《檢驗(yàn)方法分類》word版(文件)
【正文】 4h的泄漏壓降△pd≤1%p1，即24h的漏氣率δ≤1％，式中p1為起始試驗(yàn)壓力。 本試驗(yàn)需要下列設(shè)備和儀器：a）壓力表（0MPa～）；b）水箱、接管、法蘭及閥門等附件；c）量杯、秒表或流量計(jì)（玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)）?！≡u(píng)定要求： 定子單根空心銅線：隨機(jī)取10根銅線，其流量不超過平均值的177?！《ㄗ由稀⑾聦雍杆宇^后：不超過整臺(tái)線棒流量的平均值的177。 超聲波流量法測(cè)定子內(nèi)冷水系統(tǒng)流量 本試驗(yàn)適用于定子內(nèi)冷水系統(tǒng)在閉式循環(huán)的條件下進(jìn)行。按照發(fā)電機(jī)定子內(nèi)冷水入口壓力至正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)冷水壓力，檢測(cè)過程中維持內(nèi)冷水系統(tǒng)閉式循環(huán)運(yùn)行?！≡u(píng)定要求： 定子線棒：不超過整臺(tái)線棒內(nèi)冷水流量平均值的－15％，對(duì)超標(biāo)的應(yīng)在汽端對(duì)相關(guān)線棒內(nèi)冷水流量進(jìn)行檢測(cè)，綜合判斷被測(cè)線棒內(nèi)冷水流通狀況?！≡囼?yàn)方法： 測(cè)氣流量試驗(yàn)裝置見圖1?！〈蜷_試驗(yàn)裝置中的各空氣閥門，使被測(cè)工件通入一定壓力的清潔、干燥空氣?！ ?，使其通過銅線全長(zhǎng)來測(cè)轉(zhuǎn)子單根空心銅線的流通性。8 定子繞組發(fā)熱試驗(yàn)法圖2 試驗(yàn)1h后，將各出水水接頭、絕緣引水管的溫度互相比較，如溫度有明顯的差別，則應(yīng)先停機(jī)后停水，再拆開絕緣引水管進(jìn)行檢查。 試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)用于總裝或電廠大修時(shí)，檢驗(yàn)汽輪發(fā)電機(jī)定子內(nèi)部水系統(tǒng)的任一部分有無發(fā)生嚴(yán)重的水流堵塞現(xiàn)象?！犭娕寂c溫度記錄儀逐點(diǎn)連接，檢查熱電偶讀數(shù)的均勻度?！”３滞＿\(yùn)狀態(tài)10min以上?！≌頂?shù)據(jù)并繪出每根絕緣引水管的時(shí)間（t）—溫度（θ）曲線?！‘?dāng)溫度記錄儀通道數(shù)量不足時(shí)可分組進(jìn)行，但分組數(shù)不得大于三組，每組試驗(yàn)時(shí)重復(fù)上組試驗(yàn)中2或3只熱電偶?！?4h泄漏壓降按下列公式計(jì)算：△pd＝24/△t[(p1－p2)＋(B1－B2)＋(p1＋B1)(t2－t1)/(273＋t1)]……………（）式中：p1——試驗(yàn)起始表壓，單位為MPa；p2——試驗(yàn)終止表壓，單位為MPa；B1——試驗(yàn)起始大氣壓力，單位為MPa；B2——試驗(yàn)終止大氣壓力，單位為MPa；t1——試驗(yàn)起始平均溫度，單位為℃；t2——試驗(yàn)終止平均溫度，單位為℃；△pd——24h泄漏壓降，單位為MPa；△t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為h。試驗(yàn)時(shí)間h試驗(yàn)壓力MPa環(huán)境溫度℃大氣壓力MPa累計(jì)壓差MPa漏氣率%氣端中間勵(lì)端平均02┆1附 錄 C（規(guī)范性附錄）氣密試驗(yàn)記錄表格圖3 水流正常 圖4 有水堵現(xiàn)象 注意事項(xiàng) 本試驗(yàn)必須在定子內(nèi)部水系統(tǒng)沖洗完畢后進(jìn)行。啟動(dòng)水泵并使定子內(nèi)部水系統(tǒng)保持正常運(yùn)行時(shí)的壓差，同時(shí)記錄溫度讀數(shù)。 通過自循環(huán)和輔以蒸汽加熱，將試驗(yàn)用水加溫至超過冷水溫度達(dá)10K以上?！≡囼?yàn)前的準(zhǔn)備 用玻璃絲帶將熱電偶結(jié)點(diǎn)綁于進(jìn)水或出水端絕緣引水管中段外表面，每根絕緣引水管外表都必須裝上熱電偶?！⊥?5min
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