【正文】 mm 0mm +20mm 0mm 3 處 尺量 3 頂面標高 177。 20mm 抽查 10%， 1 組 尺量 5 起訖里程 177。 50mm 每道 縫 尺量 7 沉降縫寬度 177。 3%設計斜度 3處 坡度尺或吊線尺量 4 平 整 度 50mm 20mm 3處 直尺，尺量 。 4mm 6 處 尺量 序號 項 目 允許偏差 檢查數量 檢驗方法 漿砌片石 混凝土 1 垂直度 h ≤ 6m 20mm 10mm 3處 吊線尺量 2 h ＞ 6m 30mm 15mm 3處 吊線尺量 3 斜 度 177。100mm 每不同結構長度， 2 處 經緯儀測量，尺量 6 沉降縫位置 177。 20mm 3 點 水準儀測量 4 泄水孔間距 177。需要連續(xù)施工的工程，夜間施工將采取如下措施，確保工程質量和安全。防護欄桿用架子管搭設，高 ，上 中 下兩道橫桿 ，最下面一道距地 200300mm，鋼管用油漆刷成黑白（或者紅白）相間花桿 ，并且滿封密目安全網 。 （ 3）工地電線按有關規(guī)定架設。 29 十三 、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 1. 環(huán)境管理措施： （ 1） 施工垃圾要分類處理、封閉清運，防止遺灑、污染環(huán)境。雨后繼續(xù)施工時，應先對接合部位進行技術處理后，再進行澆筑。 （ 18） 模板拆除時盡量減少噪音，不得用力敲擊模板，起吊、放置時做到輕拿輕放。 （ 15） 拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。木工間、危險品倉庫、配電間、食堂、宿舍等重點部位專人監(jiān)管。嚴格按有關規(guī)定安裝線路及設備，用電設備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。 （ 7）施工路段樹立醒目標志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶， 以防人 27 穿行。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內埋入地下。 （ 2）貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責， 要求每周五 組織安全文明檢查， 并有檢查記錄， 對進場施工人員進行“三級”安全教育。 （ 2）所有隱藏工程記錄，必須經監(jiān)理工程師和有關驗收單位簽字認可后才能組織施工。所有原材料、半成品必附有合格證，進場時做好進貨檢查、檢驗，對有二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。 （ 5）各分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。 （ 2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。加 24 大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現有序、均衡生產，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。 (2)現場施工管理系統中所有人員，開工后必須全部到位到崗，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。 施工工期 計劃日歷工期 60 天，從 2020 年 4 月 15 日開工， 爭取 在 2020 年 6 月 21 15 日 前完成。 6 擋土墻夯實回填 12020 m179。 2 換填土石方 6000 m179。 五、材料要求 20 施工的周轉材料如鋼管 、扣件、模板等 材料要求有質量證明和檢驗報告。夯填時，應嚴格進行分層施工以保證夯實質量。 砼強度件制作應在現場拌 澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2 組試件（每組 3 塊）。 當砼落 差 大于 時，要采用 串筒輸送砼入 模 ，或采用人工分灰，避免砼產生離析。 擋墻墻身沿線路方向每隔 15m 左右 設置伸縮縫一道，縫寬 3cm， 施工時縫內夾 3 公分 厚的泡沫板 ，施工完后 剔除 泡沫板 20cm， 從墻頂到基底沿墻的內、外、頂三側填塞瀝青麻 筋 。 腳手架搭設 圖 : 18 模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。 衡重式擋土墻基礎埋深部分安裝一次模板，以上分二次安裝模板 。在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。 檢驗數量 :施工單位每換填基 槽（ 坑 ） 縱向及橫向各抽樣檢驗 2 處。其中 基礎 中間 1 點，兩側距換填邊緣 1m 處各 1 點。 檢驗數 量 :施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。 檢驗數量 :施工單位在每段擋土墻長 15m 抽樣檢驗 1 處 ，總共 79 處 。 本項目擋土墻基礎設計要求全部進行換填處理。另外在墊層搭接部位要嚴格控制，避免發(fā)生密實度不均勻，適當增加質量抽檢數量和次數，防止這種現象出現。 產生的原因主要是，由于施工時分層厚度太大，導致分層鋪筑密實度達不到設計要求，或者由于填土的含水量遠大于或小于其最優(yōu)含水量以及壓實遍數不夠均會導致墊層密實度達不到設計要求。如此種種。 常見的材質方面的問題有 :進廠的砂石材料級配不合理，含泥量過大 。 常見問題 的預防和處理辦法 機械開挖基坑時，出現超挖現象，使墊層的下臥土層發(fā)生擾動，降低了基底軟土的強度。 其檢驗數量每單位工程不應少于 3 點 。 ⑸ 中型或重型以及超重型動力觸探試驗 根據動力觸探試驗錘擊數，確定墊層的承載力、變形模量和墊層的密實度。 工程竣工質量驗收的檢測、試驗方法有 : ⑴ 靜載荷 試驗 根據墊層靜載荷實測資料，確定墊層的承載力和變形模量。 ⑴ 環(huán)刀法 :用容積不小于 200 的環(huán)刀壓入墊 層中的每層 2/3的深度處取樣，測定其干密度，干密度應不小于該砂石料在中密狀態(tài)的干密度值。 ○10 要求基礎進入持力層深度不小于 500mm?；? (坑 )兩側附近如有低于地基的孔洞、溝、井和墓穴等，應在未做墊層前加以填實。 ○ 6 砂及砂石料可根據施工方法的不同控制最優(yōu)含水量。 ○ 5 墊層施工中的關鍵是將砂加密到設計要求的密實度。 施工要點 ○ 1 地基采用砂夾石換填，換填深度及換填寬度詳見重慶熱地建筑規(guī)劃設計有限公司設計的施工圖。下臥層是高靈敏度的軟土時，在鋪設第一層時要注意不能采用振動能量大的機具擾動下臥層，除 此之外，一般情況下，砂及 砂石墊層首先用振動法。 施工參數、機具及方法選擇 墊層 材料 選用的砂石 粒徑小于 2mm 的部分不應超過總重量的 45%，應級配良好，不含植物殘體，垃圾等雜物，當使用粉細砂或石粉粒徑小于 的部分不超過總重的 9%，應摻入 不少于總重的 30%的碎石或卵石，砂夾石、卵石占全重的 3050%，砂石最大粒徑不大于 50mm。 換填墊層 施工方法 ： 本工程 換 填 墊層的施工 采用 砂石墊層，墊層施工方法，主要 采用 2 臺 320 卡特挖機 、 2 臺 LT220B 壓路機 碾壓 、 2 臺推土機和 配以人工 打夯機 振動壓實法 施工 。 臨時邊坡高差大于 5 米以上 每 1530m 設置沉降位移監(jiān)測點 ， 設專人進行觀察， 確保施工人員及機械設備的安全 。 先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注 明高程及開挖深度，用挖掘機開挖， 基底預留 200mm 不開挖，待鋪墊層前再用人工開挖至設計標高。 （ 2） 基槽開挖前應進行施工測量放樣，施 工放樣時應嚴格按照設計圖計算出每段擋墻的坐標及高程放樣于實地，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度 ， 基槽開挖線按實地土質和巖層進行放坡 ，但不能少于規(guī)范要求放坡系數 。根據自然地貌標高計算出重力式擋土墻共 ，分成 30段，每段長 15m。 《建筑施工安全檢查標準》（ JGJ592020） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（ JGJ8091） 《施工現場臨時用 電安全技術規(guī)范》（ JGJ462020） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ1302020） 7 建筑機械使用安全技術規(guī)程（ JGJ332020） 地方規(guī)定 國家建筑設計標準圖集 04J008； 城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范 (CJJ12020) 《建筑工程施工質量驗收統一標準》（