【正文】 可以確保此處連接的可靠性，其錨入長度應(yīng)由設(shè)計人員計算確定。 持力層標準貫入擊數(shù)大于 30 時，錘擊沉樁時錘擊數(shù)較多，管樁頂部一定范圍的樁身混凝土的力學性能下降，不應(yīng)將這部分管樁用作接樁之用。對于樁筏、樁箱基礎(chǔ)，則按各柱、剪力墻、核心筒底部荷載分別按上述公式進行樁頂豎向力和水平力的計算。 對于主要承受豎向荷載的抗震設(shè)防區(qū)低承臺管樁樁基，在同時滿足按現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB50011）規(guī)定，可不進行樁基抗震承載力驗算的建筑物以及建筑場地位于建筑抗震的有利地段，其地震效應(yīng)對管樁的影響較小，所以樁頂作用效應(yīng)計算，可不考慮地震作用。建議管樁負擔的地震水平力，綜合建筑物的結(jié)構(gòu)形式、上部高度、地下室埋深、場地土條件和建筑物重要性，宜在 ～ 。 液化土中管樁抗震計算原則和方法參見現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》第 條的條文說明。但在驗算管樁樁身強度時，應(yīng)將基樁實際豎向承載力標準值乘以系數(shù) 后，再與樁身強度允許豎向承載力設(shè)計值比較。單樁豎向極限承載力確定，應(yīng)以單樁靜載荷試驗為主要依據(jù)，其次應(yīng)重視綜合判定的思想。 管樁樁身強度允許的豎向承載力設(shè)計值，考慮了在錘擊作用下的對樁身混凝土強度影響，以及在生產(chǎn)過程中工藝不利影響，并總結(jié)管樁多年的應(yīng)用經(jīng)驗，提出了樁身強度允許的豎向承載力設(shè)計值應(yīng)乘以工藝折減系數(shù) 。對于 A、AB 型等低配筋率的管樁，通常是樁身先出現(xiàn)裂縫，隨后斷裂破壞，單樁水平承載力由樁身強度控制。 建筑物管樁樁基的沉降驗算，應(yīng)按現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB50007 及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94 中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一是有些地區(qū)覆蓋有新近沉積的欠固結(jié)土層；二是使用過程地面大面積堆載；三是鄰近場地大面積降低地下水；四是大面積擠土沉樁引起超孔隙水壓和土體上涌等。 關(guān)于基坑開挖對已成樁的影響，在軟土地區(qū)，一般采取先沉樁后開挖基坑。 從我國低承臺樁基在液化土層中的震害情況分析，承臺周圍為液化土或軟弱土時，顯著降低基樁的抗水平力，如對承臺周邊一定范圍的土進行加固，可顯著提高基樁的水平承載力。此外，樁基側(cè)向支承力還因土的液化而削弱，這類樁基的實際受力性能與常規(guī)承臺樁基不同，因此，為了抵抗滑移土體的水平作用，對這類樁基應(yīng)按抗滑移樁的要求進行布樁與計算。 管樁樁基承臺的抗沖切、抗剪切、抗彎及構(gòu)造要求，與其它樁型沒有差別，所以均應(yīng)滿足現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB5000 82 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94 的相關(guān)規(guī)定。如場地土有下臥層時，為加快下臥層固結(jié)，應(yīng)采取排水措施。 工程樁密度較大時，通過引孔或施打一定數(shù)量的應(yīng)力釋放孔，并控制沉樁速率，能有效的控制場地土的上浮隆起，從而控制樁的負摩阻力。 對于設(shè)計等級為甲、乙級建筑樁基應(yīng)通過現(xiàn)場單樁上拔實驗確定單樁抗拔極限承載力。 抗拔系數(shù) λ （抗拔極限承載力 /抗壓極限承載力），是根據(jù)試驗結(jié)果取得的，其值是長樁高于短樁，粘性土高于砂土。常用規(guī)格按管樁外徑分別有 300 ㎜、 400 ㎜、 500 ㎜、550 ㎜、 600 ㎜?？紤]到管樁應(yīng)用于建（構(gòu)）筑物地下樁基，難以正常維護，同時考慮到耐久性要求，將縱筋保護層厚度加大到 40 ㎜，因此，某些型號管樁壁厚也加大了。 為增強管樁的抗剪能力及耐打性，對管樁的螺旋箍筋間距提出了更高要求，本規(guī)程規(guī)定加密區(qū)間距應(yīng)≤ 40 ㎜，加密區(qū)長度≥ 2020㎜，非加密區(qū)間距≤ 80 ㎜。 管樁原材料 ～ 由于管樁樁身混凝土最低強度等級不低于 C60，因而制作管樁所采用的水泥品質(zhì)及其強度等級均較高。 ～ 管樁生產(chǎn)用水、外加劑都有較高的要求，目前有很多外加劑生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)了專為管樁生產(chǎn)使用的粉劑和水劑。建議這些要求宜在設(shè)計文件中注明。鋼棒的下料長度必須經(jīng)精確計算確定。管樁端部設(shè)錨固短筋，可以加強端板與樁身混凝土的拉結(jié)，對于錘擊沉樁和管樁用作抗浮樁時，宜設(shè)端部錨固筋。 向鋼模內(nèi)澆筑混凝土時，應(yīng)均勻一致，確保管樁兩端 的混凝土量。放張預應(yīng)力鋼筋時，混凝土抗壓強度不得低于 45Mpa，如低于此值，將使理論計算的預應(yīng)力損失偏小而降低樁身的相關(guān)力學指標。 高壓釜養(yǎng)護，可以迅速提高樁身混凝土強度，一般經(jīng)高壓釜蒸養(yǎng)的管樁，其樁身混凝土強度等級均不低于 C80。 由設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及建設(shè)單位共同對設(shè)計文件及相關(guān)資料進行會審，由組織單位將會審發(fā)現(xiàn)的問題及解決辦法詳細記錄并整理成會議紀要做為施工圖的補充文件，完工后連同施工圖存入工程檔案。本規(guī)程給出了錘擊樁的柴油錘重選擇表和靜壓樁機選擇表，供施工單位選擇沉樁機械時參考，建議優(yōu)先選用頂壓式靜力壓樁機。 ，可以確保鄰近建筑物及公用設(shè)施（上下水道、電纜、煤氣管線）的安全，確保工程樁不被擠斜擠斷。應(yīng)嚴格按照分層、均勻、對稱等進行基坑開挖，基坑頂部及其影響范圍內(nèi)不得堆土。施工單位不注意合理安排沉樁順序而造成事故的事例很多，如樁位偏移、樁體上涌、場地土隆起，從而造成 鄰近建筑物和公用設(shè)施的破壞。江蘇有些軟土地區(qū)，也有不使用樁尖沉樁的，使樁的破損率提高并影響錐尖阻力的發(fā)揮。單節(jié)管樁長度超過以上規(guī)定時，應(yīng)采取翻滾脫?；蚱渌に嚸撃！? 施工現(xiàn)場取樁方法，一般有吊機和施拉兩種，拖拉取樁是指利用鋼絲繩拉管樁的一端，讓管樁另一端拖地，然后通過樁架上的卷揚機 92 收緊鋼絲繩的取 樁方法。 、 管樁接樁時，應(yīng)對端板處進行清理，坡口處應(yīng)除銹直至露出金屬光澤。由于柴油錘爆發(fā)力強，錘擊能量大，工效高，錘擊作用時間長，落距可隨樁阻力的大小自動調(diào)整，人為因素影響小，比較適合管樁的施打。表 柴油錘重選擇表是江蘇施工單位多年沉樁的經(jīng)驗總結(jié)。套 93 樁頭的套筒深度太小容易掉脫，套筒深度太大，樁身或樁帽略有傾斜時，筒體下沿口就會磕傷樁身混凝土。在送樁期間，更不應(yīng)停歇，由于送樁器與樁頭非剛性連接，錘擊能量傳遞不順暢，能量損失大。根據(jù)廣東地區(qū)地試驗資料，對于PC 樁，當錘擊應(yīng)力為混凝土強度 的 75%時，錘擊 800 余次樁體產(chǎn)生疲勞破壞；當錘擊應(yīng)力為混凝土強度的 50%時，錘擊 2400 余次產(chǎn)生疲勞破壞。 沉樁過程中，若出現(xiàn)錘擊應(yīng)力過大將會導致管樁破壞，考慮到錘擊應(yīng)力，在施工現(xiàn)場中難以控制，本規(guī)程總結(jié)了江蘇省沉樁單位的施工經(jīng)驗，通過選擇合適的柴油錘重，合理設(shè)置錘墊、樁墊的用材和厚度，收錘標準及樁身承載力設(shè)計值等方面控制錘擊應(yīng)力，一般不會出現(xiàn)錘擊應(yīng)力偏高的現(xiàn)象。因此確定收錘標準是復雜的，宜借鑒經(jīng)驗與通過靜載試驗 綜合確定停錘標準。通常，對于管樁每米沉樁錘擊數(shù)是一個重要參考指標，通過分析每米樁長的錘擊數(shù)，可以比較直接地估計出樁長范圍內(nèi)每層土的厚度及軟硬程度，也可以判斷樁尖進入強風化巖的深度，為終錘提供直觀的信息。為確保管樁在施工過程中樁身質(zhì)量，考慮到施工過程中抱壓和頂壓方式的最大壓樁力，本規(guī)程規(guī)定了樁身允許抱壓壓樁力，頂壓式樁身允許壓樁力可參考錘擊法沉樁的錘擊力要求。 管樁的送樁 江蘇施工單位所采用的送樁器有如下幾種：套筒式送樁器，方形鋼管加底部四個固定爪式等，規(guī)程建議采用前者。 送樁完成后，為防止施工人員或其它人員誤掉入孔內(nèi)，必須及時對孔口進行封填或封蓋。沉樁時混凝土強度和齡期必須符合本規(guī)程要求。 本規(guī)程允許管樁樁位的放樣 有偏差，該偏差值很小，一般能滿足設(shè)計受力要求。靜載、高應(yīng)變和低應(yīng)變的檢測數(shù)量可按該條文的規(guī)定執(zhí)行，如果地方規(guī)定高于本規(guī)程規(guī)定，應(yīng)按地方規(guī)定執(zhí)行。 接樁焊接處所采用的焊條型號應(yīng)與端板有良好的可焊性，且保 97 證焊縫質(zhì)量。 施工和驗收 靜載法測試的單樁極限承載力，是指由管樁樁身混凝土強度控制的極限承載力。實際樁位偏差應(yīng)由沉樁單位及相關(guān)單位共同現(xiàn)場測量，相關(guān)單位在樁位竣工圖上簽字蓋章后，交設(shè)計人員處理。送樁器下端面應(yīng)開孔，便于管樁內(nèi)腔進水后外溢，否則易致管樁產(chǎn)生豎向裂縫。 終壓標準一般有三種：樁長控制（樁端標高控制）；最大壓樁力控制；樁長和最大壓樁力雙控?？傊?，最后貫入度并非是終錘的唯一定量控制指標，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，采取不同的主要控制指標，并參考其他指標綜合確定。樁端持力層定為性控制指標，最后貫入度或最后 1m 錘擊數(shù)為定量控制。如軟土中的密集樁群，由于大量樁沉入土中產(chǎn)生擠土效應(yīng)，對后繼樁的沉樁帶來困難，如堅持設(shè)計標高控制很難實現(xiàn)。 最后 1m 錘擊數(shù)是根據(jù)江蘇省沉樁單位的施工經(jīng)驗統(tǒng)計所得，若錘擊數(shù)過多，容易將樁身或樁頭打壞，一般情況最后 1m 錘擊數(shù)為 94 100～ 250 擊。根據(jù)多年施工經(jīng)驗，送樁下的收錘貫入度可比不送樁的小 5 ㎜來控制。 第一節(jié)管樁入土的垂直度對整根管樁影響很大，因此須由互相垂直方向的經(jīng)緯儀進行校測，嚴格控制樁身垂 直度偏差不大于 %，當?shù)谝还?jié)樁身垂直度超過此值，必須拔出重插。 合理設(shè)置樁帽和樁墊，對沉樁質(zhì)量非常重要。“重錘低擊”是指在相同的錘擊能量下優(yōu)先采用重的錘、小的落距。焊好的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻時間不應(yīng)少于 8 分鐘，如接頭焊好立即沉樁，會因地下水的作用如同淬火一樣，導致接頭處的焊接強度 下降，施打時接頭處脫焊或開裂。 管樁接樁 為保證整根管樁的垂直度偏差滿足受力要求，接頭數(shù)量不應(yīng)超過4 個。 管樁運輸一般采用大平板汽車，車上設(shè)置固定支承點，裝運時將管樁綁扎牢固并塞緊，避免運輸時劇然碰撞。 作為沉樁記錄等原始資料，是設(shè)計等相關(guān)部門了解整個工程樁沉樁的基本資料，沉樁單位必須按本規(guī)程提供的附錄 B 做好沉樁記錄，以備調(diào)用。 為保證工程管樁質(zhì)量，樁身混凝土強度應(yīng)達到 100%設(shè)計強度，為降低沉樁中的破損率，管樁沉樁齡期常溫養(yǎng)護不應(yīng)小于 28 天或高壓釜養(yǎng)護不小于 7 天。 缺乏地區(qū)管樁使用經(jīng)驗或為核對地質(zhì)資料的正確性，并檢驗沉樁機械選用的合理性，確定打樁控制參數(shù)及沉樁標準，工程樁施工前進行不少于 2 根的試沉樁很有必要。在軟土地區(qū)應(yīng)慎用機械開挖。對有地下室建筑物管樁基礎(chǔ)施工時，應(yīng)先進行工程樁施工，且應(yīng)待工程樁施工引起的超孔隙水壓力消散后，再施工基坑圍護樁。 管樁基礎(chǔ)施工單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程、設(shè)計文件、技術(shù)交底、圖紙會審記錄及相關(guān)施工規(guī)范的要求進行。 ～ 這兩個條文，主要是為規(guī)范各生產(chǎn)企業(yè)管樁出廠所做的規(guī)定。 管樁采用離心工藝成型，離心速度一般從低速、低中速、中速到高 速，各階段離心速度時間是否準確，對樁身混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，因此生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)各類樁型號