連續(xù)梁0#塊施工作業(yè)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 1混凝土工1013普工15合計6其中，負責人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由正式職工擔任，并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。⑸支座支座型號和品種按設(shè)計要求。⑵托架的設(shè)計強度、剛度及穩(wěn)定性按實際承受荷載進行加載試驗和預(yù)壓。⑸永久支座安裝的規(guī)格、型號、安裝方向等嚴格按設(shè)計要求實施，防止弄錯。⑵鋼筋制、安應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》和《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》要求，熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作彎鉤。⑷梁體混凝土施工的檢驗符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》和《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》的要求。 梁段模板尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1梁段長177。千斤頂不準超載，不準超出規(guī)定的行程。預(yù)應(yīng)力筋錨固后，如需要放松，都必須使用專門的放松設(shè)備，在確保安全的情況下緩慢放松，不允許在預(yù)應(yīng)力筋存在應(yīng)力的狀態(tài)下切斷。⑵梁兩側(cè)最外側(cè)豎墻安裝防護欄桿（ 以上），可與梁體預(yù)埋鋼筋連接，并在欄桿底部設(shè)20cm高擋板（木板或竹膠板），防護欄桿上應(yīng)掛設(shè)密目安全網(wǎng)，以防物體墜落。⑵孔道壓漿時，在進漿端和出漿端覆蓋彩條布，防止水泥漿隨意飛濺。12。⑷及時清掃梁面，材料、設(shè)備有序存放，保持梁面整潔。橋上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的干粉滅火器，以確保消防安全。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各路接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5 分鐘以上不得漏油。張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長應(yīng)基本保持一致，嚴禁一端張拉。108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬+10,010模板表面平整度31m靠尺測量不少于5處11模板表面垂直度每米不大于3吊線尺量不少于5處12孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測量檢查15梁段高度變化段位置177。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護到規(guī)定強度。⑶支座安裝前復(fù)核墊石頂高程，并將支承墊石和錨栓孔清理干凈，做到無泥土、浮砂、積水及油污等，然后將支座范圍內(nèi)墊石鑿毛，根據(jù)設(shè)計要求澆筑墊層，安裝支座。⑺張拉在混凝土強度達到設(shè)計強度要求后進行，并嚴格按設(shè)計要求的程序和張拉控制應(yīng)力采用雙控，確保張拉質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)生時，對預(yù)應(yīng)力束所留的孔道加以保護，嚴禁將水或其它物質(zhì)灌入孔道。設(shè)備機具配備情況表序號種 類單位數(shù)量備 注1縱向張拉千斤頂臺42橫向張拉千斤頂臺23豎向張拉千斤頂臺24鋼筋切斷機臺15鋼筋彎曲機臺16鋼筋對焊機臺17電焊機臺48振搗棒根109灰漿攪拌機臺110壓漿泵臺111吊車輛212砂輪切割機臺513混凝土泵車輛214混凝土攪拌運輸車輛4⑴支托架搭設(shè)完后，節(jié)點連接牢固，整體穩(wěn)定可靠。⑶鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、污油、顆粒狀或片狀老銹。詳見≤48+80+48連續(xù)梁混凝土施
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