沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)-電子教案第6章(文件)
【正文】 基體的鋅、鋁、銅三元素合金，并加入微量的鎂，簡(jiǎn)稱鋅合金。 在落料過程中，鋅合金凹模依靠端面承受的作用力而產(chǎn)生塑性變形，使其端面的金屬向模具型腔豎壁轉(zhuǎn)移，從而可以補(bǔ)償自身的磨損和沖裁間隙，使補(bǔ)償與磨損達(dá)到相對(duì)平衡，并獲得最佳受力的動(dòng)態(tài)平衡間隙。 圖 制造方法。組合沖模有兩種組合方式，即分解式組合沖模和積木式組合沖模。圖成形的。一般制件形狀尺寸各異，但其輪廓線大多是由直線、圓弧以及孔、槽和缺口等組成。鑄造過程如圖 。洞口直壁高度比普通沖裁模大 2～ 5mm。 對(duì)于鋅基合金沖裁模，其凸模和凹模所用材料并不相同，其中一個(gè)用鋅合金制造，另一個(gè)仍用模具鋼制造。由于樣件與工件形狀尺寸厚度均相同，因此沖壓時(shí)即能壓出合乎要求的工件。 凝固后，以樣件為分界，留在熔箱內(nèi)的即為凹模，樣件以上與凸模板 8固定在一起的即為凸模。制造時(shí)，
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