dòng)作速度。調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)以電氣調(diào)整為主,配合進(jìn)行機(jī)械的調(diào)整。 4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)各潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑材料。以 1700熱軋機(jī)為例,安裝一臺(tái)軋機(jī)需用 6. 4t墊板。 5)灌漿必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌。 機(jī)械設(shè)備安裝 1)若采用預(yù)留地腳螺栓孔,灌漿前應(yīng)清洗干凈孔內(nèi)的殘留物和積水。 圖 1310 利用中心標(biāo)板找正的方法 機(jī)械設(shè)備安裝 (2)設(shè)備
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