凈化工藝介紹-變換(文件)
【正文】 化劑活性由高到低的變化，這樣不僅可以使 CO反應(yīng)始終保持在一定的變換率，并且最大限度合理地使用了催化劑。 46 ： ⑴加減負荷要緩慢，要保持催化劑床層溫度的穩(wěn)定，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止大幅度波動。 47 期排污的意義： 由于廢鍋在長周期運行過程中因結(jié)垢而影響換熱效果，嚴(yán)重時導(dǎo)致列管受力不均而發(fā)生破裂現(xiàn)象。但是 PH值不能太高，否則會引起堿性腐蝕。 Mg2+、 Ca2+等含量高會使廢鍋列管結(jié)垢，影響換熱。若第一分離器液位高，水進入E2023，對 E2023的列管激冷，有可能導(dǎo)致列管的損壞，水繼續(xù)后行就可能進入變換爐內(nèi)，爐溫快速下降直至垮溫，導(dǎo)致催化劑粉碎，催化劑中的活性組分流失、阻力上升，出口 CO超標(biāo)。 ②危害：因水煤氣中含有 O2會使整個催化劑層短時間內(nèi)溫度飛升，大量的反應(yīng)熱使催化劑燒結(jié)；同時 O2同 MoS CoS及 H2S反應(yīng)，生成硫酸鹽物質(zhì)，從而使催化劑永久失去活性。 ②危害： A、降低了自產(chǎn)蒸汽的品質(zhì)，因廢鍋中的 Ca2+、 Mg2+、 Cl等離子都會進入蒸汽系統(tǒng)。同時會使軸向推力增加，嚴(yán)重時會造成燒瓦事故。 ②危害：變換爐床層溫度不好控制，可能短時超溫；各廢鍋液位可能會上漲。 ②原因： A、床層溫度太高。 B、氣化控制較低的汽氣比。 B、由于水煤氣含灰量過大，使催化劑結(jié)皮。 B、水煤氣負荷降低，空速降低。 56 B、若是 CO含量突然增高，聯(lián)系調(diào)度通知氣化調(diào)整水煤氣的成分。 57 ： ①原因： A、水煤氣汽氣比過大。 58 ②處理方法： A、聯(lián)系調(diào)度通知氣化降低汽氣比。 59 ? ： ①現(xiàn)象：廢熱鍋爐液位下降，廢熱鍋爐出口變換氣溫度上升。 60 ?謝謝！ 61 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ③處理方法：檢查鍋爐給水泵是否自啟動，沒有啟動通知現(xiàn)場啟動。 C、若催化劑已超過使用周期，將催化劑溫度控制在高限，若溫度仍提不起來，出口 CO難以控制，則需要更換催化劑。 C、催化劑使用時間過長，已經(jīng)衰老。 D、調(diào)節(jié)變換爐入口溫度至正常。 D、變換爐入口溫度上漲。 D、不太嚴(yán)重時維持生產(chǎn)；嚴(yán)重時更換催化劑。 54 ： ①現(xiàn)象：壓差增大使入爐變換氣量減少，設(shè)備生產(chǎn)能力降低。 C、水煤氣中 H2S含量過低。 ? B、如果廢鍋液位上漲，打開廢鍋排污或控制鍋爐給水調(diào)節(jié)閥。此外還要加強蒸汽導(dǎo)淋排放。 C、如果第一中壓廢熱鍋爐產(chǎn)的蒸汽帶水時，影響出第一中壓廢熱鍋爐的水煤氣的溫度，從而影響變換爐的溫度。并且視情況做好人員撤離的準(zhǔn)備，卸壓后根據(jù)實際情況進行降溫處理。當(dāng) V2023液位達到高報值時，要密切注意 TICA2023及 TISA2023若溫度快速下降，關(guān)閉E2023，變換切氣至火炬，變換系統(tǒng)緊急停車。 49 異常情況的分析判斷和處理： ： ①現(xiàn)象：變換爐溫度下降，分離器液位上升。 48 ⑶磷酸鈉加藥時鍋爐給水的控制指標(biāo)： ? 磷酸根 515mg/l ? 二氧化硅 ≤10mg/l ? 含鹽量 ≤50mg/l ? O2含量 ≤⑷廢鍋定期排污的意義 : ? 廢鍋水在蒸發(fā)的同時，水中大量的 Cl、 Mg2+、 Ca2+等未蒸發(fā)而留在廢鍋內(nèi)，如不排掉，其濃度將越積越高，而這些離子濃度的提高將會給鍋爐帶來不同程度的危害。 ⑵ PH值：不能低于 ， PH值過低，水對廢鍋腐蝕會增加。 ⑶加減負荷時，應(yīng)及時調(diào)整各分離器和廢熱鍋爐液位，維持穩(wěn)定。 44 T2023的操作： ? 操作時嚴(yán)格控制汽提塔 T2023壓力、溫度，防止高溫下壓力降的過低引起泵內(nèi)發(fā)生汽蝕，同時防止 T2023出口汽體氣溫度太低，形成碳銨結(jié)晶。進氣溫度的確定，根據(jù)催化劑的活性溫度和使用時間，使用情況而定。 ? ： 42 ⑷由變換反應(yīng)的化學(xué)平衡可知，在較高的溫度下，變換反應(yīng)具有較快的反應(yīng)速率，在較低的溫度下，則可獲得較高的變換率。所謂“熱點”就是催化劑層最高的溫度點。 41 ⑴變換爐的正常操作主要是將變換爐催化劑層的溫度控制在適宜的范圍內(nèi)，以充分發(fā)揮催化劑的活性，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和 CO的變換率。當(dāng)管網(wǎng)壓力升高后，會影響中壓廢鍋的壓力。若液位過高，可適當(dāng)關(guān)自控閥小自控閥；若液位仍高，可開大連續(xù)排污手動閥，必要時也可打開間歇排污手動閥，加大排污量來降低液位。 38 液位控制 : ⑴控制點： LICA202 LICA202 LICA2023。 36 ? ： ? ① 監(jiān)測點： PDIA2023 ? ② 控制指標(biāo)： ≤30kPa ? ③ 造成床層壓差上升的因素：負荷過大；氣體中粉塵含量大，催化劑結(jié)皮或粉化；水煤氣帶水造成催化劑的結(jié)塊，引起氣體的偏流
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