配合與塑混煉操作技術(shù)精品課程(文件)
【正文】 minNR1004IIR、 CIIR、 BIIR100或1258EPDM、 EPM1254其它合成膠、混煉膠、炭黑母煉膠及再生膠 1004注：若試樣粘度高于 60ML（ 1+8） 100℃ 時(shí)，應(yīng)選用 125℃ 的試驗(yàn)溫度。 膠種 試驗(yàn)溫度， ℃ 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間， min NR 100 4 IIR、 CIIR、 BIIR 100或 125 8 EPDM、 EPM 125 4 其它合成膠、混煉膠、炭黑母煉膠及再生膠 100 4 注：若試樣粘度高于 60ML（ 1+8） 100℃ 時(shí)，應(yīng)選用 125℃ 的試驗(yàn)溫度。中間位撥盤撥成“ 1”，為標(biāo)定，合模（不放膠）， 30s后聲響，計(jì)算機(jī)自動(dòng)標(biāo)定結(jié)束。 5. 溫度穩(wěn)定后開模，迅速取出轉(zhuǎn)子，先將轉(zhuǎn)子軸穿入帶孔的試片壓靠花轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接下面，再穿入一張帶孔的透明玻璃紙，并套入密封圈，這時(shí)將轉(zhuǎn)子插入下模腔轉(zhuǎn)子孔，此時(shí)要用手壓轉(zhuǎn)子，再把另一塊試片放在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盆上，然后，再蓋上一張透明玻璃紙。 8. 選擇打印抽線或數(shù)據(jù)。 LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 四、門尼粘度測定 ? 操作注意事項(xiàng) 1. 插入轉(zhuǎn)子時(shí)特別要注意轉(zhuǎn)子高度，以免合模后損壞轉(zhuǎn)子。 5. 發(fā)現(xiàn)密封圈損壞或漏膠，應(yīng)及時(shí)更換密封圈，并清洗空心主軸內(nèi)殘余的膠料。否則作廢。因此通過對 G測定即可反映交聯(lián)過程，硫化儀就是在一定的壓力和溫度下將被測膠料密封于帶轉(zhuǎn)子的模腔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子的振蕩，使試樣產(chǎn)生往復(fù)的剪切變形，自動(dòng)的連續(xù)繪出與剪切模量成正比的轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間變化曲線，即硫化曲線。m（如圖 36c）； MHK—— 最高轉(zhuǎn)矩 (返原曲線 ) ， N )； ts1—— 初期硫化時(shí)間 (焦燒時(shí)間 )，即從試驗(yàn)開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升 試驗(yàn)步驟（教師演示并配以錄像） LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 課堂小結(jié) 內(nèi)容 質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)及目的意義 硬度、密度、可塑度、粘度、硫化特性測定步驟及要點(diǎn) 重難點(diǎn) 可塑度測定 作業(yè) 項(xiàng)目完成： 課外繼續(xù)完成質(zhì)量檢測 預(yù)習(xí) 子分任務(wù)布置 LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 子分任務(wù)二：（提前） 依據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及膠料表面狀態(tài)進(jìn)行質(zhì)量問題分析 常見質(zhì)量問題有哪些 分析其中 1－ 3個(gè)問題產(chǎn)生原因 提出其中 1－ 3個(gè)問題預(yù)防及處理方法 項(xiàng)目布置 。 )； t10—— 初期硫化時(shí)間 (焦燒時(shí)間 )，即從試驗(yàn)開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升 10%(MH ML )時(shí)所對應(yīng)的時(shí)間； tc(x) —— 試樣達(dá)到某一硫化速度所需要的時(shí)間，即試樣轉(zhuǎn)矩達(dá)到 ML+X(MH ML )時(shí)所需的時(shí)間，建議 X值取 ，即所得 50%硫化度所需要的時(shí)間； t90—— 試佯達(dá)到最適硫化的時(shí)間，即由試驗(yàn)開始到轉(zhuǎn)矩達(dá)到 ML+90%(MH ML )時(shí)所需的時(shí)間； Vc—— 硫化速度指數(shù)。m（如圖 36b）； ts2—— 初期硫化時(shí)間 (焦燒時(shí)間 )，即從試驗(yàn)開始到曲線由最低轉(zhuǎn)矩上升 LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 五、橡膠硫化儀實(shí)驗(yàn) LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 五、橡膠硫化儀實(shí)驗(yàn) 硫化儀可得到的曲線有 3種 轉(zhuǎn)矩一直隨著硫化時(shí)間增長而增加 轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值以后，又出現(xiàn)下降 (返原現(xiàn)象 ) 轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值以后基本保持不變 LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 五、橡膠硫化儀實(shí)驗(yàn) 從硫化曲線上我們可取得如下數(shù)據(jù)： ML—— 最低轉(zhuǎn)矩， N所以可以用交聯(lián)密度反映橡膠的硫化程度，又由于膠料的剪切模量與共交聯(lián)密度成正比，可用下列公式表示： G=VRT （式 32） 其中： R—— 氣體常數(shù)； V—— 交聯(lián)密度； T—— 絕對溫度； G—— 剪切模量。 ? 讀數(shù)精確到 ，試驗(yàn)結(jié)果精確到整數(shù)位，用不少于 2試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示樣品的粘度。 3. 袖霧器要定期加油，一般加至盛油瓶的 2/3高度處。 9. 取出轉(zhuǎn)子并清膠。注意不需要按“鎖緊”和“電機(jī)”鍵。首位撥盤為“ 4”時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束繪圖儀自動(dòng)打印曲線和參數(shù)，首位為“ 8”時(shí)，繪圖儀與試驗(yàn)同步打印曲線，首位為其它數(shù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，按“重畫”打印曲線和參數(shù)，按“數(shù)據(jù)”打印參數(shù)，按“結(jié)束”打印一串硫化指數(shù)。 2. 設(shè)定試驗(yàn)溫度 100℃ ，放入轉(zhuǎn)子，合模，按“加熱”鍵，上下模腔加熱， 30 min左右溫度即穩(wěn)定。 。 LOGO 《 配 合 與 塑 混 煉 操 作 技 術(shù) 》 精 品 課 程 四、門尼粘度測定 ? 試驗(yàn)條件 ? 溫度： 100℃ 177。測定其所需的轉(zhuǎn)動(dòng)力距（即試樣對轉(zhuǎn)子所
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