高效率的0201工藝特征(文件)
【正文】 6每次印刷439無(wú)23610無(wú)238貼裝試驗(yàn) 做一個(gè)試驗(yàn)來(lái)確定是否基準(zhǔn)點(diǎn)形狀或基準(zhǔn)點(diǎn)定義方法對(duì)元件貼裝有影響。元件貼裝在板上的四個(gè)象限內(nèi)(象限125和40)。元件焊盤邊沿到邊沿的間隔范圍從512mil。當(dāng)使用金屬界定的十字型基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)發(fā)生最壞的偏移，在象限40的元件幾乎跨接焊盤?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的形狀對(duì)元件的貼裝精度沒(méi)有大的影響。所有變量都在錫膏供應(yīng)商所提供的錫膏規(guī)格范圍內(nèi)。使用的印刷工藝與印刷試驗(yàn)中使用的相同，是本研究中找到的較好的變量。在每一塊測(cè)試板上，貼裝了396個(gè)0201無(wú)源元件。所有的試驗(yàn)條件都產(chǎn)生良好的焊接點(diǎn)，完全以細(xì)粒度濕潤(rùn)。這個(gè)缺陷很可能在以非常密的焊盤對(duì)焊盤間距貼裝的元件上發(fā)生?？墒?，沒(méi)有一個(gè)較大的元件出現(xiàn)元件豎立或錫橋，這顯示使用的裝配工藝對(duì)較大的元件并不是不利的。表五、回流焊接試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)編號(hào)貼裝0201總數(shù)錫橋豎立總?cè)毕萑毕萋?%)其它元件缺陷缺陷率(DPM)11,18861521017,67721,188101084231,1880000041,1880000051,18802201,68461,18861117014,31071,1880000081,18843705,89291,18800000圖五、回流焊接試驗(yàn)結(jié)果 基于這些度量標(biāo)準(zhǔn)和使用95%的可信度區(qū)間，唯一在統(tǒng)計(jì)上重要的主要影響是保溫溫度，它具有大于97%的可信度區(qū)間。如錫膏高度數(shù)據(jù)所顯示的，在第III和IV類錫膏之間就錫膏數(shù)量而言存在很少甚至沒(méi)有差別。 從貼裝試驗(yàn)的數(shù)據(jù)顯示，只有用于定義基準(zhǔn)點(diǎn)的方法對(duì)貼裝精度有重要影響。當(dāng)使用低的保溫溫度時(shí)，缺陷數(shù)量大大增加。研究發(fā)現(xiàn)諸如刮刀類型、模板擦拭頻率和保溫溫度這些變量影響工藝缺陷的數(shù)量。從回流焊接試驗(yàn)的數(shù)據(jù)顯示，只有保溫溫度對(duì)焊接點(diǎn)品質(zhì)和缺陷數(shù)量有重要影響?！ 〉诙斡∷⒃囼?yàn)證實(shí)分離速度對(duì)錫膏高度和缺陷沒(méi)有統(tǒng)計(jì)意義上的影響，但是擦拭頻率有。保溫溫度的主要作用是在低保溫溫度和其它水平之間，因?yàn)樵谥械扰c高保溫溫度的結(jié)果之間存在
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