塑膠模具結(jié)構(gòu)、使用及保養(yǎng)(文件)
【正文】 流道設(shè)計(jì)四點(diǎn) 要求 ： 阻抗； 型 周 期 短 ； 一 的 充填 ； 。梯形 會(huì)造成注塑件的品質(zhì)不合格，模具損壞或不能正常生產(chǎn)等異常。切記！不能涂的太多，防止污染制品；日常保養(yǎng)維護(hù)項(xiàng)目如下： 具體項(xiàng)目和建議頻度如下：C、 易損壞模具零部件（如彈簧等）的更換 注塑模具的管理應(yīng)包括以下內(nèi)容： A、 模具檔案； B、 試模記錄； C、 維修記錄； D、 保養(yǎng)記錄； E、 生產(chǎn)模數(shù)； F、 轉(zhuǎn)移記錄； G、 樣品管理； H、 模具圖檔。36注塑模具的標(biāo)識、存放和管理注塑模具的標(biāo)識區(qū)分方法：A、 編號標(biāo)識； B、 顏色區(qū)分； C、 定點(diǎn)放置。確定）；依各公司水質(zhì)確定 /1520天；或者依特殊或大型模具 1次 /30K50K模 注塑模具的日常保養(yǎng)是正常生產(chǎn)中，在保障正常運(yùn)行的前提下，對模具進(jìn)行檢查、清潔、潤滑等工作的過程。D、 停止生產(chǎn)時(shí)必須對模面進(jìn)行清潔及防銹，并排出模具中的冷卻水，最后卸下模具保管；暫時(shí)不生產(chǎn)的模具，應(yīng)排出模具中的冷卻水，噴防銹劑后，模具處于半閉合狀態(tài)，避免高壓鎖模。A、 模具上模前須進(jìn)行外觀清潔并于生產(chǎn)前進(jìn)行模具動(dòng)作確認(rèn)；具體使用要求如下：注塑模具的裝、卸、保養(yǎng)、維修必須由公司具備該資格的技術(shù)人員完成；合理選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備；制定正常生產(chǎn)中的模具使用、保養(yǎng)及異常處理操作制度并實(shí)施，必要時(shí)指定人員進(jìn)行監(jiān)督，如：注塑模具是各公司的重要生產(chǎn)設(shè)備，是生產(chǎn)時(shí)的關(guān)鍵器具。注塑模具的設(shè)計(jì)階段，必須在考慮了所用原料的物理化學(xué)性能、成型特征和工藝參數(shù)要求（如 強(qiáng)度、剛度、彈性、結(jié)晶度 、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、密度、粘度及粘度特征、收縮率、比熱容、熱變形溫度、成型溫度、熱分解溫度、注塑壓力、注塑速度、所用成型周期 等等）的前提下，合理選擇該模具的結(jié)構(gòu)；同樣，在試模階段及正常生產(chǎn)階段，也必須在保障模具安全和模具壽命的條件下，依據(jù)原料資料合理進(jìn)行條件設(shè)定及變更。外周流動(dòng)效率比較 圓形 U形 (巒形半圓 )正六角形 梯形 半圓 33注塑模具結(jié)構(gòu)與成型工藝的關(guān)系凸片澆口10mm重疊澆口 側(cè)狀澆口 299) 圓盤 澆口 255) 扇形澆口 ? 1) 直接澆 口或 豎澆道 式 澆 口 盡量減少原料消耗，設(shè)置合理化。(7).(5).
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