【正文】 本講小結(jié) ? 利用地阻儀測試接地電阻 ? QTQ02型電纜探測器測試地下電纜的路由及埋深 、直埋塑料電纜絕緣不良的探測方法 習題 ? 簡述利用地阻儀測試地阻方法 ? 簡述利用 QTQ02型電纜探測器測試電纜的路由 和埋深的方法 第 1章 第 6講 TC300電纜故障綜合測試儀及其應(yīng)用 TC300市話電纜故障綜合測試儀概述 電橋測試法 TC300市話電纜故障綜合測試儀概述 電橋測試法 1. 工作原理 2. 兆歐表和歐姆表功能 3. 電橋測距接線方法 4. 電橋測試 5. 計算故障距離 6. 測試技巧與注意事項 電橋測試法 1. 工作原理 儀表采用的是比例計算法，測出芯線從測量點到故障點電阻和全長電阻的比值，再乘以電纜全長，即得到故障距離。 （ 3） 再找出一條對地絕緣良好的芯線作為輔助線 ， 在兩端將與其連接的其他線路斷開 。 接線如下圖 。 如下圖所示 。 例如故障距離為 600m， 全長為 1000m， 則得到的比值為 60％ 。 電橋測試法 5. 計算故障距離 （ 2） 電纜不分段時的輸入方法： 一般情況下，待測電纜的故障區(qū)間由同一線徑的電纜組成，電纜不分段，這時輸入線路全長即可。 電橋測試法 6. 測試技巧與注意事項 （ 1） 一定要重視接線 首先是選線 ， 其次要搞清紅藍黑三線各自接誰 。 干擾太大 ， 得到的結(jié)果不對 ， 需要等線路相對空閑時再測 。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不嚴格 ， 個別線對造成地氣 、 斷線 、 混線等 。 ， 應(yīng)先搶修重要的和影響較多用戶的電纜 。 電纜障礙修復要求 （ 1） 障礙點芯線的絕緣物燒傷或芯線變色過多或過長時 ， 應(yīng)采取改接一段電纜 。 同時在接續(xù) 、 封合以及建筑或安裝上都要符合規(guī)格要求 ， 更不得降低絕緣電阻 ，必須經(jīng)測量室測好后才能封合 。 （ 6） 對電擊障礙 ， 除必須修復全部芯線障礙外 ， 對外皮漏洞應(yīng)仔細檢查并全部 ， 恢復其原來保氣程度 。 電纜進潮障礙的排除 修復全塑電纜護套和接續(xù)套管的損壞 ， 一般采用以下方法： ， 可以使用舊電纜護套作為修補材料 ， 用 795膠或熱熔膠如同修補自行車內(nèi)帶的方法 ，把塑料補皮及修補處護套清潔打毛 ， 各涂 2mm左右膠液 ，視膠液性質(zhì)立即 （ 或涼片刻 ） 將補皮緊貼破損處 ， 壓實固定 。 電纜進潮障礙的排除 修復全塑電纜護套和接續(xù)套管的損壞 ， 一般采用以下方法： ， 可在芯線障礙修復后在護套破損處做一個假接頭采用剖式套管注塑法 ， 注塑方法同前 。 充氣維護概述 序號 主要性能的要求 應(yīng)采取的措施和設(shè)置 備 注 1 在局內(nèi)能及時了解各條電纜的氣壓數(shù)據(jù) ，分析電纜的氣閉性能狀態(tài) 局內(nèi)應(yīng)有監(jiān)視和測試氣壓的設(shè)備 根據(jù)設(shè)備情況采取人工充氣或自動充氣設(shè)備 2 當電纜發(fā)生漏氣等障礙能及時向局內(nèi)發(fā)出告警信號 局內(nèi)有接受告警信號的裝置 3 正確地測試和判斷電纜漏氣的障礙所在地段 局內(nèi)設(shè)有測試裝置 4 如不能及時進行修理障礙時 ， 能夠向電纜補充氣流保持一定氣壓 局內(nèi)或附近有補充充氣的設(shè)備 5 修復障礙后能迅速恢復和維持標準的氣壓 局內(nèi)或附近有補充充氣的設(shè)備 電纜充氣的主要性能指標 充氣維護概述 （ 1）干燥、清潔、絕緣、無毒、不爆炸、不燃燒，對電纜材料不起化學腐蝕作用。 （ 2） 采用低壓一級貯氣 ， 氣壓在 。 ① 地下電纜：不低于 30kPa； ② 架空電纜：不低于 20kPa。 1. 充氣系統(tǒng)的主要設(shè)備 （ 1）充氣設(shè)備 目前各地采用的充氣設(shè)備 ， 有汽油或電動空氣壓縮機 。 （ 3）濾氣設(shè)備（干燥設(shè)備） 濾氣的目的是為了把壓縮空氣中的水份 ， 降低到保證充入電纜內(nèi)的氣體達到干燥標準 。這里我們只介紹氣路部分 。當?shù)蛪簝夤逇鈮旱揭?guī)定低值時（ ），分子篩吸附器開始工作。 本講小結(jié) ? 充氣維護概述 ? 充氣系統(tǒng)及充氣設(shè)備簡介 習題 ? 簡述各級氣壓的一般標準 ? 簡述充氣系統(tǒng)的主要設(shè)備的功能 第 1章 第 9講 電纜堵塞（氣塞） 氣門設(shè)置 電纜堵塞（氣塞） 氣門設(shè)置 電纜堵塞（氣塞） （ 1）保證在當?shù)刈罡邷囟群妥畹蜏囟认拢淙?3kg/cm2的氣壓不漏氣。 （ 6） 堵塞內(nèi)不應(yīng)有空氣存在 ， 有空氣應(yīng)排除 。 （ 1） 局內(nèi)成端電纜堵塞位置 局內(nèi)成端電纜宜單獨做堵塞，堵塞位置應(yīng)水平放置，距垂直上列電纜彎頭 1 m以上，如下圖。 （ 4）引上電纜堵塞位置的設(shè)置 引上電纜堵塞位置應(yīng)距引上管口 400～ 500mm， 見左圖 。 （ 8） 分線箱 （ 盒 ） 堵塞位置的設(shè)置 分線箱 （ 盒 ） 堵塞位置一般制作在尾巴電纜出線端切口處 ， 安放在分線箱 （ 盒 ） 內(nèi) 。去除包帶、線束扎帶，每 3～ 5對芯線間插入干燥木（竹）簽。 ● 將氣塞套管套入 ， 并進行注塑封合 。 ② 垂直式電纜氣塞 ● 根據(jù)引上電纜需要選擇好電纜 。 ● 用比護套直徑大 30mm左右的 10cm長軟塑料管 ， 套在電纜護套開口處 ， 并將其一端用 ， 使電纜芯線松散開并豎直向上 。 ● 引上電纜與架空電纜的接頭為開放式時 ， 接頭和氣塞可合作在一起 ， 用 “ C” 形玻璃鋼包管保護 。 ● 氣塞劑一般有毒 ， 攪拌和澆灌時注意人身防護 ， 應(yīng)戴手套 、 口罩和防護眼鏡 。 ● 在開口兩端距開口處 2cm處 ， 纏繞二層密封帶封口 。 ● 氣塞劑模袋上口卷起 ,袋口兩端用 PVC膠粘帶粘?。ú灰^密封袋）。 ● 清潔兩側(cè)電纜護套 ， 打毛 ， 預熱護套 ，包熱縮包管 ， 加熱收縮如上圖 （ d） 所示 。 氣門設(shè)置 （ 1）架空電纜 ①充氣段的始末端。 （ 3）氣門的裝設(shè)位置，必須便于維護，一般應(yīng)按下列原則： ①氣門的間距應(yīng)盡量均勻。 （ 1）引上電纜氣門點 引上電纜氣門點的位置應(yīng)設(shè)置在堵塞下端，距離堵塞300mm以上。 ②架空式交接箱電纜氣門點的位置應(yīng)設(shè)置在吊線下 300mm處。 ● 在裝氣門的護套 、 屏蔽層上 ， 用工具鉆出一個氣門眼 （ 內(nèi)徑 18mm） ， 注意不要鉆傷芯線 。 ● 加熱收縮 ， 至示溫層由綠變黑 。 如線徑粗細 、 外皮好壞 ， 以及其他能夠影響電纜造成漏氣的因素 。 ② 應(yīng)用穩(wěn)定氣流法查找漏氣的重點 ● 充氣點的氣壓必須保持穩(wěn)定 ● 必須掌握電纜在正常情況下的氣壓梯度及其變化情況 ● 氣門裝置的位置要適當 ● 必須注意由于。 （ 2）曲線法查漏 ① 基本原理 在電纜充氣端開始充氣時 ， 輸送到電纜上的氣流量為最大 ，由于電纜內(nèi)的氣壓逐漸升高 ， 使充進電纜內(nèi)的氣流量逐漸減少 ，若電纜無漏洞時 ， 當充入規(guī)定氣壓值而停止充氣時 ， 則電纜內(nèi)的氣壓由始端至終端逐漸平衡穩(wěn)定 ， 如果電纜上有漏洞 ， 經(jīng)過一段時間后 ， 充入到電纜的氣量與從漏洞流出的氣量相等時 ，充氣量就達到恒定狀態(tài) ， 電纜的氣壓也將達到穩(wěn)定的梯度 。 一旦發(fā)生漏氣 ， 能估計出漏點大約在什么地方 ， 以便迅速進行 “ 查漏 ” 。 ● 將熱縮管氣門嘴對準護套氣門眼 ， 在熱縮管兩邊緣的護套上做第一個標志 ， 自第一個標志向里各 。 ● 清潔打眼處周圍護套 ， 打毛熱縮管封合部位 。 （ 3）局地下室氣門點的設(shè)置 局地下室氣門點的位置 ， 應(yīng)設(shè)置在堵塞頭向局外 300mm以上 ，局內(nèi)氣門應(yīng)集中裝在一起 ， 并排列整齊 ， 以便檢查氣壓 。 ③在同一條路由上，各條電纜的氣門間距應(yīng)盡量相同，使氣門集中裝設(shè)，以便日常維護中測試。 （ 2）地下電纜 ①充氣段的始末端。 4. 全塑電纜堵塞檢驗 （ 1） 充氣檢驗 全塑電纜堵塞制作完畢后必須保持在靜止狀態(tài)下 ， 8h以后方可進行充氣檢驗 。 ● 用透明薄塑料帶 （ E— Z） 松纏三層后再緊纏三層 。 ● 用氣塞劑模帶包在密封膠帶之間 ， 兩端各露出密封膠帶， 使其成為口袋形 ， 袋口邊緣用 PVC膠帶扎緊 ， 如下圖（ b） 所示 。 （ 2）熱縮包管式電纜氣塞 ① 熱縮包管式電纜氣塞的器材組件 ② 熱縮包管堵塞制作方法： ● 剝除外護套 、 鋁屏蔽層 、 芯線包帶及扎帶 ， 使芯線處于松散狀態(tài) 。 ③ 制作氣塞的注意事項： ● 為便于氣塞劑與塑料電纜護套接合 ， 增強粘接強度 ，護套表面要用鋼絲刷和粗砂布打磨干凈 。 ● 氣塞劑凝固后 ， 經(jīng)氣壓試驗合格后使用 。 在電纜的一端去除護套 、 包層及扎帶等 ， 用鋼絲刷或粗砂布將護套開口處護套表面打毛 ， 為防止填充劑過多的滲入電纜 ， 用 2～ 3圈 。 ● 配制環(huán)氧樹脂堵塞劑 ， 灌入注射瓶內(nèi) ， 注射瓶出口和氣塞套管的灌注管連接好 ， 然后注入壓縮空氣 ，氣塞劑在氣壓作用下 ， 注入氣塞內(nèi) ， 注滿后瓶內(nèi)保壓 50～ 70kPa半小時 ， 清潔注射瓶 。 ●做好氣塞標記，并對電纜平、直整形。 ●做好電纜護套氣塞兩端的清潔工作。 （ 6） 分歧電纜堵塞位置的設(shè)置 分歧電纜堵塞一般做在分歧電纜上 ，距離主干電纜 30cm左右 。 （ 3）管道電纜堵塞位置的設(shè)置 管道電纜在人孔內(nèi)的堵塞應(yīng)距管道口 600mm左右，見下圖。 （ 8）用 PVC膠帶包扎頭子，要求用力均勻，應(yīng)先把頭子造型固定，然后用自粘橡膠包扎，用力也要均勻。 （ 3） 不影響電纜本身的衰減和其它電氣性能 。調(diào)壓閥②是給濕度傳感器調(diào)整出一個濕度測試的壓力環(huán)境，當濕度超過規(guī)定值時告警。氣體由壓縮機氣罐通過散熱器降溫存入高壓儲氣罐。 ② 分子篩自動再生方式 分子篩自動再生方式是采用壓力轉(zhuǎn)換循環(huán)辦法 ， 通過用加壓 、 減壓 、 回洗等過程 ， 可使分子篩自動再生 。它可以減少壓縮機的工作頻數(shù) ， 延長充氣機工作間隙時間 ， 壓縮機故障時 ， 還可以降低壓縮空氣的溫度 ， 除去部分水份 。 （ 1） 充氣段 習慣不論何種程式和長度 ， 凡為一個共同充氣單元即為一個充氣段 。 充氣維護概述 4. 氣壓一般標準 （ 4） 電纜內(nèi)經(jīng)常保持氣壓為： ① 地下電纜： 40～ 70kPa； ② 架空電纜： 30～ 60kPa。 （ 3）充入電纜內(nèi)的氣體必須經(jīng)過過濾和干燥處理（干燥劑可以采用氯化鈣、硅膠或分子篩）。 國外各大公司生產(chǎn)用于修補護套的熱縮包管 ， 可選擇合適的規(guī)格型號修補護套 ， 質(zhì)量安全可靠 。 帶包纏法。 修復全塑電纜芯線故障時 ， 如僅為少數(shù)線對芯線故障 ， 驅(qū)潮后用含硅脂的接線子重新接續(xù)；如果大部分芯線阻斷可按正常方法重新接續(xù)封合 。 （ 5） 對自然恢復障礙必須徹底追查 ， 采取各種方法修復 。 （ 2） 電纜浸水后 ， 在沒有更好的辦法之前 ， 浸水段落應(yīng)予以更換 。 然后根據(jù)線序的分布情況及配線表分析障礙段落 ， 再用儀器測試 、 直接觀察 、 充氣檢查電纜護套等方法確定障礙點 。 電纜障礙產(chǎn)生的原因 （ 1） 施工影響 （ 2） 電擊和雷擊 （ 3） 鳥啄 、 鼠咬 、 白蟻啃咬等 。 根據(jù)測試結(jié)果判斷大概位置會有誤差 ， 因此要在前后一定范圍內(nèi)尋找可疑點 。 如果連續(xù)多次顯示干擾過大 ， 可以等線路相對空閑時再進行測試 。 電橋測試法 5. 計算故障距離 （ 3） 電纜分段時的輸入方法： 有些情況下 ， 待測電纜故障區(qū)間由數(shù)段不同線徑的電纜組成 ， 由于不同線徑的芯線有不同的單位長度電阻 ， 如果不校準 ， 最后得到的故障距離誤差將會較大 。 電橋測試法 5. 計算故障距離 （ 1） 得到電纜全長： 要得到電纜全長 ， 有兩種方法：一種是查閱圖紙 ， 將電纜各段長度相加即得到電纜全長 ， 注意電纜在兩端和接頭處的盤留都要計入在內(nèi) 。 這時需要檢查接線是否正確 ， 然后再重新測試 。 自混故障接線圖 它混故障接線圖 電橋測試法 在測試前 ， 應(yīng)仔細檢查接線是否正確 ， 尤其要確認對端是否已環(huán)路 。 （ 4）在遠端將好線與故障線良好短接。 電橋測試法 以下以最常見