沖壓模具的維修及保養(yǎng)(文件)
【正文】 進(jìn)行。 。 沖模經(jīng)長(zhǎng)期使用，總會(huì)使工作零件及輔助零件磨損及損壞，所以為了使模具損壞后能迅速恢復(fù)到原來的技術(shù)狀態(tài)，縮短修理周期，在工廠備件庫(kù)中．貯備一定數(shù)量的易損件是完全必要的，但庫(kù)存量不要過大。 此外，為了避免由于備件管理不善而影響生產(chǎn)或由于供應(yīng)不及時(shí)而造成生產(chǎn)停歇，則對(duì)每一副模具應(yīng)確定出易損件種類，在庫(kù)中至少應(yīng)備有 2— 3個(gè)備用件，以保證生產(chǎn)能正常進(jìn)行。 對(duì)于常用的易損件，除貯備一定數(shù)量做到及時(shí)更換外，還必須采取各種措施，使其適應(yīng)生產(chǎn)上的需要。 ，對(duì)低于最低庫(kù)存的備品進(jìn)行購(gòu)買。 ： 。 (7) 模具在存放時(shí)，應(yīng)在上、下模之間墊以限位木塊 (特別是大、中型模具 )，以避免卸料裝置長(zhǎng)期受壓而失效。 （ 3）某些模具在使用中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力、應(yīng)在使用一段時(shí)間后，采取去應(yīng)力措施。特別是對(duì)于壓彎、拉深等變形類沖模，更需要經(jīng)過試沖、調(diào)整后，來驗(yàn)證沖模的合格與否。 3. 模具型腔出現(xiàn)劃傷或模腔表面粗糙度變大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打磨或拋光，以防止缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，加速模具的損壞。 5. 更換已磨損且無(wú)修復(fù)值的易損件、標(biāo)準(zhǔn)件 6. 按模具設(shè)計(jì)要求或 《 設(shè)計(jì)更改通知單 》 重新裝配模具 7. 當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生模具較嚴(yán)重?fù)p傷，影響制件正常生產(chǎn)時(shí)，且難 以現(xiàn)場(chǎng)維修的問題，應(yīng)及時(shí)安排到維修場(chǎng)地?fù)屝弈＞摺? 供應(yīng)商必須做到 : 1. 周期磨刃口 模具磨損到一定程度時(shí)，沖壓產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)諸如毛刺大、卷彎大、精度降低等現(xiàn)象。 ? 另外，導(dǎo)致模具壽命縮短最大的因素是疏忽大意，操作失誤。 ? 檢查模具表面的頂桿功能是否正常（不會(huì)有工作油粘結(jié)材料，材料經(jīng)常往上 頂） …… 如進(jìn)給量不當(dāng)，導(dǎo)釘不會(huì)穿過導(dǎo)釘孔，這樣會(huì)造成模具及沖頭的損壞。為了能使沖模在使用過程中，能正常工作，保持良好的工作狀態(tài)，必須對(duì)其不斷的維護(hù)與修理，更換配制新的零件。在產(chǎn)品上留有的成分不會(huì)影響產(chǎn)品的用途。根據(jù)板料在拉深過成形程中產(chǎn)生摩擦力區(qū)域的不同，主要可劃分為四個(gè)區(qū)域：（ 1） A區(qū)（法蘭區(qū)）；（ 2） B區(qū)（凹模圓角區(qū)）；（ 3） C區(qū)（直壁區(qū)）；（ 4） D區(qū)（凸模圓角區(qū)）。 3. 生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。 5）模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。 4)有鍍層的模具，必須對(duì)模具的拉伸表面進(jìn)行清掃，必須用手來確認(rèn)表面是否光潔，生產(chǎn)時(shí)的第一張材料必須用抹布抹干凈，生產(chǎn)后，必須給模具涂上少許的油。沖壓模具的維修與保養(yǎng) ..... . 沖模的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)其良好狀態(tài)的發(fā)揮、確保沖壓件質(zhì)量合格、避免事故的發(fā)生、延長(zhǎng)其使用壽命、保證其生產(chǎn)的正常進(jìn)行．有著很重要的意義。 2)模具導(dǎo)套，導(dǎo)柱的清
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1