【正文】 5）充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復驗和檢查記錄應完整，內(nèi)容至少應包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復稱者姓名或代號、充裝日期。 3）盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。 7）庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。立放時，車廂高度應在瓶高的2/3以上， 臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度； 6）夏季運輸應有遮陽設施，避免曝曬；在城市的繁華地區(qū)應避免白天運輸； 7）運輸可燃氣體氣瓶時，嚴禁煙火。 5 相關 /支持性文件 氣瓶安全監(jiān)查規(guī)程 氣瓶標準及法規(guī)匯編 6 記錄 氣瓶買賣合同 氣瓶合格證 氣瓶標號表 氣瓶檢查表 氣瓶檢驗報告 氣瓶檔案 儲罐區(qū)安全管理制度 儲罐區(qū)作為危險源（符合《重大危險源辨識》（ GB1812820xx）標準即構(gòu)成重大危險源）須嚴格管理，值班人員應進行重點區(qū)域巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理上報。 儲罐區(qū)應安裝完好有效的防雷、防靜電接地裝置。 安全管理部門對本制度進行檢查和監(jiān)管。 B、然后逐只檢查其瓶閥的情況： （ 1）是否符合有關規(guī)定； （ 2）接口螺紋是否良好，螺紋旋向是否為右旋。 ，堆放在指定區(qū)域之 內(nèi)，以免混入合格氣瓶中。 ，應立即通知有關人員送氣瓶檢驗站或進行氣瓶維修。 操作規(guī)程 、儲存、運輸 、使用，防止燃燒爆炸事故的關鍵，檢查人員必須認真仔細工作、嚴格把關，決不允許有一只不合格氣瓶流入充灌崗位進行氣體的充灌工作。 ，應及時標上合格符號，集中待充。 操作規(guī)程 ，考試合格才能操作。 ，必須應用紅綠燈或電鈴與氧壓機密切保持聯(lián)系。 ，工作狀態(tài)所有接頭，不允許漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應關閉有關閥門，然后才能校正消除漏氣處，不準漏氣時充灌。 。 7Mpa時，嚴禁路過填充場地，禁止無關人員對充填的一切檢查工作，工作中萬一發(fā)生危險情況，要保持鎮(zhèn)靜，立即關閉閥門，認真處理。 ，嚴禁充裝氣體： (1)瓶上沾有油垢，瓶嘴凍結(jié)； (2)氣瓶漆色、字樣與所裝氣體不符的，漆色字樣脫落，不易識別氣瓶種類的，鋼印標準不全或不能識別的； (3)氣瓶漏氣，氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣； (4)安全附件不全，無安全帽或安全帽無法旋緊的； (5)有底座的底座無故損壞，歪斜或者已經(jīng)松動的。如遇瓶閥等燃燒時，應立即關 閉燃燒著的瓶閥及其相連的充裝支管閥門，對有蔓延趨勢的火焰時應立即停止充灌，打開放空閥，采取相應的方法滅火及報警。 （用戶處）搬運氣瓶時，要輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。 、合格品氧氣的氣瓶手輪。 ：從電機方向看為逆時針方向。 。 氣密性試驗合格后，需用干燥無油的氮氣對貯槽內(nèi)筒系統(tǒng)進行吹除處理，用以上去除潮濕空氣，排除氣露點應不高于 — 60℃，注意吹除時，凡有外接管口都應排氣，以清除管閥中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。在上部進液閥和液體進 出口閥未開啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體，同時打開殘液排放閥，對其管路進行吹除。由排液口除用于接泵之外，也可以作為其它形式的取液口。 （ 1） 短期內(nèi)停用，一定不可將槽內(nèi)液體排盡，以免重新啟用進行氣密性試驗、吹除處理等。 3 當壓力管道發(fā)生泄漏時，首先關 掉和容器連接的根部閥門，關掉和該管道連接的閥門、容器、瓶子后，將管道內(nèi)部壓力泄凈，后進行處理。 出現(xiàn)較小面積的火災時，使用干粉滅火器撲救。 （四）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。 （八）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。根據(jù)產(chǎn)品中水分的含量分為兩類，產(chǎn)品氧純度又分為兩級，如表 1所示。一等品應無游離水。仍有一瓶不合格時，該批 產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。再把吸收后剩余的氣體引回量氣管測量其體積縮減。量氣管和吸收器用內(nèi)徑為 2mm的玻璃毛細管和橡皮管連接。 在有氨存在時，銅易被氧化生成氧化銅和氧化亞銅。 ： 1)儀器的氣密性。吸收液出現(xiàn)黃色時就應更換。 4)分析。檢查內(nèi)容包括： 。 。 。 、清晰和規(guī)范。 。如果兩次分析結(jié)果相差不大于%，則說明分析是正確的。 3)取樣。 2)吸收劑。而亞銅鹽易吸收氧生成高銅鹽，高銅鹽又被銅還原成亞銅鹽。在水準瓶、量氣管和吸收器內(nèi)充以吸收液。因為樣品氣量為 100mL，所以直接 讀出氧氣的體積百分含量。 ：用量氣管取 100mL樣品氣，然后把取好的樣品氣送入充滿吸收液和銅絲圈的吸收器內(nèi)。抽樣數(shù)如表 2所示。將充滿氧氣的氣瓶垂直倒置 10min，微開瓶閥，讓水流至清潔干燥的容器內(nèi)。 向 119 報警，在消防武警未到達現(xiàn)場時，組織搶救人員使用消防器材積極補救，控制事故現(xiàn)場； 搶救中毒受傷人員脫離事故現(xiàn)場，脫去污染衣服，用流動清水沖洗，必要時進行人工呼吸，同時送醫(yī)院救治。 （六）過量充裝。 （二）壓力容的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、匯漏、等危及安全的現(xiàn)象。 氣瓶出現(xiàn)泄漏時，將瓶子泄壓后交給瓶檢站處理。 事故應急處理操作規(guī)程 發(fā)生可控安全事故時，由車間主任安排班組長及車間內(nèi)兼職搶救小組成員進行搶救措施： 遇突然停電或 停水、管道、容器、瓶子泄漏時 ，應立即關閉 充裝介質(zhì)的主閥門， 并關閉所有設備相關閥門。 帶壓貯存的過程中，放空閥關閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高，此時除液面計、壓力表投入運行外，當內(nèi)筒壓力達到工作壓力時應立即打開放空閥泄壓。 此種排液是利用輸液軟管向槽車或其它較大貯槽供液，其操作程序基本同于充裝液體，只是液體進出口閥由進液變?yōu)榕乓骸? ：分首次充液和補充充液。 在操作之前，必須認真檢查閥門是否處于正確的關閉狀態(tài)，儀表指示是否正確，否則應予以調(diào)整； 、液面計的測量是否準確可靠； 、閥門有無滲漏、堵塞現(xiàn)象； 當容器壓力達到安全閥的起跳壓力，而安全閥顯示不改變時，應立即校準安全閥起跳壓力，以保證貯槽的安全。 （冷卻時間約 510分鐘）啟動電機。 ，不準裝車。 ，不準與可燃、有毒氣體氣瓶及油脂和帶有油污物品罐車裝卸，會使用車上的消防器材。 ，確?？煽渴褂谩? 、撞擊氣瓶。 20℃為為標準，充氧時氣瓶的溫度有改變，那么充氣壓力也相應改變。 。 ，對于凍結(jié)的瓶閥應用熱水澆燙，嚴禁火烤，修理時必須將內(nèi)存氧氣放凈。 0℃以下者應回升到室溫才能充灌，充氧時，氣瓶溫度不得超過 60℃。 ，而應用肥皂水。 (1)鋼印標記不清或氣瓶顏色標記不清的； (2)氣瓶內(nèi)殘余氣體帶有異味的； (3)改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的； (4)氣瓶瓶閥接口螺紋是易燃性氣體所用為左旋的； (5)氣瓶安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定要求的； (6)氣瓶內(nèi)無剩余壓力的； (7)超過技術檢驗周期的； (8)外觀檢查存在明顯損傷或嚴重腐蝕的； (9)氣瓶瓶身或瓶閥沾有油脂的； (10)以及其他除上 述以外有疑問的氣瓶。 ，謹防漏查。 發(fā)氣瓶必須配齊瓶帽、防震圈等附件，附件不齊全不準裝運。 操作規(guī)程 ，勞保用品必須無油脂污染。 。 ，并且應堆放整齊。 易燃液體儲罐周圍 30米安全距離以內(nèi)，應 嚴格執(zhí)行《作業(yè)場所防火防爆管理制度》不準用鐵器敲擊管道，不準近距離滾動金屬容器，不準穿鐵掌鞋進入。 易燃液體儲罐、管線的絕緣材料、扶梯、裝卸臺、棧臺等有關設備必須采用非燃燒材料建造。 ，應遵守下列要求： 1）應置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定； 2）倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應通風、干燥、避免陽光直射； 3）盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應避開放射線源； 4）空瓶與實瓶應分開放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材； 5）氣瓶放置應整齊，配戴好 瓶帽。 1）有掌握氣瓶安全知識的專人負責氣瓶安全工作； 2）根據(jù)本規(guī)程和有關規(guī)定，制定相應的安全管理制度； 3）制定 事故應急處理措施，配備必要的防護用品； 4）定期對氣瓶的運輸（含裝卸）、儲存、經(jīng)銷和使用人員進行安全技術教育。 5）低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。 ，不得超過下列規(guī)定： 1）盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次。采用連續(xù)自動稱重進行充裝時，以抽檢替代逐瓶復驗，應有相應的抽檢制度，并經(jīng)充裝注冊機構(gòu)核準； 2）稱重衡重應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的 倍。 的充裝裝置，必須防止可燃氣體與助燃氣體的錯裝和防止不相容氣體的錯裝。氣瓶充裝前，充裝單位應有專人對氣瓶逐只進行充裝前的檢查，確認瓶內(nèi)氣體并做好記錄。 ％。 3）易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。 7）非重復充裝 瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復充裝氣瓶裝配。 3）氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無油的阻燃材料。只允許充裝與鋼印標記一致的 介質(zhì)，不得改裝使用。 氣瓶充裝單位應按規(guī)定向所在地地市級以上（含地市級）質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告自有氣瓶和托管氣瓶的種類和數(shù)量。 、制作方法及應用應符合 GB 16804《氣瓶警示標簽》的規(guī)定。 4 管理規(guī)定 氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。 車間負責氣瓶充裝的管理。 2 適應范圍 適合公司氣瓶的終身管理。借閱生產(chǎn)經(jīng)營報告和原始記錄需執(zhí)行《保密和保護公司有權程序》。更正人在“杠改”后的記錄上加蓋自己的名章后，在“杠改 ”記錄的右上方填上正確的內(nèi)容。原始記錄內(nèi)容應包括以下內(nèi)容： (1) 原始記錄的標題 (如： XX項目原始記錄 )； (2) 原始記錄的唯一編號和每頁及總頁數(shù)的標識； (3) 檢測對象的狀況，包括狀態(tài)／地點、型號、序號、名稱和制造廠商名稱； (4) 抽樣、封樣記錄 (適用時 )； (5) 檢測的依據(jù)和方法； (6) 使用的儀器設備名稱和序號； (7) 記錄觀察得到的數(shù)據(jù)、計算公式和導出的結(jié)果； （ 8）生產(chǎn)經(jīng)營時 的環(huán)境條件； （ 9）生產(chǎn)經(jīng)營中意外情況的描述和記錄 (如果有的話 )； (10)生產(chǎn)經(jīng)營日期； (11)檢測人員、校核人員的識別； (12)參與抽樣、樣品制備人員的標識 (如果適用話 )； (13)附以分包生產(chǎn)經(jīng)營的報告