剃齒與磨齒工藝分析(文件)
【正文】 過程中進給量切削速度、行程長度等參數(shù)都能進行改變。x、y、w三軸線的協(xié)同運動可造成鼓形或者在齒輪的雙側面形成錐角。解決辦法是進行徑向切削，切除大量余量，然后進行軸向、對角剃齒實現(xiàn)精加工。 主要從事機床刀具的設計制造及相關的技術服務。 發(fā)布時間：20061114 加工 工藝為了確保產(chǎn)品的全球供應，SAMPUTENSILI在世界各地設立刀具服務中心和代理處并已成為全球三大齒輪刀具與機床制造商之一。 不連續(xù)對角剃齒循環(huán)、雙聯(lián)剃齒 這兩種特殊工藝可得到如圖4表示的齒向修正。 如果鼓形相當大、擬切除的材料過量、要對齒輪進行多次擺動剃齒，可以設定x軸線的擺動次數(shù)以便兩端的材料漸進地切除。除了上述標準剃齒方法以外，也可以選擇如下所列舉的特定工藝： 1. 漸進對角剃齒(Progressive Diagonal Cycle) 不連續(xù)對角剃齒(Disjointed Diagonal Cycle) 混合剃齒(Mixed Cycle) 雙聯(lián)剃齒(Twin Linked Cycle)漸進對角剃齒 對角剃齒時，在齒向上可能發(fā)生的鼓形由工作臺圍著中心的擺動來實現(xiàn)。而且在同一齒輪的剃齒過程中，從一種剃齒方法轉(zhuǎn)到另一種剃齒方法。這種加工方法使剃刀材料
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