制藥工程原理與設備-03分離工程基礎與設備7(蒸餾)(文件)
【正文】 待分離組分和水的飽和蒸汽壓 .38說 明 上式中 僅為帶出 所需要的水蒸氣的量，未計算加熱混合物和使產(chǎn)品汽化以及彌補熱損失所消耗的飽和蒸氣的量；另外，離開蒸餾釜的水蒸氣通常并未被產(chǎn)物蒸氣所飽和。 概述1. 分子蒸餾的原理2. 分子蒸餾的過程3. 分子蒸餾的特點4. 分子蒸餾流程5. 分子蒸發(fā)器6. 分子蒸餾的計算7. 分子蒸餾的應用41 分子蒸餾 也稱短程蒸餾，是一種在高真空度條件下進行非平衡分離操作的連續(xù)蒸餾過程。216。47 ① 分子從液相主體（混合液）到蒸發(fā) 的表面。48 分子蒸餾是在一定的真空度下完成的，而減壓蒸餾和減壓精餾也是在一定的真空度下完成，我們通過比較兩者的差別來分析一下分子蒸餾的特點。505. 分子蒸發(fā)器 分子蒸發(fā)器有四種：靜止式分子蒸發(fā)器、 降膜式分子蒸發(fā)器、刮膜式分子蒸發(fā)器、 離心式分子蒸發(fā)器① 靜止式分子蒸發(fā)器 最早的一種分子蒸發(fā)器，特點：結(jié)構簡單，蒸發(fā)面不動，靜止式使得設備生產(chǎn)能力低，分離效果差，熱分解危險性大。216。216。546. 分子蒸餾的計算 ① 分子平均自由程：分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的路程的平均值。分子蒸餾的速率遠小于理想狀況下，于是提出了很多的經(jīng)驗修正式，簡要介紹兩種相對比較成熟的經(jīng)驗式。59經(jīng)驗公式B. Micov式：實質(zhì)是兩組分的蒸發(fā)速率方程。 對于二元體系，以相對揮發(fā)度表示分離能力： 理想溶液： 非理想溶液： 61對分子蒸餾，過程不可逆，用 表示分離因子。 1 萃取的分類及其特點 ；216。 5 有機溶劑的選擇；216。 3 弱電解質(zhì)的分配平衡；216。62 分子蒸餾作為一種高新分離技術，具有其它分離技術無法比擬的 優(yōu)點 ：如：操作溫度低（遠低于沸點）、真空度高（空載 ≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）、分離效率和分離程度高，特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離；由于分子蒸餾的這些特點，分子蒸餾被廣泛應用在藥物、食品等各個方面。工業(yè)生產(chǎn)中，由于液膜的表面溫度無法測量，一般用壁溫代替，因此計算結(jié)果與實驗結(jié)果會有一定的差異。但是對于液膜厚度較大的降膜式分子蒸發(fā)器，就必須考慮擴散阻力。 分子平均自由程； d分子直徑； T蒸發(fā)溫度； p真空度； R摩爾常數(shù)； NA阿伏伽德羅常數(shù)；55② 蒸發(fā)速率蒸發(fā)速率是分子蒸發(fā)器生產(chǎn)能力的標志。216。52③ 刮膜式分子蒸發(fā)器 優(yōu)點： 液膜厚度小，刮膜器的作用可以避免溝流，是蒸發(fā)表面均勻分布；物料停留時間短，熱分解危險性小，可以了連續(xù)操作，生產(chǎn)能力大；加上擋板可以使霧沫夾帶的液體在擋板上冷凝。51② 降膜式分子蒸發(fā)器216。 脫氣系統(tǒng) ：將待處理的物料中溶解的氣體在高真空條件下排出，以防止分子蒸餾過程中發(fā)生爆沸。 ③ 分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射。46原 理 當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的氣相分子移動距離不同，若設置一塊冷凝板，使冷凝板與加熱板間的距離小于輕組分的分子運動自由程而大于重組分的分子運動自由程，則輕分子達到冷凝板被冷凝并排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。424344目前國內(nèi)最大的分子蒸餾裝置451. 分子蒸餾的原理216。 一般情況下： 39② 過熱水蒸氣蒸餾方式 過熱水蒸氣不會冷凝，因此 ， 會隨水蒸氣的量變化，而蒸餾溫度一般比有水層時高，當釜內(nèi)壓力和蒸餾溫度確定后： 結(jié)論 ： 減小時， 不變，因此 減小，可見水蒸氣蒸餾也可以減壓進
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