【正文】 2人起重工1人測(cè)控記錄員1人電工1人拌合站5人電焊工4人鉆機(jī)操作2人導(dǎo)管拆裝4人7 材料要求除甲控、甲供材料外指揮部根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定采購(gòu)相關(guān)工程材料，根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)及配合比試驗(yàn)，并對(duì)工程材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料（包括甲控、甲供材料）可以使用，不合格的工程材料（包括甲控、甲供材料）進(jìn)行清除出場(chǎng)處置。砂：按規(guī)定取樣進(jìn)行“篩分、物理性質(zhì)”等試驗(yàn)，含泥量應(yīng)≤2%?；匦@作業(yè)主要施工機(jī)具設(shè)備配置如表2。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。（4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。設(shè)計(jì)采用搭接焊焊接主筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，即采用雙面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度≥5d，采用單面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）。（5）鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，緩慢起吊，防止彎曲變形。10177。50（1）計(jì)量準(zhǔn)確，投料偏差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，即：水泥：177。1%；外加劑：177。（1)導(dǎo)管投入使用前，應(yīng)在地面試裝，進(jìn)行氣密性壓力試驗(yàn)，檢查有無漏水間隙。（5）水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土灌注應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行。，必須核實(shí)地質(zhì)情況。、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個(gè)樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢測(cè)方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測(cè)規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位注漿檢測(cè)，監(jiān)理單位見證檢測(cè)?？辈煸O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。（4）混凝土灌注樁施工中，制定合理的作業(yè)程序。（3）對(duì)取棄土、棄碴場(chǎng)、臨時(shí)用地應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。（4）清洗施工機(jī)械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水，不得直接排放于溪流、湖泊或其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，以防止污染水質(zhì)和土地。（2）按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預(yù)防措施并付諸實(shí)施。（2）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計(jì)要求數(shù)量檢驗(yàn)。檢測(cè)方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。、完整。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）和鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242003）的相關(guān)規(guī)定。，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足客運(yùn)專線鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。、地質(zhì)條件確定。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查和用檢孔器或成孔檢測(cè)儀器檢查?？辈煸O(shè)計(jì)單位對(duì)代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。（7）嚴(yán)格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高1m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（3）導(dǎo)管直徑為300mm，壁厚≥3mm，導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，法蘭連接，確保密封良好，底管長(zhǎng)度不小于4m。（2）攪拌時(shí)間不少于60S，以保證攪拌好的混凝土具有良好的和易性。1%；砂、石：177。20177。10177。（3）控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于50cm。（5）為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。（2）開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。鋼筋每60T、水泥每500T抽樣一次，砂、石每400m3抽樣一次，送具備相應(yīng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋：施工所用各種鋼筋均應(yīng)附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按規(guī)定取樣進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)。6 勞動(dòng)組織：采用架子隊(duì)組織模式。（2）按設(shè)計(jì)要求每根樁均進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。（2）箭球、撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。樁頂?shù)降孛娓叨?米。 H2－導(dǎo)管初次埋臵深度，H2≥。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最