【正文】 程時，該工程應作為單位工程驗收。 質(zhì)量控制資料 抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 水泥凝結時間和安定性的復驗資料。 3）夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護。 3）基層不平整，偏差較大，每遍灰抹的太厚或各層抹灰間隔時間太短。 1）抹灰時沒有根據(jù)有關板材特性采用合格的操作方法。 5）僅在條板側背木楔，且填塞的細石混凝土坍落度過大，造成條板松動。 3）樓板灌縫不密實，整體性差，在撓曲變形情況下，沿板縫出現(xiàn)通長裂縫。抹灰層與板條粘結不良，厚薄不勻。 爆灰 現(xiàn)象 抹灰面層出現(xiàn)不規(guī)則的爆點。 材料質(zhì)量：水泥及砂同一般抹灰工程。 （ 3）聚乙烯醇膠（ 107 膠）：固體含量 10%%12，比重 ， PH值 78，是一種較經(jīng)濟適用的有機聚合物。 （ 3）有分格的裝飾面層，分格條的寬窄厚薄應一致，粘貼應橫平豎直，交接嚴密，完工后應適時全部取出。 （ 6）水刷石、 斬假石面層涂抹前，應在已澆水濕潤的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為 ）一遍，以使面層與中層結合牢固。 （ 9）干粘石面層的施工，應符合下列規(guī)定： 1）中層砂漿表面應先用水濕潤，并刷水泥漿（水灰比為 ）一遍，隨 31 即涂抹水泥砂漿（可摻入外加劑及少量石灰膏 或少量紙筋石灰膏）粘結層。 4）水泥砂漿粘結層在硬化期間，應保持濕潤。溝紋間距、深淺應一致，接縫平直。 質(zhì)量驗收標準 主控項目 （ 1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。砂漿的配合比應符合設計要求。不同材料基體交接表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應小于 100mm。 32 一般項目 （ 1）裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1）水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致，應無掉粒和接搓痕跡。檢驗方法：觀察；手模檢驗。 （ 4）裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表八規(guī)定。 石子顯露不均勻或脫落、飾面渾濁不清或色澤不一。 （ 3）抹罩面石子漿時，底子灰干濕程度掌握不好，拍壓少于三次。 斬假石 空鼓 現(xiàn)象 用小錘輕擊有空鼓聲。 原因分析 （ 1）水泥砂漿基層抹灰空鼓參見 “空鼓裂縫”原因分析部分。 原因分析 （ 1）底灰不平在 5mm 以上的用面層找平，灰厚的地方易產(chǎn)生裂縫。 原因分析 抹陽角時，通常先做大面后做小面，如時間間隔過長，陽角處灰漿已干粘不上石渣，造成大面與小面交接處形成一條明顯的無石渣黑灰線。 原因分析 罩面用的彩色砂漿所用材料沒有使用同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一批量，沒有統(tǒng)一集中配料。 （ 2）天然石飾面板： 天然石飾面板是從天然巖石中開采出來的經(jīng)加工 塊狀或板狀的一種面層裝飾板、花崗巖飾面板、青石板。顏色一般為淡灰、淡紅或微黃。大理石易風化、溶蝕、表面會失去光澤，所以不宜用于室外。 一、飾面板安裝工程 適用于內(nèi)墻飾石板和外墻高度不大于 24m，抗震強度 ? 7度的工程。 原因分析 石渣中有石粉、稻草等雜物沒篩洗干凈，石渣配色比例不準、摻合不均，造成顏色不一、渾濁不清。 （ 3）雨期施工，基層未涼干就抹面，或施工時 澆水過多，使面層產(chǎn)生裂縫。 （ 3）冬期施工抹灰層受凍。石子漿面抹完后受烈日曝曬或遭冰凍。 （ 5）石子、水泥、顏料等，沒有同產(chǎn)地、同規(guī)格、同批的；多次配料，配合必控制不準確。 原因分析 （ 1）使用沒有洗凈 過篩的石子。 原因分析 （ 1）水泥砂漿基層抹灰空鼓（參見 “空鼓、裂縫”原因分析部分）。 （ 3）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。 3）干粘石表面色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應粘結牢固、分布均勻，陽角處應無明顯黑邊。 （ 4）各抹灰層之間及抹灰層之間必須是粘接牢固，抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 （ 3） 抹灰工程應分層進行。 （ 2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求。斬剁的方向要一致，剁紋要均勻。 （ 10）假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應先統(tǒng)一配制，干拌均勻過篩后，方可加水攪拌。 3）水泥砂漿粘結層的厚度一般為 46mm砂漿稠度不應大于 8cm，將石粒粘在粘結層上，隨即用滾子或抹子壓平壓實。 （ 8）水刷石面必須分遍拍平壓實，石子應分布均勻、緊密。 （ 5）當用普通水泥做刷石、斬假石和干粘石時，在同一操作面上，應使用同廠家、同品種、同強度等級、同批量的水泥。 裝飾抹灰質(zhì)量控制 （ 1）裝飾抹灰面層的厚度 、顏色、圖案應符合設計要求。具有大氣穩(wěn)定性好、顆粒小、表面瓷粒均勻等優(yōu)點。 二、裝飾抹灰 適用于水刷面，斬假石、干粘石、假面磚等裝飾抹灰工程。 4）釘鋼板網(wǎng)時未繃緊，抹灰后發(fā)生撓曲變形使各抹灰層間產(chǎn)生剪力，引起抹灰開裂、脫落。 （ 5）鋼板網(wǎng)、板條頂棚抹灰： 29 1）基層龍骨、板條等材質(zhì)差，含水率過大，龍骨尺寸不夠，接頭不平，起拱不準，抹灰后產(chǎn)生較大撓度。 （ 4）混凝土頂板抹灰： 1）基層清掃不干凈，抹灰前澆水不足。 3）頂板與條板上口板頭粘結不嚴。 5）磚墻與混凝土交接處未鋪釘加強網(wǎng)。 （ 2）磚墻、混凝土基層其他抹灰： 1）基層處理不好 ,清掃不干凈，澆水不透或不均勻，影響底層砂漿與基層的粘結力。 原因分析 （ 1）磚墻、混凝土基層抹水泥： 1）基層處理不好，清掃不凈，澆水不透或不勻 ，影響底層砂漿與基層的粘結力。 隱蔽工程驗收記錄。 1建筑裝飾裝修工程的室內(nèi)環(huán) 境質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325）的規(guī)定。 分部工程的質(zhì)量驗收按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 503002020附錄 F的格式記錄。 子部分工程的質(zhì)量驗收應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ GB503002020）附錄 27 F的 格式記錄。 一般抹灰分項工程施工質(zhì)量檢驗批的合格規(guī)定： （ 1）抽查樣本均應符合主控項目 14 條的規(guī) 定。 一般抹灰分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： （ 1）相同材料、工藝和施工 條件的室外抹灰工程每 5001000m2應劃分為一個檢驗批，不足 500m2也應劃分為一個檢驗批。 26 檢驗規(guī)定 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收的程序和組織應符合《建筑工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002020 第 6章的規(guī)定。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度不應小于 10mm。 （ 3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 一般項目 （ 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： 1）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接 搓 平整、分格縫應清晰； 2）高級抹灰表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。不同材料基 體交接表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用掛網(wǎng)時，鋼 25 板（絲）網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應小于 100mm。砂漿的配合比應符合設計要求。對鋼、木窗下檻處應呈圓形，不得咬樘子，可座進 23mm； 鋁合金、塑料窗四周應咬樘子 510mm。 1洞口與窗框之間的間隙應按下面要求檢查。相關尺寸應作嚴格控制。 特別注意外墻面和頂棚的分層抹灰各層應粘貼牢固。 有防水要求的墻面應采用防水砂漿。 抹灰前應清理基層墻（頂）面， 灑水潤濕后，刷水泥砂漿結合層一遍，對砼墻面宜作甩漿拉毛。 室內(nèi)墻面、柱面和洞口的陽角做法符合設計要求。 砂漿的品質(zhì)應符合設計要求。在施工過程中，應制定半成品和成品保護措施，嚴格執(zhí)行。 施工中應嚴格按消防、環(huán)保、安全等法規(guī)執(zhí)行，保證現(xiàn)場文明施工及人體健康和使用安全。作業(yè)人員應按規(guī)定持證上崗。常溫導熱系數(shù) ，含水率 2%。 C 下煅燒磨而成。每 100kg 石灰膏約摻 1kg 麻刀。罩面用磨細石灰粉熟化 3 天后方可使用。 材料質(zhì)量 水泥：進場時應有出廠合格證、品種和強度等級，并要進行凝結時間和安定性復驗。進口材料應有商檢合格資料。 一、一般抹灰工程 適用于石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石灰膏等一般抹灰 工程的質(zhì)量驗收。 觀感質(zhì)量綜合評價檢查項目： （ 1）變形縫的位置和寬度以及填縫質(zhì)量應符合規(guī)定。 （ 4）各類地面施工質(zhì)量控制文件。 分部（子分部）工程驗收 地面工程施工質(zhì)量中各類面層子分部工程及相應基層分項工程施工質(zhì)量檢驗應全部合格。 常見質(zhì)量問題 大理石、花崗石面層空鼓 現(xiàn)象：用小錘敲擊有空鼓聲，人走動時有板塊松動。 檢驗規(guī)定 同基土層 質(zhì)量驗收資料 本工程設計和變更文件。 （ 4）層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 （ 2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，摟層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm，防滑條應順直、牢固。 20 結合層合板塊面層填縫的柔性密封材料應符合現(xiàn)行國家有關產(chǎn)品標準和設計要求。增補砂漿，澆一層水灰比為 左右 素水泥漿后，在鋪放原板，應四角同時落下，用小皮錘輕敲，用水平尺找平。 板塊的排設應符合設計要求，當設計無要求時，應避免出現(xiàn)板塊小于四分之一邊長的邊角料。其規(guī)格、型號、品種應符號設計要求。不得使用酸性顏料。 ⑶ 磚面層鋪貼后，成品保護不嚴，在養(yǎng)護期內(nèi)過早上人行走或使用，板縫也易出現(xiàn)高低不平。 地磚面層施工質(zhì)量控制文件。 檢驗方法：應按表 32 中的檢驗方法檢驗。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。 一般項目 （ 1）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及監(jiān)測報告。 2 廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求。 1 樓梯踏步合臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm；防滑條順直。 當面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用。 1 鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一道水泥砂漿，務必要隨刷隨鋪。砂漿的體積比（或強度等級）應符合設計要求。 廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標準應符合設計要求。 筑地面工程各 層鋪設前與相關專業(yè)的分部（子分部）工程、分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。 采用膠粘劑粘貼面層時，應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境侮辱控制規(guī)范》GB50325 的規(guī)定。含泥量≤ 3%。 吸水率：陶瓷地磚、陶瓷錦磚≤ 4%；缸磚、紅地磚≤ 8%；其他顏色地磚≤4%； 抗壓強度：陶瓷地磚、陶瓷錦磚、缸磚等應≥ 15MPa。 5）壓光工序過早或過晚，或任意添加干水泥。 面層起砂 （ 1）現(xiàn)象 完成后的水泥砂漿面層，在清掃或用鞋底摩擦時有灰塵和砂粒產(chǎn)生，形成掃不干凈的地面。 斜向裂縫： 1）樓板太薄，撓度大，施工時養(yǎng)護不足過早在其上 堆放重物。 2）板擱在梁上，加荷后產(chǎn)生負彎距，使板沿擱置方向開裂。 （ 2）原因分析 a、不規(guī)則裂縫： b、混凝土墊層下層基層回填未夯實，干土質(zhì)量密度不夠，加載后產(chǎn)生沉降而導致面層間裂。 b、鋪砂漿前基層未濕潤。 水泥復試報告。 檢驗規(guī)定 同基土層中 要求。樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直。 檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。 檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。 （ 3）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。砂應為中粗砂，當采用石屑時，其徑 12 粒應為 15mm，且含泥量不應大于 3%。 當水泥砂漿面層內(nèi)埋設管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應按設計要求采取防止面層開裂的措施。（若為石屑代替砂時，其體積比亦為 1： 2）厚度不應小于 20mm。 材料質(zhì)量要求 同水泥砂漿墊層中 施工過程質(zhì)量控制 同水泥砼面層 中 12 的要求。 用材料的出廠檢 驗報告和質(zhì)量保證書、材料進場驗收記錄（含現(xiàn)場抽樣檢驗報告）。 檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。 注：局部空鼓長度不應大于 300cm，且每自然間（標準間）不多于 2處可不計。 （ 2）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。 檢驗方法：用小錘輕擊檢查。 檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。其鑲邊構件應在面層鋪設前安裝完成。 縫），縫內(nèi)嵌填密封材料壓平。并不得留施工縫。 地下溝槽、暗管已施工完，通過隱檢驗收。 整體平面鋪設 一、水泥砼面層 材料質(zhì)量要求 水泥應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，其強度等級應≥ 級。 所有材料的出廠合格證，性能檢驗報告和現(xiàn)場復驗報告