【正文】 6 夾持機(jī)構(gòu)打滑；7 壓樁機(jī)下陷。 當(dāng)樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土及黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。 現(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨措施。 接樁焊縫外觀允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(mm)上下節(jié)樁錯口：①鋼管樁外徑≥700mm3②鋼管樁外徑700mm2H型鋼樁1 咬邊深度（焊縫） 加強(qiáng)層高度（焊縫）0～2 加強(qiáng)層寬度（焊縫）0～3 H型鋼樁或其他異型薄壁鋼樁，接頭處應(yīng)加連接板，可按等強(qiáng)度設(shè)置。 對敞口鋼管樁，當(dāng)錘擊沉樁有困難時，可在管內(nèi)取土助沉。8 承臺施工 基坑開挖和回填 樁基承臺施工順序宜先深后淺。 挖土應(yīng)均衡分層進(jìn)行，對流塑狀軟土的基坑開挖，高差不應(yīng)超過1m。 在承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填土前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選料，分層夯實(shí)，對稱進(jìn)行。9 樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 一般規(guī)定 樁基工程應(yīng)進(jìn)行樁位、樁長、樁徑、樁身質(zhì)量和單樁承載力的檢驗(yàn)。 預(yù)制樁（混凝土預(yù)制樁、鋼樁）施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1 成品樁應(yīng)按選定的標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)圖制作，現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量及樁身混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)；2 應(yīng)對接樁用焊條、壓樁用壓力表等材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。 ～。 有下列情況之一的樁基工程，應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)對工程樁單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)等級、本工程施工前取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性因素，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ 106確定：1 工程施工前已進(jìn)行單樁靜載試驗(yàn)，但施工過程變更了工藝參數(shù)或施工質(zhì)量出現(xiàn)異常時；2 ；3 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁的施工質(zhì)量可靠性低；4 采用新樁型或新工藝。 對專用抗拔樁和對水平承載力有特殊要求的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行單樁抗拔靜載試驗(yàn)和水平靜載試驗(yàn)檢測。 承臺工程驗(yàn)收除符合本節(jié)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定。 基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：1 巖土工程勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更單；3 樁位測量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；4 原材料的質(zhì)量合格和質(zhì)量鑒定書；5 半成品如預(yù)制樁、鋼樁等產(chǎn)品的合格證；6 施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；7 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；8 單樁承載力檢測報(bào)告；9 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖；10 其他必須提供的文件和記錄。 樁身質(zhì)量除對預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級檢驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢測。 。 施工檢驗(yàn) 預(yù)制樁（混凝土預(yù)制樁、鋼樁）施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn):1 打入（靜壓）深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、靜壓終止壓力值及樁身（架）垂直度檢查；2 接樁質(zhì)量、接樁間歇時間及樁頂完整狀況；3 每米進(jìn)尺錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、最后三陣貫入度及樁尖標(biāo)高等。 對砂、石子、水泥、鋼材等樁體原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 承臺混凝土應(yīng)一次澆注完成，混凝土入槽宜采用平鋪法。 機(jī)械挖土?xí)r必須確?；觾?nèi)的樁體不受損壞。 基坑開挖前應(yīng)對邊坡支護(hù)型式、降水措施、挖土方案、運(yùn)土路線及堆土位置編制施工方案，若樁基施工引起超孔隙水壓力，宜待超孔隙水壓力大部分消散后開挖。，H型鋼樁不宜送樁。支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，鋼樁的兩側(cè)應(yīng)采用木楔塞住。 鋼樁制作的允許偏差 項(xiàng) 目容許偏差(mm)外徑或斷面尺寸樁端部外徑或邊長樁 身外徑或邊長長 度0矢 高≤1‰樁長端部平整度(H型樁)端部平面與樁身中心線的傾斜值 用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。 對預(yù)制混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁、鋼樁等壓入樁的樁位偏差。 引孔壓樁法質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 引孔宜采用螺旋鉆干作業(yè)法；%；2 引孔作業(yè)和壓樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不宜大于12h。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1％的時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。 終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)；2 終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。 當(dāng)設(shè)計(jì)要求或施工需要采用引孔法壓樁時，應(yīng)配備螺旋鉆孔機(jī)，或在壓樁機(jī)上配備專用的螺旋鉆。 靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式壓樁工藝；宜根據(jù)單節(jié)樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機(jī)和抱壓式液壓壓樁機(jī)。對于腔內(nèi)存有余漿的管樁，不宜采用插銷式送樁器；5 送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2層麻袋或硬紙板等襯墊。5 ，打樁機(jī)應(yīng)為三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150～200mm。袋裝砂井直徑宜為70～80mm，～，深度宜為10～12m；塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同；3 應(yīng)設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；4 可開挖地面防震溝，并可與其他措施結(jié)合使用。 樁終止錘擊的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1` 當(dāng)樁端位于一般土層時，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔；2 樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔；3 貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，并按每陣10擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時,施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 打樁順序要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打；2 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；3 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；4 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。 采用機(jī)械嚙合接頭接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 將上下接頭鈑清理干凈，用扳手將已涂抹瀝青涂料的連接銷逐根旋入上節(jié)樁Ⅰ型端頭鈑的螺栓孔內(nèi)，并用鋼模板調(diào)整好連接銷的方位；2 剔除下節(jié)樁Ⅱ型端頭鈑連接槽內(nèi)泡沫塑料保護(hù)塊，在連接槽內(nèi)注入瀝青涂料，并在端頭鈑面周邊抹上寬度20mm、厚度3mm的瀝青涂料；當(dāng)?shù)鼗?、地下水含中等以上腐蝕介質(zhì)時，樁端鈑板面應(yīng)滿涂瀝青涂料；3 將上節(jié)樁吊起，使連接銷與Ⅱ型端頭鈑上各連接口對準(zhǔn)，隨即將連接銷插入連接槽內(nèi)；4 加壓使上下節(jié)樁的樁頭鈑接觸，接樁完成。 采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ；2 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。 混凝土預(yù)制樁的接樁 樁的連接可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械快速連接（螺紋式、嚙合式）。 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 出廠前應(yīng)作出廠檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗(yàn)收批號內(nèi)容；2 在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；3 單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；4 運(yùn)至施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁。20鋼筋混凝土管樁直徑177。 混凝土預(yù)制樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)。 灌注混凝土預(yù)制樁時，宜從樁頂開始灌筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多。10主筋距樁頂距離177。5樁尖中心線10箍筋間距或螺旋筋的螺距177。 鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑不小于20mm時，宜采用機(jī)械接頭連接。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。 后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：1 注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；2 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m；3 對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)；多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h；4 樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；5 對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。對于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根； 3 對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。 當(dāng)滲水量過大時，應(yīng)采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施。 ，護(hù)壁施工可按下列方法處理：1 將每節(jié)護(hù)壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土；2 采用鋼護(hù)筒或有效的降水措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；3 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，；4 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；5 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。應(yīng)采用間隔開挖。 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并應(yīng)做好記錄。