【正文】 1)在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下 ,貫徹執(zhí)行國家關(guān)于特種設(shè)備的法規(guī)、標準 ,并向質(zhì)量保證工程師匯報工作 。指導(dǎo)現(xiàn)場焊接 ,監(jiān)督焊接工藝的貫徹執(zhí)行 ,并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問題 。 8)負責焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作 。 b 編制下發(fā)焊接工藝卡、一次性返工工藝卡 (必要時 )和焊材烘焙通知單 ,并提供全部焊接見證。 b 監(jiān)督檢查焊縫質(zhì)量、檢查焊工鋼印號 ,并作好狀態(tài)標識工作。 無損檢測質(zhì)控責任人 (師 )職責 1)對游覽車制造無損檢測工作負責 。 5)保證法規(guī)、標準和無損檢測工藝 在使用中的正確實施 ,有權(quán)拒絕受理不按法規(guī)、標準進行的任何檢測活動 。 9)負責無損檢測人員的技術(shù)培訓工作 ,不斷提高無損檢測人員的業(yè)務(wù)能力 。 13)負責對無損檢測分包方的評價和分包項目質(zhì)量控制。 d 按要求做好檢測記錄 ,并配合進行返工部位的定位工作。 3)對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠驗收、倉貯保管發(fā)放、工序檢驗、外購 (外協(xié) )檢驗到成品最終檢驗 ,工藝監(jiān)督檢驗 ,技術(shù)指導(dǎo)進行控制 。行使質(zhì)量否決權(quán) ,保障和支持檢驗人員工作 ,有越級向質(zhì)量監(jiān)督安全監(jiān)察機構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù) 。 7)負責產(chǎn)品關(guān)鍵工序的現(xiàn)場監(jiān)督檢查 。 b 根據(jù)控制點、停止點要求 ,到現(xiàn)場親自檢查 ,并記錄表卡。在《不合格統(tǒng)計臺帳》登記編號。 4)組織理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標準 ,正確運用理化試驗方法的標準和規(guī)范 。 8)負責組織對理化質(zhì)量控制系統(tǒng)各級試驗人員開展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓 。 3)審核熱處理方案與工藝 ,并指導(dǎo)實施 。 7)對本系統(tǒng)質(zhì)量控制責任人員進行教育培訓 。 c 負責向熱處理人員進行技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)。 3)負責計量質(zhì)量控制系統(tǒng) ,切實貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證手冊及各項程序文件的規(guī)定 ,并進行監(jiān)督和檢查 。 7)負責制定計量人員培訓計劃并組織實施。 3)積極推廣先進 設(shè)備的應(yīng)用 ,提高確保產(chǎn)品質(zhì)量的能力 。 7)負責設(shè)備報廢的鑒別、審核工作 。 執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》所規(guī)定的職責 。 監(jiān)督檢查施工生產(chǎn)現(xiàn)場的文明施工情況 ,負責產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量、安全及進度 ,監(jiān)督各工序流轉(zhuǎn)卡的使用情況。 有權(quán)對違反安全生產(chǎn)的操作和事故隱患進行制止 ,并責令其限期整改 。 公司質(zhì)量技術(shù)部審定游覽車交工 (歸檔 )資料 ,負責交工資料的歸檔管理。這些程序文件對應(yīng)著質(zhì)量保證手冊中的每一項要求 ,編寫時結(jié)合了企業(yè)實際情況 ,并滿足國家法規(guī)標準的規(guī)定要求。 產(chǎn)品質(zhì)量計劃應(yīng)涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的各個環(huán)節(jié) ,應(yīng)包括如下內(nèi)容 : 產(chǎn)品概況 :產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計參數(shù)、主要元件材料及尺寸等 。 產(chǎn)品資料和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 :工藝流轉(zhuǎn)卡 (工藝過程卡 )、材料 質(zhì)量證明書、工藝文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品銘牌等 。公司制定各種體系文件表述管理體系 ,實行文件化管理。 質(zhì)量管理活動和控制要求 文件和資料管理規(guī)定 ? 受控文件類型 第一類 :質(zhì)保手冊。 文件的編寫、審核與發(fā)放 質(zhì)保手冊是企業(yè)高層次指令性文件 ,由質(zhì)保工程師組織制定、統(tǒng)稿并審核 ,最高管理者批準發(fā)布 ,全員遵照執(zhí)行。 質(zhì)量記錄表格 (工藝表卡、報告記錄等 ),由相關(guān)質(zhì)量責任工程師審核發(fā)放。 文件發(fā)放均應(yīng)記錄在《發(fā)文登記本》上。 《文件更改通知單》應(yīng)統(tǒng)一編號 ,并予以保存 ,修訂記錄附文件后頁。 受控文件均應(yīng)有名稱、編號、實施日期的標識 ,一、二類文件還應(yīng)有編制人、審批人的標識。 一類文件和二類中的程序文件 ,如因工作需要進行復(fù)制時 ,復(fù)制單位應(yīng)填寫《申請復(fù)制文件登記審批表》 ,經(jīng)公司文件主控人員批準后 ,按申請的數(shù)量復(fù)印。 文件管理人員應(yīng)將所保管的文件分類放置 ,使文件便于識別和檢索。 文件的歸檔、保管、借閱、銷毀制度按公司《檔案管理制度》執(zhí)行。記錄要真實、客觀、完整、清晰、規(guī)范、便于檢查查閱 。 適用范圍 適用于游覽車產(chǎn)品制造現(xiàn)場組焊的材料質(zhì)量控制。 質(zhì)量活動和控制要求 采購訂貨 采購文件審批 合格供方評審 采購訂貨 驗收、復(fù)驗入庫 材料質(zhì)量證明書審查 實物檢查 復(fù)驗 材料入庫審查 材料代號編制及標記 材料保管 保管質(zhì)量檢查 標記恢復(fù)確認 .材料代用 材料代用審批 . .材料發(fā)放 實物復(fù)核 材料代號標記及標記移植 材料使用標記和標記移植 附加檢驗 使用前復(fù)核 加工過程標記移植確認 . 游覽車材料采購按新 Q/XANCX/RQxx2020《材料采購訂貨控制程序》執(zhí)行。 材料員將進貨驗收和復(fù)驗的結(jié)果填入鋼板鋼管檢驗記錄表或焊材檢驗記錄表。進行退貨處理。 材料員應(yīng)對材料的保管和發(fā)放負責 ,按照《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的要求執(zhí)行。 游覽車產(chǎn)品材料按施工班組的任務(wù)書發(fā)放 ,材料員核對材料編號、牌號、規(guī)格相符后 ,在領(lǐng)料單上填寫材料編號 ,經(jīng)材料質(zhì)控工程師確認后發(fā)放材料。 材料員負責將主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書 ,提交用戶和存檔。材料代用同時還應(yīng)有材料、工藝、焊接質(zhì)控師會簽 ,質(zhì)保師認可。? ④外協(xié) /外購件 /安全附件??同① 。 ②主要元件鍛件產(chǎn) 品質(zhì)量證明書 /合格證 /質(zhì)量檢驗報告 。? ⑥材料入庫 /領(lǐng)用發(fā)放 /退庫記錄 。 適用范圍 適用于公司游覽車制造生產(chǎn)的全過程工藝控制。 質(zhì)量活動和控制要求 工藝準備 施工圖樣的工藝性審核 圖樣審查由質(zhì)保工程師負責 ,組織工藝質(zhì)控工程師及相關(guān)各專業(yè)質(zhì)控工程師會審 ,由工藝質(zhì)控工程師填寫施工圖紙會審表 ,相關(guān)專業(yè)質(zhì)控工程師簽字。② 工藝過程流程卡 (工序停點會簽卡 )。⑥ 工裝、模具設(shè)計圖。工藝文件的審核由工藝質(zhì)控工程師負責 ,游覽車現(xiàn)場組焊施工方案由專業(yè)質(zhì)控工程師編制 ,質(zhì)保工程師審核 ,總工程 師批準。② 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 ,提高生產(chǎn)效率和降低消耗 ,不斷提高各項經(jīng)濟指標 。如所發(fā)文件是修改件 ,還應(yīng)負責收回失效件。 c)材料、在制品符合工藝要求 ,當材料需代用或在制品需要“回用”時 ,須按有關(guān)規(guī)定辦理代用或回用手續(xù)?！傲骺ā睉?yīng)與工件同步運行。 工藝文件執(zhí)行情況的考核 工藝文件是指導(dǎo)產(chǎn)品制造和檢驗的指定性文件 ,在執(zhí)行過程中質(zhì)保工程師負責組織有關(guān)人員進行工藝紀律執(zhí)行情況的檢查。修改后的工藝文件由修改人按工藝文件發(fā)放范圍和數(shù)量發(fā)放 ,并回收失效件。 工藝文件的流轉(zhuǎn) 工藝過程流程卡簡稱“流卡” ,每道工序完工后 ,操作者應(yīng)自檢 ,合格后在“流卡”上簽字。 b)設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況均應(yīng)保持精度和良好。④ 工藝規(guī)程的編寫要正確、統(tǒng)一、完整、清晰。⑤工藝過程流程卡上需確定檢查點、停止點時必須與最終檢驗質(zhì)控工程師協(xié)調(diào) ,按第 16 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②壓力容器主要元件必須做到一件一卡 (工藝過程流程卡 ),特殊工序如焊接、熱處理、無損檢測等應(yīng)編制制造工藝卡 ,做到一序一卡 。④通用 工藝守則 。 工藝方案的編制 根據(jù)設(shè)計圖紙 ,結(jié)合本公司現(xiàn)有制造手段與技術(shù)水平 ,確定生產(chǎn)中的合理方法和順序 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。鉚工工藝和機加工工藝由工藝員編制 ,由工藝質(zhì)控工程師負責審核 ,并接受質(zhì)量保證工程師及最終檢驗質(zhì)控工程師的監(jiān)督檢查。? ⑧材料代用申請單 。 ④供方評審記錄 /合格供方名單 (實施動態(tài)管理 )。(指令號 )、材料代號、 [規(guī)格厚度 ]、 (焊工 )、 (NDE)、檢驗確認等 ] 。(動態(tài) )? ②原材料板、管、鍛、螺采購、驗收復(fù)驗、保管、代用、發(fā)放、回 收、標記管理規(guī)定 /驗收技術(shù)要求 。 材料代用 游覽車產(chǎn)品主要元件的材料代用。 焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放、回收 及管理應(yīng)由材料員嚴格按《材料保管、發(fā)放控制程序》進行管理。 材料應(yīng)按類別、牌號、規(guī)格、爐批號分類存放 ,有可追溯識別標記 ,加強對材料表面質(zhì)量保護 ,吊運時防止磕碰劃傷。 材料、焊接材料確保帳、卡、物一致。按《材料驗收入庫控制程序》和《材料保管、發(fā)放控制程序》的規(guī)定確定編號 ,在實物和材料質(zhì)量證明書上作出編 號標記 ,辦理入庫手續(xù) ,分類存放。驗收依據(jù)材料采購計劃及相應(yīng)的材料標準 ,并根據(jù)《材料保管、發(fā)放控制程序》規(guī)定的程序進行。材料質(zhì)量控制由材料部門歸口管理 ,經(jīng)營、生產(chǎn)、工藝部門配合。 支持性文件 新 Q/KR?CX/RQ2020 《文件和資料控制程序》 新 Q/KR?CX/RQ2020 《質(zhì)量記錄控制程序》 新 Q/KR?ZD/RQ2020