制藥工程設備簡介(文件)
【正文】 作用，擋板寬度可與攪拌葉同寬。豎向擋板安裝方式。 ● 導流筒的作用 導流筒作用 提高混合效率 一方面提高了對液體的攪拌程度，加強了攪拌器對液體的直接機械剪切作用；另一方面由于限定了液體的循環(huán)路徑，確立了充分循環(huán)的流型，使器內(nèi)所有物料均能通過導流筒內(nèi)的強烈混合區(qū)，減少了走短路的機會。攪拌反應器傳動裝置 1— 電動機； 2— 減速器； 3— 聯(lián)軸器； 4— 機座； 5— 軸封裝置； 6— 底座； 7— 封頭； 8— 攪拌軸；填料密封原理靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封 ＊ 由于攪拌功率在一定條件下與攪拌器直徑的 5次方成正比，所以從減少攪拌功率的角度考慮，高徑比可取得大一些?！?直徑及高度確定 在初步確定 H/Di后，可先忽略封頭的容積，近似計算出罐體的容積 。蛇管蛇管結(jié)構 蛇管的固定結(jié)構 工藝接管進料管 出料管下部出料管 上部出料管 1900—1940 年出現(xiàn)了 200m3的鋼質(zhì)發(fā)酵罐，在面包酵母發(fā)酵中開始使用空氣分布器和機械攪拌裝置。1979年以后，隨著生物工程和技術的迅猛發(fā)展，大規(guī)模細胞培養(yǎng)發(fā)酵罐應運而生，胰島素、干擾素等基因工程的產(chǎn)品走上商品化。(一 )發(fā)酵罐的類型發(fā)酵罐的分類有以下幾種： 標準通風式發(fā)酵罐 發(fā)酵罐最重要的幾何比例是 DH這種攪拌槳具有很大的循環(huán)液輸送量，功率消耗大，因此特別適用于絲狀菌的發(fā)酵，如青霉素發(fā)酵等，其最大葉端速度范圍是 3～ 8m/s。這種設計方法充分發(fā)揮了這兩種攪拌槳的各自特長。改良型通風式發(fā)酵雖然有一些改進，但是它的實際應用卻遠沒有通風發(fā)酵廣泛。它混合時間短，即使對十分黏稠的液體也有同樣效果。(2)一種帶有上下兩個分離攪拌器的發(fā)酵罐。Db為擋板的寬度 )；還有攪拌漿的葉輪直徑和各部分的比例。Ds/Di， 通風式發(fā)酵罐是最廣泛應用的深層好氣培養(yǎng)設備?？股?、酶制劑、酵母、氨基酸、維生素等產(chǎn)品是好氣發(fā)酵罐中進行的；丙酮、丁醇、酒精、啤酒、乳酸采用厭氣發(fā)酵罐。 pH電極、溶氧電極、溶解二氧化碳電極等在線檢測在國外已相當成熟。Haute投資，其發(fā)酵罐的體積是 54m3；抗生素工業(yè)的興起引起發(fā)酵工業(yè)一場變革，機械攪拌、通風、無菌操作、純種培養(yǎng)等一系列技術開始完善起來，并出現(xiàn)耐高溫在線連續(xù)測定的 pH電極和溶氧電極，開始利用計算機進行發(fā)酵過程控制。發(fā)酵罐伴隨著微生物發(fā)酵工業(yè)的發(fā)展已歷經(jīng) 300年。在發(fā)酵罐中，通過產(chǎn)物的合成，廉價的原料升了值，因此可以說發(fā)酵罐是發(fā)酵工業(yè)的心臟。塔式反應器夾套 可拆卸的夾套 不可拆卸的夾套 若物料在反應過程中產(chǎn)生泡們沫或呈沸騰狀態(tài)，取裝料系數(shù) ～ ； 若物料反應較平穩(wěn)，則取裝料系數(shù) ～ 。 ＊ 要考慮物料的狀態(tài)，對發(fā)酵類物料，為了使通入罐內(nèi)的空氣與發(fā)酵物料充分接觸，高徑比應取得大一些。必須使冷卻潤滑液在密封腔中不斷循環(huán)。機械密封中，動環(huán)與靜環(huán)的接觸面是泄漏通道之外，還有動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與支座之間的間隙也是泄漏通道。D四個密封點： A動環(huán)和軸之間的密封 (靜密封 )， B動環(huán)和靜環(huán)作相對旋轉(zhuǎn)運動時的端面密封 (動密封 )機械密封是依靠垂直于軸的兩個密封元件的平面相互貼合 (依靠介質(zhì)壓力或彈簧力 )，并作相對運動達到密封的裝置。使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋的壓緊力。填料中含有潤滑劑，在對攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的同時，形成極薄的液膜，一方面使攪拌軸受到潤滑，另一方面阻止設備內(nèi)流體的逸出或外部流體的滲入，達到密封目的。常用于推進式和渦輪式攪拌器?！? 攪拌反應器的擋板結(jié)構可有效地防止粘滯液體在擋板處形成死角，以防止固體顆粒的堆積 。三通混合元件攪拌附件一般混合段的管長為管徑的 50～ 100倍。? 管道混合 射流可以是層流，也可以是湍流，這取決于雷諾數(shù)的大小
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