【正文】 周邊板塊的排架支撐系統(tǒng)拉結(jié)可靠。 九、總體效果檢查對比（安全、工期、經(jīng)濟等效益 ） 安全方面： 通過 過程變形 觀測， 鋼桁架平臺的每榀鋼桁架梁的撓度變形均在設(shè)計值范圍以內(nèi) ，砼 澆筑后 的鋼桁架梁 最大 變形的出現(xiàn)時間是在砼澆筑之后，而在砼的強度達到設(shè)計強度的 30%以后，由于鋼結(jié)構(gòu)平臺的彈性特點，所有出現(xiàn)撓度變形的鋼桁架梁均出現(xiàn)了反彈。 圖 16 鋼桁架 梁撓度變形觀測示意圖 為保證鋼桁架平臺支撐體系的受力均衡性，務(wù)必要求在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時，做好以下控制： 混凝土布料機不允許布置在鋼桁架平臺高支模排架系統(tǒng)的區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)就近布置在 2C軸和 2E軸的南、北周邊區(qū)域。 結(jié) 果： 39 層平面結(jié)構(gòu)于 2020 年 12 月 27 日完成混凝土的澆筑，澆筑過程中，鋼桁架平臺支撐體系安全，鋼桁架梁的撓度變形值在設(shè)計允許范圍內(nèi)。 經(jīng)濟效益對照表詳見表 6。 圖 19 圖 20 22 十一、總結(jié)與今后打算 通過本 次 QC活動， 小組成員在創(chuàng)新能力、質(zhì)量意識、解決問題信心、 QC知識、團隊精神等方面都有了進一步提高，為今后更加有效開展 QC 小組活動打下了良好的基礎(chǔ)。我們的下一課題是《 30m跨型鋼混凝土組合梁施工技術(shù)攻關(guān)》。在今后施工中，我們將進一步加強施工組織協(xié)調(diào)，加大質(zhì)檢力度，集思廣益 ， 再度提高，確保按合同工期完成節(jié)點目標，早日實現(xiàn)工程質(zhì)量 “ 魯班獎 ” 目 標。 十、鞏固措施 本 QC小組通過技術(shù)創(chuàng)新，使 ，為了進一步推廣此QC 活動成果，指導(dǎo)以后類似工程的施工，編制了《高空大懸挑 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)高支模施工工法》，納入企業(yè)工法標準予以推廣 ，并被評為廣東省省級工法，正在申報國家級工法 。 2 00 8 12 1 32 00 8 12 1 82 00 8 12 2 32 00 8 12 2 82 00 9 1 22 00 9 1 72 00 9 1 122 00 9 1 17目標進度實際進度高大模板支撐系統(tǒng) 圖 18 進度計劃與實際 對比 桁架梁平面 位置 砼澆筑前撓度變形值(㎜ ) 砼澆筑中撓度變形值 (㎜ ) 砼終凝后撓度變形值 (㎜ ) 27軸 /28軸 3 3 5 10 12 12 8 9 9 26軸 /27軸 4 3 3 8 7 8 6 6 5 26軸 /27軸 3 3 5 7 6 7 5 5 5 25軸 /26軸 5 3 3 9 8 7 7 6 6 25軸 /26軸 4 4 3 6 5 6 5 5 5 21 穿插（交叉）施工： 為了保證鋼桁架平臺充足的施工時間，而不影響 39層結(jié)構(gòu)按進度計劃施工，原方案在 38層進行鋼桁架平臺的施工，在實際施工中調(diào)整為在 37層平面混凝土結(jié)構(gòu)完成后，即開始鋼桁架平臺的施工，鋼桁架平臺及支撐系統(tǒng)的施工隨 38 層和 39 層結(jié)構(gòu)同步進行，既保證了 39層結(jié)構(gòu)按進度計劃節(jié)點工期完成，也確保了鋼桁架平臺的支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安全。 安排專人對模板支撐系統(tǒng)及桁架系統(tǒng)進行監(jiān)控。其余鋼桁架梁的最大變形值一般均在 ~ ，鋼桁架梁的撓度變形遠小于設(shè)計允許的最大撓度變形值 35mm，確保了安全、質(zhì)量和工期。 結(jié) 果： 腳手鋼管排架支撐于 2020年 12月 24日完成，整體穩(wěn)定性良好，于 2020年12 月 25 日通過甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、公司等部門的聯(lián)合驗收，鋼桁架平臺高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。 圖 15 鋼桁架平臺支撐體系聯(lián)合驗收 為提供支撐體系側(cè)向穩(wěn)定性，避免在施工過程中支撐體系不斷加載引起的垂直度偏差較大而致使支撐體系失穩(wěn)的事故發(fā)生，著重組織了水平拉桿、豎向向剪刀撐檢查。 在次型鋼梁之間滿鋪鋼笆片，形成一個安全、可靠的鋼桁架平臺支撐體系。 為確保鋼桁架平臺的安全、質(zhì)量達到設(shè)計要求，在鋼桁架梁、次型鋼梁安裝過程中，著重從質(zhì)量、安全等多方面進行跟蹤、監(jiān)督，并提供技術(shù)指導(dǎo)。 在所有次型鋼梁與鋼桁架梁交接部位，為保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，在所有次型鋼梁與鋼桁架交接處，在鋼桁架梁的上弦 I25的腹板兩側(cè)處增設(shè) 75 10的加勁肋，高度同腹板，防止上弦翼緣板 的失穩(wěn)。 確保所有參加的施焊人員均持證 上崗，技術(shù)水平達到中級技工等級以上，并對所焊部位進行實名標識。 對 2C、 E軸鋼桁架梁支撐的框架梁進行應(yīng)力驗算，為滿足鋼桁架平臺及上平結(jié)構(gòu)的荷載，根據(jù)設(shè)計院的結(jié)論，對兩側(cè)支座梁的鋼筋進行調(diào)整，面筋增加 6Φ 32，底筋增加3Φ 32的三級鋼，并要求其底部模板支撐往下兩層范圍內(nèi)，在 39層結(jié)構(gòu)未施工前，不得給予拆除，以保證荷載的可靠傳遞。 鋼桁架梁計算 模型的建立，以及鋼桁架梁受力體系的合理性和計算的準確性，直接關(guān)系到桁架梁尺寸的大小和組成構(gòu)件的選擇，并最終決定鋼桁架梁是否能夠承載自身荷載和上部施工荷載。 由公司組建本工程 高大模板支撐體系設(shè)計與施工的專項方案編制小組，由卞國祥同志擔任小組組長職務(wù)。 實施一：成立專項方案編制小組，由卞國祥主持方案的編制工作。 砼澆筑時先施工 26軸處大梁，完成后暫停施工 2小時。 設(shè)置桁架梁的變形觀測系統(tǒng) 37層樓層平面 2020年 12月 卞國祥 陳元軍 王 年 孟咸蘇 5 確保高支模 支撐系統(tǒng)的 穩(wěn) 定性 檢查掃地桿、縱橫水平桿、剪刀撐 等 ，步距控制，立桿間距控制 確 保 支 撐體 系 整 體的穩(wěn)定性 檢查、校正立桿的垂直度 以及其支撐形式是否與方案相符 ； 檢查、校正水平桿及剪刀撐 ，并保證與周邊排架系統(tǒng)相連接 ； 檢查大梁的起拱是否與方案相符。 制作鋼桁架焊接時的擱置支座，注意對稱焊接，減少桁架梁的內(nèi)應(yīng)力。 確保施焊人員均持證上崗，并對所焊部位進行實名標識 。 ⑽ 在砼澆筑過 程 中沒有按方案進行施工：砼沒有對稱進行澆筑；高支模部位的砼沒有在其它部位及豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后進行；砼布料機的設(shè)置沒有按方案進行。 ⑷ 受力體系不明確，難以 建立計算模型 ； ⑸梁下斜向支撐無腳手架操作系統(tǒng)，難以保證其自身的穩(wěn)定性； ⑹ 安全性能低，隱患較大； 不采用 3 鋼桁架梁鋼平臺+腳手鋼管排架支撐體系 ⑴ 傳力明確，受力合理； ⑵ 鋼桁架現(xiàn)場焊接、 現(xiàn)場 拼裝； ⑶ 桿件可反復(fù)使用，造價低，經(jīng)濟性好；