高效率的0201工藝特征(文件)
【正文】 6每次印刷439無23610無238貼裝試驗 做一個試驗來確定是否基準點形狀或基準點定義方法對元件貼裝有影響。元件貼裝在板上的四個象限內(nèi)(象限125和40)。元件焊盤邊沿到邊沿的間隔范圍從512mil。當使用金屬界定的十字型基準點時發(fā)生最壞的偏移，在象限40的元件幾乎跨接焊盤。基準點的形狀對元件的貼裝精度沒有大的影響。所有變量都在錫膏供應(yīng)商所提供的錫膏規(guī)格范圍內(nèi)。使用的印刷工藝與印刷試驗中使用的相同，是本研究中找到的較好的變量。在每一塊測試板上，貼裝了396個0201無源元件。所有的試驗條件都產(chǎn)生良好的焊接點，完全以細粒度濕潤。這個缺陷很可能在以非常密的焊盤對焊盤間距貼裝的元件上發(fā)生?？墒?，沒有一個較大的元件出現(xiàn)元件豎立或錫橋，這顯示使用的裝配工藝對較大的元件并不是不利的。表五、回流焊接試驗結(jié)果試驗編號貼裝0201總數(shù)錫橋豎立總?cè)毕萑毕萋?%)其它元件缺陷缺陷率(DPM)11,18861521017,67721,188101084231,1880000041,1880000051,18802201,68461,18861117014,31071,1880000081,18843705,89291,18800000圖五、回流焊接試驗結(jié)果 基于這些度量標準和使用95%的可信度區(qū)間，唯一在統(tǒng)計上重要的主要影響是保溫溫度，它具有大于97%的可信度區(qū)間。如錫膏高度數(shù)據(jù)所顯示的，在第III和IV類錫膏之間就錫膏數(shù)量而言存在很少甚至沒有差別?！ 馁N裝試驗的數(shù)據(jù)顯示，只有用于定義基準點的方法對貼裝精度有重要影響。當使用低的保溫溫度時，缺陷數(shù)量大大增加。研究發(fā)現(xiàn)諸如刮刀類型、模板擦拭頻率和保溫溫度這些變量影響工藝缺陷的數(shù)量。從回流焊接試驗的數(shù)據(jù)顯示，只有保溫溫度對焊接點品質(zhì)和缺陷數(shù)量有重要影響?！ 〉诙斡∷⒃囼炞C實分離速度對錫膏高度和缺陷沒有統(tǒng)計意義上的影響，但是擦拭頻率有。保溫溫度的主要作用是在低保溫溫度和其它水平之間，因為在中等與高保溫溫度的結(jié)果之間存在
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