【正文】 約150mm的板縫處帶狀部分。墻面設置明縫者，一般有三種情況。也可采用四周留縫的做法，縫寬一般以10mm左右為宜。填縫時，要使填縫劑鼓起，并在干后能高出表面（）。c. 板縫刮平，并用砂紙、手提式平面磨光機打磨，使其平整光潔。 隔墻管線安裝與電氣接線盒構造示意圖（a）管線安裝構造；（b）電氣接線盒墻面洞口位置；（c）接線盒與墻連接節(jié)點；（d）墻內(nèi)裝配電箱構造15）墻面裝飾、踢腳線施工。但第一道底漆必須為白色。3）固定沿頂、沿地木龍骨及固定邊框木龍骨（1）依彈線固定靠墻立筋。（2）隔墻木龍骨靠墻或柱骨架安裝，可采用木楔圓釘固定法。固定木骨架前，應按對應地面和頂面的墻面固定點的位置，在木骨架上畫線，標出固定連接點位置，在固定點打孔，孔的直徑略大于脹鉚螺栓直徑（）。斜角支撐的材料可用方木，也可用角鋼，斜角支撐桿件與樓板底面的夾角以60186。a. ～400mm的間距于地（樓）面打孔，孔深為45mm左右，利用M6或M8的脹鉚螺栓將沿地龍骨固定。（2）在立筋之間釘橫撐，橫撐可不與立筋垂直，將其兩端頭按相反方向稍鋸成斜面，以便楔緊用釘固定。（1）檔位框設置a. 大木方骨架的隔墻門洞豎龍骨斷面大，檔位框的木方可直接固定于豎向木龍骨上。安裝固定時可使用膠粘釘合，裝設牢固，注意鐵釘應沖入面層。 成品保護1 骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內(nèi)電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。不同類型、規(guī)格的板材要分別堆放，裝箱時也不應混裝。施工中搬運時，必須輕拿輕放，嚴禁兩人在端部平抬，應將板按長向豎起后側立，提高地面搬運。 安全環(huán)保措施1 施工作業(yè)人員施工前必須進行安全技術交底。5 木工作業(yè)過程中產(chǎn)生的木屑應及時裝袋，并存放到指定地點。主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。檢驗方法：手板檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 。 活動隔墻工程 本節(jié)適用于各種活動隔墻工程包括拼裝式活動隔墻、直滑式活動隔墻和折疊式活動隔墻等的施工及質(zhì)量驗收。4 先作樣板墻一道，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。 作業(yè)條件1 主體結構已驗收，屋面已作完防水層。 材料質(zhì)量控制1 隔墻板材：根據(jù)設計要求選用。 施工工藝 工藝流程 定位放線→隔墻板兩側壁龕施工→上下導軌安裝→隔扇制作→隔扇安放→隔扇間連接→密封條安裝→活動隔墻調(diào)試 施工要點1 拼裝式活動隔墻1）定位放線：按設計確定的隔墻位置，在樓地面彈線，并將線引測至頂棚和側墻。3）上軌道安裝：為裝卸方便，隔墻的上部有一個通長的上檻，上檻的形式有兩種：一種是槽形，一種是“T”形。（2）隔扇的下部照常做踢腳。隔扇的頂面與平頂之間保持50mm左右的空隙，以便于安裝和拆卸。③、④節(jié)點。隔扇與軌道之間用橡膠密封刷密封，也可將密封刷固定在隔扇上，或?qū)⒚芊馑⒐潭ㄔ谲壍郎?。直骨式隔墻的隔扇尺寸比較大。隔扇與樓地面之間的縫隙采用不同的方法來遮掩：一種方法是在隔扇的下面設置兩行橡膠做的密封刷；另一種方法是將隔扇的下部做成凹槽形，在凹槽所形成的空間內(nèi)，分段設置密封檻。硬質(zhì)折疊式隔墻由木隔扇或金屬隔扇構成，隔扇利用鉸鏈連接在一起。最前面一個隔扇與洞口側面接觸處，可設密封管或緩沖板()。隔扇較重時，可采用帶有滾珠軸承的滑輪，輪緣是鋼的或是尼龍的；隔扇較輕時，可采用帶有金屬軸套的尼龍滑輪或滑鈕（）。如果隔扇較高，可在樓地面上設置導向槽。隔扇的數(shù)目不限，但要成偶數(shù)，以便使首尾兩個隔扇都能依靠滑輪與上下軌道連起來。e. 作為上部支承點的滑輪小車組，與固定隔扇垂直軸要保持自由轉(zhuǎn)動的關系，以便隔扇能夠隨時改變自身的角度。 滑輪和鉸鏈的位置示意 （5）密封條安裝隔扇的底面與樓地面之間的縫隙(約25mm)用橡膠或氈制密封條遮蓋。（3）軌道安裝：a. 有框架雙面硬質(zhì)折疊式隔墻的控制導向裝置有兩種：一是在上部的樓地面上設作為支承點的滑輪和軌道，也可以不設，或是設一個只起導向作用而不起支承作用的軌道；另一種是在隔墻下部設作為支承點的滑輪，相應的軌道設在樓地面上，平頂上另設一個只起導向作用的軌道。隔墻的下部一般可不設滑輪和軌道。當采用木質(zhì)纖維板時，表面宜粘貼塑料飾面層。導向桿插在槽形軌道的開口內(nèi)。上部伸縮架上安裝作為支承點的小滑輪，無框架雙面硬質(zhì)隔墻的高度不宜超過3m，（，分別向洞口的兩側開啟）。（4）隔扇制作、安裝：軟質(zhì)折疊式隔墻大多為雙面，面層為帆布或人造革，面層的里面加設內(nèi)襯。隔墻板粘結后10d內(nèi)不得碰撞敲打，不得進行下道工序施工。2 施工中所用的手持電動工具的開關箱內(nèi)必須安裝隔離開關、短路保護、過負荷保護和漏電保護器。6 木工機械維修保養(yǎng)，防止油污滲漏。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 活動隔墻用于組裝、推拉和制動的構配件必須安裝牢固、位置正確，推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活。一般項目 活動隔墻表面應色澤一致、平整光滑、潔凈，線條應順直、清晰。 活動隔墻推拉應無噪聲。2 。2 對廠家所提供的玻璃隔墻的施工技術要求和應注意事項仔細閱讀，并針對現(xiàn)場施工編寫技術交底書。隔斷應建在2根直徑為6mm或8mm的鋼筋增強基礎之上，基礎高度不得大于150mm。2 玻璃板隔墻：玻璃品種較多，常見用于隔墻板玻璃有壓花玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃、防火玻璃、浮法玻璃等。3 玻璃磚（板）隔墻砌體中埋設的拉結筋、木磚已進行隱蔽驗收。4）砂漿：砌筑砂漿與勾縫砂漿應符合下列規(guī)定：（1）配制砌筑砂漿用的河沙粒徑不得大于3mm；（2）配制勾縫砂漿用的河沙粒徑不得大于1mm； 玻璃空心磚規(guī)格及性能規(guī)格（mm）抗壓強度（MPa）導熱系數(shù)W/（㎡6）鋼筋：應采用Ⅰ級鋼筋，并符合相關行業(yè)標準要求。3）玻璃連連接件、轉(zhuǎn)接件：產(chǎn)品進場應提供合格證。砌筑前用素混凝土或墊木找平并控制好標高；在玻璃磚墻四周根據(jù)設計圖紙尺寸要求彈好墻身線。3）扎筋：（1）。（5）鋼筋每端伸入金屬型材框的尺寸不得小于35mm。否則可調(diào)整隔墻兩側的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度．注意隔墻兩側調(diào)整的寬度要保持一致，隔墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度也應盡量保持一致。白水泥漿要有一定的稠度，以不流淌為好。其長度有兩種：玻璃磚厚度為50mm時，木墊塊長35mm左右；玻璃磚厚度為80mm時，木墊塊長60mm左右?？p中承力鋼筋間隔小于650mm，伸入豎縫和橫縫，并與玻璃磚上下、兩側的框體和結構體牢固連接()?？招牟ＡТu與頂部金屬型材框的腹面之間應用木楔固定。勾縫與抹縫之后，應用布或棉紗將磚表面擦洗干凈。（2）當玻璃磚墻沒有外框時，需要進行飾邊處理。與金屬型材框腹面接觸的部位應留有脹縫，且不得小于10mm。勾縫要勾嚴，以保證砂漿飽滿。當玻璃磚墻面積過大時應增加支撐。 砌筑玻璃磚時的木墊塊 玻璃磚的安裝方法（4）砌筑時，將上層玻璃磚壓在下層玻璃磚上，同時使玻璃磚的中間槽卡在木墊塊上，兩層玻璃磚的間距為5～8mm()，每砌筑完一層后，用濕布將玻璃磚面上沾著的水泥漿擦去。兩玻璃磚之間的磚縫不得小于10mm，且不得大于30mm。如玻璃磚隔墻較長，則應在中間多設幾個支線點，每層玻璃磚砌筑時均需掛平線。4）排磚：玻璃磚砌體采用十字縫立磚砌法。（3）當只有隔斷的高度超過規(guī)定時，應在垂直方向上每2層空心玻璃磚水平布一根鋼筋；當只有隔斷的長度超過規(guī)定時，應在水平方向上每3個縫垂直布一根鋼筋。同時做好防水層及保護層。當采用碳素鋼時，表面應作熱浸鍍鋅處理。玻璃技術質(zhì)量要求可參見附錄I。（4）砌筑砂漿等級應為M5，勾縫砂漿的水泥與河沙之比應為1：1。質(zhì)量要求：棱角整齊、規(guī)格相同、對角線基本一致、表面無裂痕和磕碰。 作業(yè)條件1 根據(jù)玻璃磚的排列做出基礎底腳，底腳通常厚度為40mm或70mm，即略小于玻璃磚的厚度。5 向作業(yè)班組作詳細的技術交底。玻璃板隔墻根據(jù)設計要求和支撐形式提出玻璃和零配件加工計劃。 玻璃隔墻工程 本節(jié)適用于玻璃磚、玻璃板隔墻工程的施工及質(zhì)量驗收。 。 活動隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 活動隔墻制作方法、組合方式應符合設計要求。 活動隔墻軌道必須與基體結構連接牢固，并應位置正確。 質(zhì)量標準 活動隔墻工程的檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：每個檢驗批應至少抽查20%，并不得少于6間；不足6間時應全數(shù)檢查。4 切割作業(yè)中有粉塵，應有灑水降塵措施，操作人員要戴口罩。3 嚴禁雜物進入活動隔墻的滑行軌道。木立柱或金屬桿之間設置伸縮架，面層固定到立柱或立桿上（）。（2）隔墻板兩側壁龕施工：同單面硬質(zhì)折疊式隔墻。隔板的兩側設凹槽，凹槽中鑲嵌同高的純乙烯條帶，純乙烯條帶分別與兩側的隔板固定在一起。相鄰隔板多靠密實的織物(帆布帶、橡膠帶等)沿整個高度方向連接在一起，同時將織物或橡膠帶等固定在框架的立柱上（）。伸縮架的數(shù)量依隔墻的高度而定，一般1～3排。平頂上的軌道可用一個通長的方木條，而在隔墻框架立柱的上端相應地開缺口，隔墻啟閉時，立柱能始終沿軌道滑動。2）雙面硬質(zhì)折疊式隔墻（1）定位放線：按設計確定的隔墻位，在樓地面彈線，并將線引測至頂棚和側墻。f. 地面設置為導向槽時，在隔扇的底面相應地設置中間帶凸緣的滑輪或?qū)驐U。隔扇可以每隔一扇設一個滑輪，隔扇的數(shù)目必須為奇數(shù)(不含末尾處的半扇)。b. 隔扇的上部滑輪可以設在頂面的一端，即隔扇的邊梃上；也可以設在頂面的中央。樓地面上一般不設置軌道和導向槽，當上部滑輪設在隔扇頂面的一端時，樓地面上要相應地設軌道，構成下部支承點。空心墻外面設一雙扇小門，不論隔斷展開或收攏，都能關起來，使洞口保持整齊美觀()。1）單面硬質(zhì)折疊式隔墻（1）定位放線：按設計確定的隔墻位，在樓地面彈線，并將線引測至頂棚和側墻。密封檻的下面另設密封墊，靠密封檻的自重與樓地面緊緊地相接觸。 直滑式隔墻隔扇的構造5）隔墻扇安放、連接及密封條安裝：，后邊的半扇隔扇與邊緣構件用鉸鏈連接著，中間各扇隔扇則是單獨的。隔扇的兩個垂直邊，用螺釘固定鋁鑲邊?；喍酁樗妮喰≤嚱M。2 直滑式活動隔墻1）定位放線：按設計確定的隔墻位，在樓地面彈線，并將線引測至頂棚和側墻。（4）隔墻板上側采用槽形時，隔扇的上部可以做成平齊的；采用T形時，隔扇的上部應設較深的凹槽，以使隔扇能夠卡到T形上檻的腹板上。4）隔墻扇制作：（1）拼裝式活動隔墻的隔扇多用木框架，兩側貼有木質(zhì)纖維板或膠合板，有的還貼上一層塑料貼面或覆以人造革。③。2 活動隔墻導軌槽、滑輪及其他五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。彈出+500mm標高線。2 直滑式活動隔墻隔墻板材（根據(jù)設計確定，一般有木拼板、纖維板、金屬板、塑料板及夾心材料等）、軌道、滑輪、鉸鏈、密封刷、密封條、螺釘?shù)取? 對廠家所提供的活動隔墻的施工技術要求和應注意事項仔細閱讀，并針對現(xiàn)場施工編寫技術交底書。2 。 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。一般項目 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。7 切割過程中產(chǎn)生的固體廢棄物應及時裝袋，并存放到指定地點。3 木制品加工過程中，操作人員嚴禁吸煙。已安裝好的墻體不得碰撞保持墻面不受損壞和污染。運輸中車、船底面必須平坦。3 輕鋼龍骨、石膏龍骨入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。其安裝方法同立柱的安裝。，應采取鐵件加固法（）。（3）門樘邊的立筋應加大斷面或者是雙根并用，門樘上方加設人字撐固定。c. 簡易的隔墻木骨架，可采用高強水泥釘，將木框架的沿地面龍骨釘牢于混凝土地（樓）面。斜角支撐與基體的固定，可用木楔鐵釘或脹鉚螺栓。a. 不設開啟門扇的隔墻，當其與鋁合金或輕鋼龍骨吊頂接觸時，隔墻木骨架可獨自通入吊頂內(nèi)與建筑樓板以木楔圓釘固定；當其與吊頂?shù)哪君埞墙佑|時，應將吊頂木龍骨與隔墻木龍骨的沿頂龍骨釘接，如兩者之間有接縫，還應墊實接縫后再釘釘子。b. 對于墻面平整度誤差在10mm以內(nèi)的基層，可重新抹灰找平；如果墻體表面平整偏差大于10mm，可不修正墻體，而在龍骨與墻面之間加設木墊塊進行調(diào)平。b. 將上檻托到樓板或梁的底部，用預埋鍍鋅鐵絲綁牢，兩端頂住靠墻立筋釘固。根據(jù)所彈的位置線，檢查墻上預埋木磚，檢查樓板或梁底部預留鍍鋅鐵絲的位置和數(shù)量是否正確，如有問題及時修理。（2）需對板進行噴、涂預加工時，第一道底漆或涂料應進行雙面噴涂，以防單面應力而產(chǎn)生變形。管線安裝時，所有管子必須與各種墻板保留間隙，在兩根豎龍骨間開孔最大斷面積不得大于2580mm2，即50mm（外徑）管1根或25mm（外徑）管5根。（3）水泥纖維板板縫處理：a. 將板縫清刷干凈，板縫寬度5～8mm。b. 第一道填縫劑處理，應使其與壁齊平。 石膏罩面板的明縫處理（a）嵌縫條嵌縫；（b）嵌縫后再以蓋縫條壓縫；（c）控制縫的嵌縫1——墻體豎龍骨；2——紙面石膏板；3——自攻螺釘；4——抽芯鉚釘⑤ 包邊處理紙面石膏板需要包邊的部位，應按設計要求用金屬包邊條做好包邊處理。d. 待石膏膩子完全干燥后（約12h），用2號砂紙或砂布將嵌縫膩子表面打磨平整。對于重要部位的縫隙，可采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代穿孔紙帶。② 陽角處理陽角轉(zhuǎn)角處應使用金