數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)篇(文件)
【正文】 模塊五 數(shù)控編程的步驟三、數(shù)控編程的方法手工編程特點(diǎn)：適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，由于數(shù)值計(jì)算復(fù)雜，編程工作量大，校對(duì)困難。N30 G00 X10. Y10. Z10.。N030 Y10.。調(diào)用子程 序返回主程 序程序結(jié)構(gòu)模塊五 數(shù)控編程的步驟（ 1）程序號(hào)O 1010程序的編號(hào)程序的地址F6M OAB P 西門子 %（ 2）程序內(nèi)容?程序段格式 可變程序段格式固定程序段格式使用地址符可變 程序段格式使用分隔符符可變 程序段格式v使用地址符可變程序段格式 這種格式又稱為地址格式，它以 地址 為首，其后由 一串?dāng)?shù)字 組成序號(hào)字和各種程序字。例： 10 00 54 25 45 15例：模塊五 數(shù)控編程的步驟?組成：由若干個(gè) 程序字 （代碼）組成1) 程序字：按一定的順序排列的一些字符。同組不能寫在一段中，否則最后一個(gè)有效例： G00 G01 X90 Z20 ?u輔助功能指令 (M00M99)輔助功能 M代碼由地址字符 M與后面的二位數(shù)字組成 輔助功能代碼主要用于控制機(jī)床的輔助設(shè)備，如主軸、刀架和冷卻泵的工作，由繼電器的通電與斷電來實(shí)現(xiàn)其控制過程。不同組代碼可出現(xiàn)在同一段中例： G41 G01 X30 Z10167。M98調(diào)用子程序167。、 *模塊五 數(shù)控編程的步驟謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。P Q R。M30 程序結(jié)束返回到開始狀態(tài)模塊五 數(shù)控編程的步驟167。M00 程序停止167。模態(tài)代碼：一旦被執(zhí)行，則一直有效，直至被同組 G功能指令注銷為止167。N20 G01 X25. Y30. F100 M05。N050 Y10.。O1000N010 G91。模塊五 數(shù)控編程的步驟四、程序的結(jié)構(gòu)與格式程序號(hào)程序內(nèi)容程序結(jié)束例： O1010N10 G54 G90 G17。 6）合理選用銑削加工中的順銑和逆銑方式。 3）簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，減少編程工作量。H刀位點(diǎn)：是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。模塊五 數(shù)控編程的步驟二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟1. 數(shù)控編程的內(nèi)容 數(shù)控編程的主要內(nèi)容有： 分析零件圖樣， 確定加工工藝過程； 數(shù)值計(jì)算； 編寫零件加工程序單； 輸入程序 /傳送程序； 程序校驗(yàn)， 首件試切。機(jī)床坐標(biāo)系（機(jī)械坐標(biāo)系）模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系五、數(shù)控機(jī)床的兩種坐標(biāo)系數(shù)控銑床坐標(biāo)系的原點(diǎn) 在數(shù)控銑床上，機(jī)床原點(diǎn)一般取在 X、 Y、Z坐標(biāo)的正方向極限位置上 模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。二、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定右手笛卡爾直角坐標(biāo)系（右手直角坐標(biāo)系）模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)與工件運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)在坐標(biāo)系中， 字母不帶 “ ′ ”的坐標(biāo)表示工件靜止、 刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo) 字母帶 “ ′ ”的坐標(biāo)表示工件運(yùn)動(dòng)、 刀具靜止的坐標(biāo)+Z’+X+Y’+Y+Z+X’+A+B+C模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系運(yùn)動(dòng)的正方向規(guī)定：增大刀具與工件之間距離的方向規(guī)定為機(jī)床 某 一部件運(yùn)動(dòng)的正方向模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三、運(yùn)動(dòng)方向的確定（坐標(biāo)軸確定）坐標(biāo)軸的確定順序?yàn)椋?Z軸、 X軸、 Y軸 Z軸v一般取傳遞切削動(dòng)力的主軸軸線方向方向?yàn)?Z軸v正方向： 增大刀具與工件之間距離的方向 （刀具 遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较颍﹙當(dāng)機(jī)床有幾個(gè)主軸時(shí)，選一個(gè)垂直工件裝卡面 的主軸為 Z軸v當(dāng)機(jī)床沒有主軸時(shí)，選與裝卡工件的工作臺(tái)面 相垂直的直線為 Z軸模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系+Z+Z模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 X軸 1) 刀具旋轉(zhuǎn)（例：數(shù)控銑床）主軸垂直（立式）：面對(duì)主軸（工件）向右為正主軸水平（臥式）：面對(duì)主軸 （工件） 向左為正模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 X軸 2) 工件旋轉(zhuǎn)（數(shù)控車床）在水平面內(nèi)取垂直于工件回轉(zhuǎn)軸線的方向?yàn)?X軸正方向： 增大刀具與工件之間距離的方向 （刀具 遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较颍┠K四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系+X+Z Y軸 按右手直角坐標(biāo)系確定模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系車床坐標(biāo)系 立銑床 坐標(biāo)系 臥銑床坐標(biāo)系 A、 B、 C軸 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) A、 B、 C相應(yīng)地表示其軸線平行于 X、 Y、 Z的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其正方向按照 右旋螺紋旋轉(zhuǎn) 的方向。DNC接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信和直接對(duì)幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制；216。模塊三 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 多功能化：功能復(fù)合化 功能復(fù)合化體現(xiàn)在： 工件自動(dòng)裝卸，工件自動(dòng)定位，刀具自動(dòng)對(duì)刀，工件自動(dòng)測(cè)量與補(bǔ)償，集鉆、車、鏜、銑、磨為一體的 “萬能加工機(jī)床 ”等。采用反向間隙補(bǔ)償、絲桿螺距誤差補(bǔ)償和刀具誤差補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù) 。工作臺(tái)（托盤）交換速度 模塊三 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 高速加工示例模塊三 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 高精度化 提高機(jī)械設(shè)備的制造和裝配精度； 提高 CNC系統(tǒng)的控制精度； 采用誤差補(bǔ)償技術(shù)。 – 主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá) 202300r/min。一般采用 32位以上微處理器，形成
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1