【正文】 需較長(zhǎng)的時(shí)間。 Bilinski H 等將天然白云石在 1 273 K高溫下焚燒 1～ 1. 5 h ,得到一種 CaO、 MgO 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 60 %和 40 %的除氟劑 ,用于處理含氟為 100 mg/ L 的廢水 ,靜置 1. 5h 之后 ,上層清液氟質(zhì)量濃度降為為 5～ 8 mg/ L (投加量為 150～ 200 mg/ L) 。本系統(tǒng)的最終產(chǎn)物是三效蒸發(fā)裝置的殘?jiān)?，建議業(yè)主委外處理。如下列化學(xué)反應(yīng)方程式所示： a 2 → a2 + , Ksp = 本案采用鈣離子和廢水中的氟離子反應(yīng)，產(chǎn)生沉淀，氟離子固化，從而去除廢水中的氟，理論上 PH 控制在 8~9，去除氟離子效果最好。 反滲透裝置是精脫鹽裝置，對(duì)廢水中的硝酸鹽、 NH4等以離子態(tài)存在的鹽類、小分子物質(zhì)等具有極強(qiáng)的去除作用，去除率可到 95%以上，對(duì)廢水的回收率可達(dá)到 70%以上，產(chǎn)水水質(zhì)較好，可直接回用于生產(chǎn)線對(duì)水質(zhì)要求不高的地方。殘留物為晶體和乳濁液的混合液，可考慮委外處理。在堿性條件下，加入 CaCl2 與里面的微量 F 離子充分反應(yīng)，使氟離子最大程度與鈣離子結(jié)合成 CaF2 沉淀，達(dá)到 F 離子固化。出水進(jìn)入二沉池。 g) 中間水池設(shè)置在線 pH 表、氟表等，廢水達(dá)標(biāo)則進(jìn)入后續(xù)中水設(shè)備，不達(dá)標(biāo)的通過(guò)回流水泵或閥門回流至收集池再處理。 j) 袋式過(guò)濾器出水進(jìn)入超濾裝置，利用壓力活性膜，在外界推動(dòng)力 (壓力 )作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。 k) 超濾出水經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器，主要目的去除原水中的有機(jī)物，降低 COD 含量，以防止污染 RO 膜，本設(shè)計(jì)選用優(yōu)質(zhì)果殼活性炭。在較高濃度的所有細(xì)菌及不純雜物、可溶性固體物、一些有機(jī)物及無(wú)機(jī)物均不能滲入反滲透膜，確保處理后的廢水達(dá)到回用要求。 三效蒸發(fā)機(jī)組由分離器、蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器及熱壓泵等組成。在蒸發(fā)過(guò)程中溶液的 沸點(diǎn) ，隨著其濃度的增加而逐漸升高。 構(gòu)筑物數(shù)量： 兩 座。 1m。 4179。 4179。出水堰應(yīng)用鋸齒三角堰，堰前設(shè)擋板，攔截浮渣； ⑤ 用機(jī)械刮泥機(jī)時(shí)，生活污水沉淀池的緩沖層上緣高出刮板 ，工業(yè)廢水沉淀池的緩沖層高度可參照選用，或根據(jù)產(chǎn)泥情況適當(dāng)改變其高度； ⑥ 當(dāng)采用機(jī)械排泥時(shí)，刮泥機(jī)由絎架及傳動(dòng)裝置組成。 設(shè)計(jì)功能：去除廢水中的懸浮物、膠體物質(zhì)； 設(shè)計(jì)參數(shù)： ① 表面負(fù)荷取 — 2m3/，沉淀效率 40%— 60%； ② 池子直徑一般大于 10m，有效水深大于 3m； ③ 池底坡度一般采用 ； ④ 進(jìn)水中心管流速大于 ，進(jìn)水采用中心管淹沒(méi)或潛孔進(jìn)水，過(guò)孔流速為 —，潛孔外側(cè)設(shè)穿孔擋板或穩(wěn)流罩，保證水流平穩(wěn)；出水處應(yīng)設(shè)置浮渣擋板，擋渣板高出池水面 — ，排渣管直徑大于 ，出水周邊采用鋸齒三角堰，匯入集水渠，渠內(nèi)流速為 — ； ⑤ 排泥管設(shè)于池底，管徑大于 200mm，管內(nèi)流速大于 ，排泥靜水壓力 ～ ，排泥時(shí)間大于 10min。 (d)沉淀部分有效水深： h2= 式中： t沉淀時(shí)間，本設(shè)計(jì)取 t= h2=179。4 ????? ? ? 2221 mV ?????? ②圓錐體高度 ? ? ? ? mDDh . 139。42 mDDDDhV ?????????? ? ③豎直段污泥部分的高度 mF VVVh 39。 H=h1+h2+h3+h4=+++= (2)二沉池進(jìn)水管路計(jì)算 (a)設(shè)計(jì)參數(shù)： 進(jìn)水管流速 V1=～ 中心管流速 V2=～ 中心管出水流速 V3=～ 中心管外的流速 V4=中心管開孔高度 h= 中心管開孔寬度 b= mh ? (b)池內(nèi)管路的計(jì)算及校核 單池流量為： smhm /???? ①進(jìn)水管：取 D1=500mm smDQV / 13 221 ????? ? 在 — 之間 ,滿足要求 ②進(jìn)水豎井：取 D2=700mm smDQV / 1 3 2222????? ? 在 — 之間，滿足要求 設(shè) V3 = ，可算出中心管開孔數(shù)： 1 3 39。39。4 ?????? ? ? ? ? 322211239。 ? ?? ? ? ?? ? 0 0 00280024 28003 5 0 00112224 12 mXX QXkTVr ??????????? ?? 設(shè)計(jì) 2 個(gè)二沉池 每個(gè)沉淀池污泥區(qū)的容積 V‵ =(f) 污泥區(qū)高度 h4 ①污泥斗高度 設(shè)池底的徑向坡度為 ，污泥斗底部直徑 D2=,上部直徑 D1=,傾角 60186。 h 。 2 組，地上式， CS/FRP。 ，圓斗宜為 55176。 構(gòu)筑物數(shù)量： 2座， 地上式， CS/FRP。 構(gòu)筑物數(shù)量： 2座， 地上式， CS/FRP。 則：集水池 有效容積尺寸為 3179。 污泥處理工藝 污泥處理工藝一般采用“重力濃縮 +機(jī)械脫水 +衛(wèi)生填埋”的處理方式，具體的處理工藝流程如下： 污 泥 濃 縮 池 污 泥 泵 壓 濾 機(jī)濾 出 水 回 至 調(diào)堿 廢 水 調(diào) 節(jié) 池干 泥 交 與 有 資質(zhì) 單 位 處 置 圖 22 污泥處理流程圖 主要工程參數(shù) 各構(gòu)筑物的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)如下： NP含氟廢水處理系統(tǒng) (1) 水泵設(shè)計(jì)計(jì)算 廢水泵站應(yīng)考慮下列因素： (a)選泵機(jī)組泵站泵的總抽生能力，應(yīng)按進(jìn)水管的最大時(shí)廢水量計(jì)，并應(yīng)滿足最大充滿度時(shí)的流量要求； (b)盡量選擇類型相同（最多不超過(guò)兩種型號(hào)）和口徑的水泵，以便維修，但還須滿足低流量時(shí)的需求； (c)由于工業(yè)廢水，對(duì)水泵有腐蝕作用，故廢水泵站盡量采用廢水泵，在大的廢水泵站中，無(wú)大型 廢 水泵時(shí)才選用清水泵。 工作原理是用 加熱 的方法，使 溶液 中部分 溶劑 氣化并除去，從而提高溶液的濃度，促進(jìn) 溶質(zhì) 析出的工藝操作。本系統(tǒng)中，采用 RO 膜系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行回收，回收率可達(dá) 70%以上，對(duì)廢水中的各種鹽分的去除率可達(dá) 90%以上，產(chǎn)水進(jìn)入回用水箱可直接回用，濃水進(jìn)入三效蒸發(fā)裝置進(jìn)行濃縮。 l) 為保證出水水量在溫度較低的冬季不受影響，進(jìn)入超濾之前加裝換熱 器，溫度低于 10度時(shí)開啟。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以 一定的流速通過(guò)膜表面時(shí)，水分子和分子量小于 300— 500 的溶質(zhì)透過(guò)膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。為提高過(guò)濾效果，本設(shè)計(jì)濾料選用精加工的濾料級(jí)石英砂、無(wú)煙煤，使用周期長(zhǎng)，運(yùn)行效果好。出水進(jìn)入中和池經(jīng)過(guò) pH 微調(diào)使之保持在 6~8之間后排放。 c) 混凝池通過(guò)加入 PAC，使里面的 Ca 2膠體凝聚，通過(guò)無(wú)機(jī)混凝作用使小顆粒沉淀變成大顆粒沉淀。 b） 反應(yīng)池 2為精調(diào) ph至 177。根據(jù)硝酸鈉在水中溶解度很大，并且隨著溫度的升高而升高；而氟化鈉則在水 中溶解度很小，且隨著溫度的升高其溶解度變化不大的性質(zhì)，采用蒸發(fā)溶液方式，使得氟化鈉得以結(jié)